CN206937380U - 一种带储存腔的剃须刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带储存腔的剃须刀,包括外壳和用于剃须的刀头,外壳内部设置有电机,电机包括壳体以及从壳体一端穿出的转轴,转轴靠近壳体出设置有风扇,转轴远离壳体的一端与刀头连接,以驱动刀头运动,壳体设置有进屑管和储屑腔,进屑管的为两端开口结构,进屑管一端开口位于靠近刀头处,另一端开口与储屑腔导通,风扇位于储屑腔底部,储屑腔底部设置有滤网,风扇转动时将风从入屑口导向储屑腔内。风扇的转动,产生吸力,在刀头将胡须刮下来的同时,在吸力作用下,能够将碎屑从储屑口端部朝向储屑腔吸引,加之滤网的设置,能够将碎屑挡住,从而实现剃须过程和收集碎屑过程同时进行。

Description

一种带储存腔的剃须刀
技术领域
本实用新型涉及一种毛发修剪器,更具体的说是涉及一种带储存腔的剃须刀。
背景技术
电动剃须刀是利用电力带动刀片,剃剪胡须和鬓发的整容电器。1930年在美国问世。电动剃须刀按刀片动作方式分为旋转式和往复式两类。前者结构简单,噪声较小,剃须力适中;后者结构复杂,噪声大,但剃须力大,锋利度高。旋转式电动剃须刀按外形结构又可分为直筒式、弯头式、带电推剪式和双头式几种。前两种结构较简单,后两种较复杂。电动剃须刀按原动机型式可分为直流永磁电动机式、交直流两用串激电动机式和电磁振动式3类。
在剃须刀剔除毛发的过程中,会有很多毛发的碎屑掉落,难以收集,同样难以清理。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够储存碎屑的单电机带储存腔的剃须刀。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种带储存腔的剃须刀,包括外壳和用于剃须的刀头,所述外壳内部设置有电机,所述电机包括壳体以及从壳体一端穿出的转轴,所述转轴靠近壳体出设置有风扇,所述转轴远离壳体的一端与刀头连接,以驱动刀头运动,所述壳体设置有进屑管和储屑腔,所述进屑管的为两端开口结构,所述进屑管一端开口位于靠近刀头处,另一端开口与储屑腔导通,所述风扇位于储屑腔底部,所述储屑腔底部设置有滤网,所述风扇转动时将风从入屑口导向储屑腔内。
作为本实用新型的进一步改进:所述外壳上设置有嵌槽,所述嵌槽内设置有底部为开口结构的储屑梯,所述储屑槽位于储屑梯上,所述储屑梯底部设置有倾斜面,所述倾斜面朝向壳体底部倾斜,所述滤网倾斜设置在储屑梯底部,且滤网倾斜方向与倾斜面相同。
作为本实用新型的进一步改进:所述嵌槽顶部设置有空槽,所述空槽内连接有弹片,所述弹片上设置有卡块,所述储屑梯上设置有与卡块配合的卡沿。
作为本实用新型的进一步改进:所述卡沿两侧均设置有定位沿,所述定位沿朝向卡块进入方向设置,两个所述定位沿形成限位槽,所述限位槽宽度与卡块宽度相同或略大于卡块宽度。
作为本实用新型的进一步改进:所述储屑梯内设置有滑槽,所述滑槽内设置有从储屑梯底部滑移进滑槽的滑杆,所述滑杆上铰接有用于盖合储屑梯底部开口的滤网架,所述滤网设置在滤网架上。
作为本实用新型的进一步改进:所述滑槽内壁设置有卡槽,所述滑杆上设置有卡入卡槽的卡勾。
作为本实用新型的进一步改进:所述储屑梯上设置有定位槽,所述滤网架上设置延伸块,所述延伸块上设置有定位块,所述滤网架将储屑梯盖合后,所述延伸块进入到储屑腔中,且所述定位块嵌入到定位槽中。
作为本实用新型的进一步改进:所述储屑梯底部边缘处设置有缺口,所述滤网架上设置有嵌入缺口的侧板。
作为本实用新型的进一步改进:所述进屑管靠近刀头的开口处设置有由软性材料制成的贴合条,所述贴合条位于进屑管背向刀头的一侧。
