CN213588161U - 一种门窗吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洁工具技术领域，尤其涉及一种门窗吸尘装置。该门窗吸尘装置包括：外壳，外壳的一端具有进风口；吸尘主体，与外壳的另一端可拆卸连接，吸尘主体内设置有吸尘机构，吸尘机构包括吸尘叶片和用于驱动吸尘叶片的电机；吸尘主体上设置有出风口；以及吸尘头，与外壳连接，且吸尘头上设置有吸尘口，吸尘口与进风口连通。本实用新型提出的一种门窗吸尘装置通过电机带动吸尘叶片高速旋转，在外壳1内形成空气负压，通过吸尘头吸取尘屑，解决了现有技术中使用刷子清扫门窗缝隙不便的问题，使用方便，提高了清理效率和质量。

Description

一种门窗吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及清洁工具技术领域，具体涉及一种门窗吸尘装置。

背景技术

随着住房的更新换代，推拉门窗根据推拉方向不同包括水平推拉门窗。水平推拉窗需要在门或窗扇上下设轨槽。

而日常生活对于推拉门窗的清理整洁，边边角角的卫生十分困难。由于推拉槽的轨槽顶部开口，其两侧大多呈封闭式，推拉窗的轨槽内的清洁只能借用刷子进行清扫，十分不便并且清扫的垃圾无法完全弄出，导致清扫并不干净。

因此，有必要设计一种便于清理的门窗吸尘装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中所存在的上述技术问题，提供了一种门窗吸尘装置，电机带动吸尘叶片旋转，形成空气负压，吸取尘屑，提高了清理效率和质量。

为实现上述技术目的，本实用新型实施例提供了一种门窗吸尘装置，包括：外壳，所述外壳的一端具有进风口；吸尘主体，与所述外壳的另一端可拆卸连接，所述吸尘主体内设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘叶片和用于驱动所述吸尘叶片的电机；所述吸尘主体上设置有出风口；以及吸尘头，与所述外壳连接，且所述吸尘头上设置有吸尘口，所述吸尘口与所述进风口连通。

进一步地，所述吸尘头包括吸尘部和连接部，所述连接部与所述进风口螺纹连接。

进一步地，所述吸尘部为鸭嘴型。

进一步地，所述吸尘口处设置有毛刷组件，所述毛刷组件包括转动轴和刷毛，所述转动轴的两端分别与所述外壳可转动连接；所述刷毛固定于所述转动轴的外表面，且沿着所述转动轴的径向方向延伸。

进一步地，所述刷毛在所述转动轴上沿所述转动轴的轴向方向排列，形成与所述转动轴的轴向平行且交替间隔分布的第一排列和第二排列，所述第二排列中的刷毛与所述第一排列中的刷毛在所述转动轴的轴向方向上交错设置。

进一步地，所述转动轴的两端设置有导转部，所述导转部包括多个导转叶，多个所述导转叶沿所述转动轴的周向均匀分布。

进一步地，所述导转叶的第一端与所述转动轴固定连接、第二端沿所述转动轴的径向方向曲线延伸呈弧形。

进一步地，所述门窗吸尘装置还包括开关、控制器和供电装置，所述开关的输出端与所述控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述电机电连接；所述供电装置分别与所述开关、所述控制器电连接。

进一步地，所述吸尘主体上设置有把手。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、本实用新型实施例中通过电机带动吸尘叶片高速旋转，在壳体内形成空气负压，通过吸尘头吸取尘屑，解决了现有技术中使用刷子清扫门窗缝隙不便的问题，使用方便，提高了清理效率和质量。

2、本实用新型实施例中连接部与进风口螺纹连接，使吸尘头与外壳可拆卸，可以将吸尘头旋转下根据实际需要替换成不同的型号口，拓展了吸尘的可操作性范围和实用性。

3、本实用新型实施例中导转叶朝向吸尘口外侧延伸，电机驱动吸尘叶片产生负压，风从吸尘口进入，吹动导转叶旋转，带动转动轴旋转，进而使刷毛对灰尘进行清扫，相对提高了清扫的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例中门窗吸尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中吸尘头的立体图；

图3为本实用新型实施例中毛刷组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中吸尘头的主视图及其局部放大图；

