一种塑料加工混料装置
技术领域
本实用新型涉及塑料加工混料装置技术领域,具体为一种塑料加工混料装置。
背景技术
塑料以合成树脂或天然树脂为基础原料,加入(或不加)各种塑料助剂、增强材料和填料,在一定温度、压力下,加工塑制成型或交联固化成型,得的固体材料或制品,例如申请号为201620633969.7的专利,包括混料机主体,所述混料机主体上端两侧分别设有一个螺旋升降机,所述螺旋升降机与混料机主体之间设有原料仓,该专利无法满足将材料均匀的流进罐体内部,且流进罐体内部时无法将堵在滤网和管道上的材料进行清理,造成材料的混合性不好,降低工作效率,达不到用户的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料加工混料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料加工混料装置,包括底座、箱体和罐体,所述底座的顶端安装有箱体,所述箱体的顶端安装有罐体,所述罐体的顶端设有顶盖,所述罐体的外壁左右两侧均设有料斗,所述料斗通过管道与罐体相连,所述料斗的左侧设有电机,所述电机通过电机座与料斗相连,所述料斗的内腔左右两侧分别安装有第一轴承和第三轴承,所述第一轴承通过第二转杆与第三轴承相连,所述电机贯穿第一轴承与第二转杆相连,所述第二转杆的外壁安装有转板,所述转板的四周均安装有毛刷,所述转板的下方设有滤网,所述电机的外壁套接有第一扇形齿轮,所述第一扇形齿轮的底端设有第二扇形齿轮,所述第一扇形齿轮与第二扇形齿轮啮合相连,所述第二扇形齿轮的顶端安装有第一转杆,所述料斗的左侧底端安装有连杆,所述连杆通过第二轴承与第一转杆相连,所述第一转杆的底端安装有转盘,所述转盘的左右两侧均设有横杆,所述横杆通过扭力弹簧与转盘相连,所述横杆与管道搭接相连,所述箱体的左侧设有出料口。
优选的,所述料斗的内壁底端左右两侧均开有凹槽,所述凹槽的内部设有顶杆,所述顶杆的左侧安装有按块,所述滤网的外壁四周安装有边框,所述边框的左右两侧均安装有空心筒,所述空心筒的内部设有卡扣,所述卡扣通过压缩弹簧与空心筒相连,所述卡扣与顶杆搭接相连。
优选的,所述压缩弹簧的外壁套接有橡胶套。
优选的,所述底座的底端安装有坐垫。
优选的,所述顶盖的顶端安装有拉环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该塑料加工混料装置,通过电机转动带动第二转杆带动转板进行旋转,使材料落到滤网上,转板转动带动其上的毛刷进行毛刷使材料通过管道流进罐体内部,有效的使材料均匀的落尽罐体内部,避免在材料落尽罐体内部时造成滤网堵塞,无法下落,通过电机上的第一扇形齿轮旋转带动第一转杆上的第二扇形齿轮进行旋转带动转盘,转盘带动横杆转动打到挂掉上,有效的将沾粘在管道壁上的材料进行震掉,避免材料积攒过多导致堵在管道内部,降低使用效果,加强对材料进行混合,增加工作效率,且满足用户的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的料斗内部结构示意图;
图3为本实用新型的滤网结构示意图。
图中:1、底座,2、箱体,3、罐体,4、料斗,5、拉环,6、顶盖,7、管道,8、出料口,9、坐垫,10、第一轴承,11、电机座,12、电机,13、第一扇形齿轮,14、第二扇形齿轮,15、横杆,16、转盘,17、第一转杆,18、第二轴承,19、扭力弹簧,20、连杆,21、滤网,22、第二转杆,23、第三轴承,24、转板,25、毛刷,26、按块,27、顶杆,28、凹槽,29、卡扣,30、边框,31、压缩弹簧,32、橡胶套,33、空心筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料加工混料装置,包括底座1、箱体2和罐体3,底座1用于固定箱体1,底座1的顶端安装有箱体2,箱体2用于固定罐体3,箱体2的顶端安装有罐体3,罐体3用于固定料斗4,底座1的底端安装有坐垫9,坐垫9用于减少底座1与地面的摩擦,罐体3的顶端设有顶盖6,顶盖6用于闭合罐体3,顶盖6的顶端安装有拉环 5,罐体3的外壁左右两侧均设有料斗4,料斗4用于装料,料斗4的内壁底端左右两侧均开有凹槽28,凹槽28用于固定卡扣29和顶杆27,凹槽28的内部设有顶杆27,顶杆27的左侧安装有按块26,按块26用于按动带动顶杆 27将卡扣29顶出,滤网21的外壁四周安装有边框30,边框30用于固定滤网21,边框30的左右两侧均安装有空心筒33,空心筒33的内部设有卡扣29,卡扣29通过压缩弹簧31与空心筒33相连,压缩弹簧31的弹性系数为10N/CM,压缩弹簧31的外壁套接有橡胶套32,卡扣29与顶杆27搭接相连,料斗4通过管道7与罐体3相连,管道7用于将料斗4内部的材料流进罐体3内部,料斗4的左侧设有电机12,电机12接通外接电源开始工作,电机12的交流电为380V,电机12通过电机座11与料斗4相连,料斗4的内腔左右两侧分别安装有第一轴承10和第三轴承23,第一轴承10和第三轴承23用于固定第二转杆22,第一轴承10通过第二转杆22与第三轴承23相连,第二转杆22 用于通过电机12转动带动转板24旋转,电机12贯穿第一轴承10与第二转杆22相连,第二转杆22的外壁安装有转板24,转板24用于固定毛刷25,转板24的四周均安装有毛刷25,毛刷25用于使材料通过滤网21流进罐体3 上避免堵塞,转板24的下方设有滤网21,滤网21用于使料斗4内部的材料堵塞,电机12的外壁套接有第一扇形齿轮13,第一扇形齿轮13的底端设有第二扇形齿轮14,第一扇形齿轮13用于转动带动第二扇形齿轮14,第一扇形齿轮13s与第二扇形齿轮14啮合相连,第二扇形齿轮14的顶端安装有第一转杆17,第一转杆17用于固定第二扇形齿轮14,料斗4的左侧底端安装有连杆20,连杆20用于通过第二轴承18固定第一转杆17,连杆20通过第二轴承18与第一转杆17相连,第一转杆17的底端安装有转盘16,转盘16 用于固定横杆15,转盘16的左右两侧均设有横杆15,横杆15用于转动将管道7内部沾粘的材料进行打掉,横杆15通过扭力弹簧19与转盘16相连,横杆15与管道7搭接相连,箱体2的左侧设有出料口8,出料口8用于出料。
电机12接通外接电源开始工作,将材料分别放进罐体3左右两侧的料斗 4内部,通过电机12转动带动第二转杆22带动转板24进行旋转,使材料落到滤网上,转板24转动带动其上的毛刷25进行毛刷使材料通过管道7流进罐体3内部,通过电机12上的第一扇形齿轮13旋转带动第一转杆17上的第二扇形齿轮14进行旋转带动转盘16,转盘16带动横杆15转动打到管道7上,避免材料堵在管道7内部。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。