作为本实用新型的进一步改进:所述滤网架上设置有铰接板,所述铰接板上设置有铰接柱,所述滑杆上设置有供铰接柱插入的铰接孔。
本实用新型的有益效果,在使用过程中,在剃须刀正常使用的时候,通过电机转动,电机壳体内的转轴转动,首先转轴的末端转动,驱动刀头运动,同时由于风扇也设置在转轴上,这样在转轴转动的同时,也会带动风扇的转动,产生吸力,风扇的位置位于储屑腔的下方,储屑腔底部设置的是滤网,这样产生的吸力就能够将风从进屑管朝向储屑腔吸引,这样,在刀头将胡须刮下来的同时,在吸力作用下,能够将碎屑从储屑口端部朝向储屑腔吸引,加之滤网的设置,能够将碎屑挡住,从而实现剃须过程和收集碎屑过程同时进行。特别是通过一个电机就可以实现对于剃须过程中的碎屑收集,同时将只用到了电机转轴的一端,这样使得安装过程更加方便,降低了组装难度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的局部爆炸图;
图3为本实用新型的侧视爆炸图;
图4为本实用新型整体爆炸结构图;
图5为本实用新型的储屑梯结构爆炸图;
图6为本实用新型的储屑梯内部结构图。
附图标记:
1、外壳;2、刀头;3、电机;4、壳体;5、转轴;6、风扇;7、进屑管;8、储屑腔;9、滤网;10、嵌槽;11、储屑梯;12、倾斜面;13、空槽;14、弹片;15、卡块;16、卡沿;17、定位沿;18、限位槽;19、滑槽;20、滑杆;21、滤网架;22、卡槽;23、卡勾;24、定位槽;25、延伸块;26、定位块;27、缺口;28、侧板;29、贴合条;30、铰接板;31、铰接柱;32、铰接孔。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1至6所示,本实施例的一种带储存腔的剃须刀,包括外壳1和用于剃须的刀头2,所述外壳1内部设置有电机3,所述电机3包括壳体4以及从壳体4一端穿出的转轴5,所述转轴5靠近壳体4出设置有风扇6,所述转轴5远离壳体4的一端与刀头2连接,以驱动刀头2运动,所述壳体4设置有进屑管7和储屑腔8,所述进屑管7的为两端开口结构,所述进屑管7一端开口位于靠近刀头2处,另一端开口与储屑腔8导通,所述风扇6位于储屑腔8底部,所述储屑腔8底部设置有滤网9,所述风扇6转动时将风从入屑口导向储屑腔8内。
在使用过程中,在剃须刀正常使用的时候,通过电机3转动,电机3壳体4内的转轴5转动,首先转轴5的末端转动,驱动刀头2运动,同时由于风扇6也设置在转轴5上,这样在转轴5转动的同时,也会带动风扇6的转动,产生吸力,风扇6的位置位于储屑腔8的下方,储屑腔8底部设置的是滤网9,这样产生的吸力就能够将风从进屑管7朝向储屑腔8吸引,这样,在刀头2将胡须刮下来的同时,在吸力作用下,能够将碎屑从储屑口端部朝向储屑腔8吸引,加之滤网9的设置,能够将碎屑挡住,从而实现剃须过程和收集碎屑过程同时进行。特别是通过一个电机3就可以实现对于剃须过程中的碎屑收集,同时将只用到了电机3转轴5的一端,这样使得安装过程更加方便,降低了组装难度。
作为改进的一种具体实施方式,所述外壳1上设置有嵌槽10,所述嵌槽10内设置有底部为开口结构的储屑梯11,所述储屑槽位于储屑梯11上,所述储屑梯11底部设置有倾斜面12,所述倾斜面12朝向壳体4底部倾斜,所述滤网9倾斜设置在储屑梯11底部,且滤网9倾斜方向与倾斜面12相同。
通过嵌槽10的设置,在使用过程中,当储屑腔8中需要清理时,只需要将储屑梯11直接从嵌槽10中取出,之后再将储屑梯11中的碎屑直接倒出,同时也可以对储屑梯11内部的储屑腔8进行清洗。同时,由于滤网9是沿着储屑梯11底部的倾斜面12倾斜设置的,这样就可以在收集碎屑的过程中,碎屑在重力以及吸力作用下,被倾斜面12导向到一个角落,这样方便了碎屑的堆积,以及碎屑的清理。