图5为本实用新型实施例中门窗吸尘装置的控制流程图。

附图标记说明

1-外壳，11-进风口，2-吸尘主体，3-吸尘叶片，4-电机；

5-吸尘头，51-吸尘口，52-吸尘部，53-连接部，54-毛刷组件，541-转动轴，542-刷毛，543-导转叶；

6-开关，7-控制器，8-供电装置，9-把手。

具体实施方式

通过解释以下本实用新型的优选实施方案，本实用新型的其他目的和优点将变得清楚。

图1-图5示出了本实用新型提出的一种门窗吸尘装置的结构示意图。为叙述方便，下文中所称的“上”、“下”、“左”、“右”与附图本身的上、下、左、右方向一致，但不对本实用新型结构起限定作用。

如图1-图5所示，一种门窗吸尘装置，包括外壳1、吸尘主体2和吸尘头5，其中：外壳1的一端具有进风口11；吸尘主体2，与外壳1的另一端可拆卸连接，吸尘主体2内设置有吸尘机构，吸尘机构包括吸尘叶片3和用于驱动吸尘叶片3的电机4；吸尘主体2上设置有出风口；以及吸尘头5，与外壳1可拆卸连接，且吸尘头5上设置有吸尘口51，吸尘口51与进风口11连通。外壳1和吸尘主体2的连接处设置有集尘罩，将灰尘阻挡在外壳1内，避免进入吸尘主体2对电机4造成损伤，且对抽吸的风过滤后经出风口排出。外壳1和吸尘主体2的连接方式可以采用现有技术中的卡扣连接，本申请不做具体限制。

本实用新型实施例中通过电机4带动吸尘叶片3高速旋转，在壳体即外壳1和吸尘主体2内形成空气负压，通过吸尘头5吸取尘屑，解决了现有技术中使用刷子清扫门窗缝隙不便的问题，使用方便，提高了清理效率和质量。

在一些实施例中，如图1和图2所示，吸尘头5包括吸尘部52和连接部53，连接部53与进风口11螺纹连接。连接部53与进风口11螺纹连接，使吸尘头5与外壳1可拆卸，可以将吸尘头5旋转下根据实际需要替换成不同的型号口，拓展了吸尘的可操作性范围和实用性。为不影响负压效果，在连接部53与进风口11的连接处可以增加螺纹密封垫片。吸尘部52相对于外壳1向下倾斜，便于使用者操控，相对增加了门窗吸尘装置的使用便捷性。

在一些实施例中，如图2所示，吸尘部52为鸭嘴型，灵活应对门窗缝隙中的吸尘操作。

在一些实施例中，如图2和图3所示，吸尘口51处设置有毛刷组件54，毛刷组件54包括转动轴541和刷毛542，转动轴541的两端分别与外壳1可转动连接；刷毛542固定于转动轴541的外表面，且沿着转动轴541的径向方向延伸。转动轴541上的刷毛542可以相同也可以不同，包括刷毛542的材质、长度、粗细以及固定方式，可以根据实际需要进行选取组合。在风力的作用力下，转动轴541转动，刷毛542可以对门窗缝隙内的顽固灰尘进行辅助清扫，经吸尘口51抽吸，相对提高了清扫的质量。

在一些实施例中，如图3所示，刷毛542在转动轴541上沿转动轴541的轴向方向排列，形成与转动轴541的轴向平行且交替间隔分布的第一排列和第二排列，第二排列中的刷毛542与第一排列中的刷毛542在转动轴541的轴向方向上交错设置，使得第一排列和第二排列中的刷毛542之间的间隙和布局合理，既能清扫灰尘又能优化刷毛542的数目，节省材料。

在一些实施例中，如图3和图4所示，转动轴541的两端设置有导转部，导转部包括多个导转叶543(例如3个)，多个导转叶543沿转动轴541的周向均匀分布。导转叶543的第一端与转动轴541固定连接、第二端沿转动轴541的径向方向曲线延伸呈弧形。导转叶543朝向吸尘口51外侧延伸，电机4驱动吸尘叶片3产生负压，风从吸尘口51进入，吹动导转叶543旋转，带动转动轴541旋转，进而使刷毛542对灰尘进行清扫。

