CN202480119U - 吸尘式电推剪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种吸尘式电推剪，包括电推剪主体，于电推剪主体的剪口上方设有吸尘口，该吸尘口连通一位于电推剪主体内的贮发腔室，贮发腔室的另一端连接吸尘气源，贮发腔室与吸尘气源之间设置有过滤网，贮发腔室具有排尘口，于该排尘口处设置有可开合的尘筒盖，尘筒盖为翻盖式开合结构或滑移式开合结构，尘筒盖一端枢接于开口的一边缘，尘筒盖另一端扣合于开口的另一边缘。这样剪下的碎发会进入贮发腔室并留于贮发腔室内，使碎发得以收集而不至四处漂落，然后打开尘筒盖即可直接将碎发倒出，使用操作极其方便易行，同时，产品结构简单，占用空间小，成本低。

Description

吸尘式电推剪

技术领域

本实用新型涉及剪发用电推剪领域技术，尤其是指一种结构简单、使用方便、卫生洁净的吸尘式电推剪。

背景技术

众所周知，电推剪在剪发时，如果没有任何防尘措施，一些头发会跌落在剪发人的颈部或项部，使人瘙痒难受；一些会飘落到衣服上，弄脏衣物；另外一些跌落在地的碎发则会带来清扫上的麻烦和环境的污染；以及，特别是炎热夏天，剪发人需要披上风披围住全身以防碎发跌落于身上，然而这样又会很热而使人感觉不适。因此，为解决前述问题，人们设计了一些具有吸尘功能的电推剪，可是，这些市面上现有的电推剪虽可提供给使用者自动吸尘的功能，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有结构复杂、成本较高和使用不便的问题，造成现有的电推剪在实际应用上，未能达到最佳的使用效果和工作效能。因此，极有必要对现有电推剪的吸尘结构作进一步改良。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种吸尘式电推剪，解决现有电推剪之结构复杂、成本较高和使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种吸尘式电推剪，包括电推剪主体，于电推剪主体的剪口上方设有吸尘口，该吸尘口连通一位于电推剪主体内的贮发腔室，贮发腔室的另一端连接吸尘气源，贮发腔室与吸尘气源之间设置有过滤网，贮发腔室具有排尘口，于该排尘口处设置有可开合的尘筒盖。

优选的，所述尘筒盖为翻盖式开合结构。

优选的，所述尘筒盖一端枢接于开口的一边缘，尘筒盖另一端扣合于开口的另一边缘。

优选的，所述排尘口周缘设置有密封橡胶圈。

优选的，所述吸尘口处设置有可开合的防尘片。

优选的，所述贮发腔室的后端设置有吸气口，该贮发腔室通过该吸气口连通吸尘气源。

优选的，所述吸气口后方设置有吸尘气源装置，该吸尘气源装置包括有吸尘电机和风叶，该吸尘电机驱动风叶转动产生吸尘气源。

优选的，所述风叶为离心风叶。

优选的，所述尘筒盖为滑移式开合结构。

优选的，所述剪口处设置有泡棉。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其通过于剪口的上方后侧设置一贮发腔室，吸尘剪发一体化，贮发腔室具有尘筒盖，从而可以利用吸尘气源将剪发过程中产生的碎发吸入贮发腔室中，使碎发得以收集而不至四处漂落，然后打开尘筒盖直接将碎发倒出即可，使用操作极其方便易行，同时，产品结构简单，占用空间小，并成本低，具有较佳的市场竞争力。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装截面示意图，图中尘筒盖为合上状态；

图2是本实用新型之实施例的另一使用状态示意图，图中尘筒盖被打开。

附图标识说明：

10、电推剪主体                11、上壳体

12、下壳体                    13、剪口

14、泡棉                      20、电剪机构

21、电剪电机                  22、静刀片

23、动刀片                    30、吸尘气源装置

31、吸尘电机                  32、风叶

40、贮发腔室                  41、吸尘口

42、防尘片                    43、吸气口

44、过滤网                    45、排尘口

46、尘筒盖                    47、密封圈

50、控制开关。

具体实施方式

请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括电推剪主体10，本实施例中的电推剪主体10为手柄型的电推剪，其具有上壳体11和下壳体12，于电推剪主体10内设有电剪机构20、吸尘气源装置30和贮发腔室40。

其中，于电推剪主体10的前端下方设有剪口13，所述剪口13处设置有泡棉14，于剪口13的内侧安装有电剪电机21，剪口13的外侧设有静刀片22和动刀片23，动刀片23通过弹簧或弹片压在静刀片22上，电剪电机21的输出轴穿过剪口13连接于动刀片23，由电剪电机21带动动刀片23左右摆动从而剪断头发，该电剪电机21、静刀片22和动刀片23组成前述电剪机构20。