作为改进的一种具体实施方式,所述嵌槽10顶部设置有空槽13,所述空槽13内连接有弹片14,所述弹片14上设置有卡块15,所述储屑梯11上设置有与卡块15配合的卡沿16。
在储屑梯11安装过程中,由于弹片14的设置,当弹片14上的卡块15碰到卡沿16时,由于弹片14是设置在空槽13中的,这样空槽13就提供了弹片14形变的空间,由于弹片14弹性作用下会发生弹性形变,这样就会使得卡块15背向卡沿16运动,当卡块15离开卡沿16时,弹片14在回复力的作用下,会朝向卡沿16方向运动,这样在背向安装方向的拆卸方向上,卡块15受到卡沿16的阻挡,会起到一个卡接的效果,这样就完成了储屑梯11的安装。拆卸过程同理。
作为改进的一种具体实施方式,所述卡沿16两侧均设置有定位沿17,所述定位沿17朝向卡块15进入方向设置,两个所述定位沿17形成限位槽18,所述限位槽18宽度与卡块15宽度相同或略大于卡块15宽度。
通过定位沿17的设置,就形成了限位槽18,在安装过程中,就使得卡块15会滑移进限位槽18中,起到一个定位作用,保证了安装过程储屑梯11不会发生偏移。使得整体结构更加稳定。安装过程更加方便和准确。
作为改进的一种具体实施方式,所述储屑梯11内设置有滑槽19,所述滑槽19内设置有从储屑梯11底部滑移进滑槽19的滑杆20,所述滑杆20上铰接有用于盖合储屑梯11底部开口的滤网架21,所述滤网9设置在滤网架21上。
通过滑杆20的设置使得在需要对储屑梯11进行清理时,能够只打开铰接在滑杆20上的滤网架21,由于滑杆20是滑移连接在滑槽19的,这样就可以将滤网架21从储屑梯11底部拆除,这样就进一步方便了碎屑的倒出以及对滤网9的清洗。
作为改进的一种具体实施方式,所述滑槽19内壁设置有卡槽22,所述滑杆20上设置有卡入卡槽22的卡勾23。
通过卡勾23和卡槽22的配合,使得在滑杆20完成安装后能够在卡勾23和卡槽22的作用,使得安装结构更加稳定,使得滑杆20能够被固定在储屑梯11内部。
作为改进的一种具体实施方式,所述储屑梯11上设置有定位槽24,所述滤网架21上设置延伸块25,所述延伸块25上设置有定位块26,所述滤网架21将储屑梯11盖合后,所述延伸块25进入到储屑腔8中,且所述定位块26嵌入到定位槽24中。
在滤网架21完成安装时,滤网架21上的延伸块25延伸至储屑腔8内部,而延伸块25上额定位块26则嵌入到位于储屑梯11内壁上的定位槽24中,这样就可以起到一个对于滤网架21的固定作用,进一步加固的了滤网架21的固定结构,使得整体安装结构更加稳定。
作为改进的一种具体实施方式,所述储屑梯11底部边缘处设置有缺口27,所述滤网架21上设置有嵌入缺口27的侧板28。
通过缺口27的设置,能够使得滤网架21安装过程中,由于侧板28会嵌入到缺口27中,这样起到一个定位作用,使得滤网架21的安装结构能够更加方便和准确。
作为改进的一种具体实施方式,所述进屑管7靠近刀头2的开口处设置有由软性材料制成的贴合条29,所述贴合条29位于进屑管7背向刀头2的一侧。
通过软性材料制成的贴合条29的设置,在使用过程中,背向刀头2的一侧往往会与人的面部贴合,而贴合条29的设置,能够使得与人接触的触感更好,同时软性材料具有形变能力,能更好地与面部贴合。软性材料的选择上可选用橡胶、热塑性弹性体等常用的材料。
作为改进的一种具体实施方式,所述滤网架21上设置有铰接板30,所述铰接板30上设置有铰接柱31,所述滑杆20上设置有供铰接柱31插入的铰接孔32。