在一些实施例中，如图1和图5所示，门窗吸尘装置还包括开关6、控制器7和供电装置8，开关6的输出端与控制器7的输入端电连接，控制器7的输出端与电机4电连接；供电装置8分别与开关6、控制器7电连接。上述供电装置8可以为电池，也可以为充电电池，为开关6和电机4供电。

在一些实施例中，如图1所示，吸尘主体2上设置有把手9，便于使用者握持以对门窗进行清理。

本实用新型实施例中各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：

开关6，可以选用乐清市硕腾电子有限公司生产的R16-503AD系列的自锁式开关；在开关按钮第一次按时，开关接通并保持，即自锁，在开关按钮第二次按时，开关断开，同时开关按钮弹出来。

控制器7，可以选用51系列单片机。单片机Microcontrollers是一种集成电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU、随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计数器等功能还可以包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、A/D转换器等电路集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统，在工业控制领域广泛应用。

需要说明的是，本实用新型中的控制器7、电机4和开关6等电器元件均为现有技术，本申请并未对其内部结构做出改进。

本实用新型一种实施例的工作原理是：需要对门窗缝隙进行清理时，电机4驱动吸尘叶片3旋转，在外壳1内形成空气负压，吸取门窗缝隙内的尘屑；吸完尘屑可将外壳1取下，进行清理。

参考本实用新型的优选技术方案详细描述了本实用新型的门窗吸尘装置，然而，需要说明的是，在不脱离本实用新型的精神的情况下，本领域技术人员可在上述公开内容的基础上做出任何改造、修饰以及变动。本实用新型包括上述具体实施方案及其任何等同形式。

Claims (9)

1.一种门窗吸尘装置，其特征在于，包括：

外壳(1)，所述外壳(1)的一端具有进风口(11)；

吸尘主体(2)，与所述外壳(1)的另一端可拆卸连接，所述吸尘主体(2)内设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘叶片(3)和用于驱动所述吸尘叶片(3)的电机(4)；所述吸尘主体(2)上设置有出风口；以及

吸尘头(5)，与所述外壳(1)连接，且所述吸尘头(5)上设置有吸尘口(51)，所述吸尘口(51)与所述进风口(11)连通。

2.根据权利要求1所述的门窗吸尘装置，其特征在于，所述吸尘头(5)包括吸尘部(52)和连接部(53)，所述连接部(53)与所述进风口(11)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的门窗吸尘装置，其特征在于，所述吸尘部(52)为鸭嘴型。

4.根据权利要求1所述的门窗吸尘装置，其特征在于，所述吸尘口(51)处设置有毛刷组件(54)，所述毛刷组件(54)包括转动轴(541)和刷毛(542)，所述转动轴(541)的两端分别与所述外壳(1)可转动连接；所述刷毛(542)固定于所述转动轴(541)的外表面，且沿着所述转动轴(541)的径向方向延伸。

5.根据权利要求4所述的门窗吸尘装置，其特征在于，所述刷毛(542)在所述转动轴(541)上沿所述转动轴(541)的轴向方向排列，形成与所述转动轴(541)的轴向平行且交替间隔分布的第一排列和第二排列，所述第二排列中的刷毛(542)与所述第一排列中的刷毛(542)在所述转动轴(541)的轴向方向上交错设置。

6.根据权利要求4所述的门窗吸尘装置，其特征在于，所述转动轴(541)的两端设置有导转部，所述导转部包括多个导转叶(543)，多个所述导转叶(543)沿所述转动轴(541)的周向均匀分布。

7.根据权利要求6所述的门窗吸尘装置，其特征在于，所述导转叶(543)的第一端与所述转动轴(541)固定连接、第二端沿所述转动轴(541)的径向方向曲线延伸呈弧形。

8.根据权利要求1所述的门窗吸尘装置，其特征在于，所述门窗吸尘装置还包括开关(6)、控制器(7)和供电装置(8)，所述开关(6)的输出端与所述控制器(7)的输入端电连接，所述控制器(7)的输出端与所述电机(4)电连接；所述供电装置(8)分别与所述开关(6)、所述控制器(7)电连接。

9.根据权利要求1所述的门窗吸尘装置，其特征在于，所述吸尘主体(2)上设置有把手(9)。

Images