于电推剪主体10的剪口13上方设有吸尘口41，吸尘口41处设置有防尘片42，吸尘口41后侧连通前述贮发腔室40，贮发腔室40的后端设置有吸气口43，该吸气口43处设置有过滤网44。该贮发腔室40通过该吸气口43连通吸尘气源。以及，该贮发腔室40的上方具有排尘口45，于该排尘口45处设置有可开合的尘筒盖46。本实施例中的尘筒盖46一端枢接于排尘口45的一边缘，尘筒盖46另一端扣合于排尘口45的另一边缘；当然，该尘筒盖46并不局限于本实施例中的翻盖式开合结构，其还可采用滑移式开合结构或其它方式而可同样实现开合功能。以及，最好于排尘口45周缘设置有密封橡胶圈47，以保证贮发腔室40的密闭性。

该吸尘气源装置30位于吸气口43后方，本实施例中的吸尘气源装置30包括有吸尘电机31和风叶32，该风叶32为离心风叶，吸尘电机31驱动风叶32转动产生吸尘气源。

电推剪主体10之手柄的中上部还设置有控制开关50，前述吸尘电机31和电剪电机21均与该控制开关50电连接，并通过导线从手柄尾部引出连接电源。电源可以用交流电或由充电器供应直流电或内置电池。电机可以用交流电机或直流电机，交流电机可以供专业理发店用，直流电机可以用于家用。

详述本实施例的工作原理如下：

当打开控制开关50时，电剪电机21工作驱动动刀片23动作进行剪发，而吸尘电机31同时工作，它带动离心风叶32高速旋转而产生真空气流。这样剪下的位于刀片上方的碎发会通过打开的防尘片42进入贮发腔室40。贮发腔室40是一个独立的透明尘筒，可以方便看到尘筒里的头发是否满了。碎发进入贮发腔室40后，由于吸气口43处设有滤网44，将头发与空气分离过滤，这样碎发就留于贮发腔室40内，而空气则通过过滤网44进入离心风叶32中心，然后通过风叶32甩出，最后通过壳体两侧的通风口出去。

当关掉电源或开关50后，由于没有了真空压力，防尘片42是橡胶片做的，它就会自动关闭，将碎发关闭于贮发腔室40内，此时可以打开尘筒盖46，将碎发从贮发腔室40中倒出，同时过滤网44可以拆下用干净的水清洁干净后再装回去，然后合上尘筒盖46，即可继续进行剪发。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其通过于剪口的上方后侧设置一贮发腔室，吸尘剪发一体化，贮发腔室具有尘筒盖，从而可以利用吸尘气源将剪发过程中产生的碎发吸入贮发腔室中，使碎发得以收集而不至四处漂落，然后打开尘筒盖直接将碎发倒出即可，使用操作极其方便易行，同时，产品结构简单，占用空间小，并成本低，具有较佳的市场竞争力。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种吸尘式电推剪，包括电推剪主体，于电推剪主体的剪口上方设有吸尘口，其特征在于：该吸尘口连通一位于电推剪主体内的贮发腔室，贮发腔室的另一端连接吸尘气源，贮发腔室与吸尘气源之间设置有过滤网，贮发腔室具有排尘口，于该排尘口处设置有可开合的尘筒盖。

2.根据权利要求1所述的吸尘式电推剪，其特征在于：所述尘筒盖为翻盖式开合结构。

3.根据权利要求2所述的吸尘式电推剪，其特征在于：所述尘筒盖一端枢接于开口的一边缘，尘筒盖另一端扣合于开口的另一边缘。

4.根据权利要求1所述的吸尘式电推剪，其特征在于：所述排尘口周缘设置有密封橡胶圈。

5.根据权利要求1所述的吸尘式电推剪，其特征在于：所述吸尘口处设置有可开合的防尘片。

6.根据权利要求1所述的吸尘式电推剪，其特征在于：所述贮发腔室的后端设置有吸气口，该贮发腔室通过该吸气口连通吸尘气源。

7.根据权利要求6所述的吸尘式电推剪，其特征在于：所述吸气口后方设置有吸尘气源装置，该吸尘气源装置包括有吸尘电机和风叶，该吸尘电机驱动风叶转动产生吸尘气源。

8.根据权利要求7所述的吸尘式电推剪，其特征在于：所述风叶为离心风叶。

9.根据权利要求1所述的吸尘式电推剪，其特征在于：所述尘筒盖为滑移式开合结构。

10.根据权利要求1所述的吸尘式电推剪，其特征在于：所述剪口处设置有泡棉。

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