通过铰接板30上铰接柱31和滑杆20上铰接孔32的配合,形成了一个铰接结构,这种铰接结构较为简单,同时也易于组装和加工。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种带储存腔的剃须刀,其特征在于:包括外壳(1)和用于剃须的刀头(2),所述外壳(1)内部设置有电机(3),所述电机(3)包括壳体(4)以及从壳体(4)一端穿出的转轴(5),所述转轴(5)靠近壳体(4)出设置有风扇(6),所述转轴(5)远离壳体(4)的一端与刀头(2)连接,以驱动刀头(2)运动,所述壳体(4)设置有进屑管(7)和储屑腔(8),所述进屑管(7)的为两端开口结构,所述进屑管(7)一端开口位于靠近刀头(2)处,另一端开口与储屑腔(8)导通,所述风扇(6)位于储屑腔(8)底部,所述储屑腔(8)底部设置有滤网(9),所述风扇(6)转动时将风从入屑口导向储屑腔(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种带储存腔的剃须刀,其特征在于:所述外壳(1)上设置有嵌槽(10),所述嵌槽(10)内设置有底部为开口结构的储屑梯(11),所述储屑腔(8)位于储屑梯(11)上,所述储屑梯(11)底部设置有倾斜面(12),所述倾斜面(12)朝向壳体(4)底部倾斜,所述滤网(9)倾斜设置在储屑梯(11)底部,且滤网(9)倾斜方向与倾斜面(12)相同。
3.根据权利要求2所述的一种带储存腔的剃须刀,其特征在于:所述嵌槽(10)顶部设置有空槽(13),所述空槽(13)内连接有弹片(14),所述弹片(14)上设置有卡块(15),所述储屑梯(11)上设置有与卡块(15)配合的卡沿(16)。
4.根据权利要求3所述的一种带储存腔的剃须刀,其特征在于:所述卡沿(16)两侧均设置有定位沿(17),所述定位沿(17)朝向卡块(15)进入方向设置,两个所述定位沿(17)形成限位槽(18),所述限位槽(18)宽度与卡块(15)宽度相同或略大于卡块(15)宽度。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种带储存腔的剃须刀,其特征在于:所述储屑梯(11)内设置有滑槽(19),所述滑槽(19)内设置有从储屑梯(11)底部滑移进滑槽(19)的滑杆(20),所述滑杆(20)上铰接有用于盖合储屑梯(11)底部开口的滤网架(21),所述滤网(9)设置在滤网架(21)上。
6.根据权利要求5所述的一种带储存腔的剃须刀,其特征在于:所述滤网架(21)上设置有铰接板(30),所述铰接板(30)上设置有铰接柱(31),所述滑杆(20)上设置有供铰接柱(31)插入的铰接孔(32)。
7.根据权利要求6所述的一种带储存腔的剃须刀,其特征在于:所述滑槽(19)内壁设置有卡槽(22),所述滑杆(20)上设置有卡入卡槽(22)的卡勾(23)。
8.根据权利要求6或7所述的一种带储存腔的剃须刀,其特征在于:所述储屑梯(11)上设置有定位槽(24),所述滤网架(21)上设置延伸块(25),所述延伸块(25)上设置有定位块(26),所述滤网架(21)将储屑梯(11)盖合后,所述延伸块(25)进入到储屑腔(8)中,且所述定位块(26)嵌入到定位槽(24)中。
9.根据权利要求8所述的一种带储存腔的剃须刀,其特征在于:所述储屑梯(11)底部边缘处设置有缺口(27),所述滤网架(21)上设置有嵌入缺口(27)的侧板(28)。
10.根据权利要求1或2或3或4或6或7或9所述的一种带储存腔的剃须刀,其特征在于:所述进屑管(7)靠近刀头(2)的开口处设置有由软性材料制成的贴合条(29),所述贴合条(29)位于进屑管(7)背向刀头(2)的一侧。
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