CN206936871U - 用于具有柱状开孔的产品的夹治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工设备技术领域，提供了一种用于具有柱状开孔的产品的夹治具，所述夹治具包括与所述柱状开孔形状对应的固定部，所述固定部侧壁上有多个可凸出的抵触件，所述抵触件可沿垂直侧壁方向伸缩，当所述固定部插设在所述柱状开孔内时，所述抵触件抵触在所述柱状开孔侧壁上。本实用新型的夹治具与产品之间连接紧密，不易脱落，且夹治具与产品之间的连接和拆卸步骤简单、易于操作。

Description

用于具有柱状开孔的产品的夹治具

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及一种用于具有柱状开孔的产品的夹治具。

背景技术

产品在加工过程中通常需要采用相应的夹治具对其进行移动或固定，随着产品形状的多样化，夹治具的种类也有多种。对于带有柱状开孔的产品，例如具有管状结构的产品，在对这类产品进行安装或者对其外部结构进行加工的过程中，需要采用夹治具从其内部的柱状开孔对其进行固定。现有技术的夹治具上通常设有与产品内部的柱状开孔形状相同的固定部，通过将固定部套设在柱状开孔内，从而实现对产品的固定。但上述技术方案还存在许多缺陷，当固定部结构尺寸偏小时，固定部和产品之间连接不紧、容易松脱，从而使得夹治具对产品固定不稳；当固定部尺寸偏大时，容易导致固定部和产品之间连接过于紧密，从而导致产品拆卸困难的问题。

为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种用于具有柱状开孔的产品的夹治具，通过设置可以凸出固定部侧壁的抵触件，使得夹治具与产品之间连接紧密，不易脱落。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于具有柱状开孔的产品的夹治具，用于解决现有技术的夹治具对具有柱状开孔的产品固定困难的问题。

本实用新型的目的在于提供一种用于具有柱状开孔的产品的夹治具，所述夹治具包括与所述柱状开孔形状对应的固定部，所述固定部侧壁上有多个可凸出的抵触件，所述抵触件可沿垂直侧壁方向伸缩，当所述固定部插设在所述柱状开孔内时，所述抵触件抵触在所述柱状开孔侧壁上。

进一步地，所述柱状开孔的截面为圆形或多边形。

进一步地，所述固定部在沿轴向的不同位置处设有多个贯穿侧壁的第一通孔，所述第一通孔具有第一末端和第二末端，且所述第一通孔的侧壁上设有从所述第一末端开始向第二末端方向延伸的内螺纹；

所述抵触件包括固定套管、抵触圆珠和弹簧；所述固定套管具有第三末端、第四末端以及从第三末端延伸至第四末端的第二通孔，其外侧壁上设有与第一通孔的内螺纹相配合的外螺纹；所述抵触圆珠和弹簧从所述第三末端至第四末端方向依次设于所述第二通孔内；所述第二通孔在第三末端处的开口直径略小于抵触圆珠的直径，所述弹簧与所述抵触圆珠相接触一端的相对端卡设在所述第四末端处；

所述第一通孔在第一末端处的开口直径略小于所述第三末端处的外径，所述固定套管的长度不大于所述第一通孔的长度；所述固定套管通过外螺纹和内螺纹的相互配合安装在所述第一通孔内；所述第三末端抵触在所述第一末端，所述弹簧向所述抵触圆珠施加的弹力使所述抵触圆珠部分从所述第一通孔内凸出。

进一步地，所述固定部在沿轴向的不同位置处设有多个贯穿侧壁的第一通孔，所述第一通孔具有第一末端和第二末端；

所述抵触件包括抵触圆珠和弹簧，所述抵触圆珠和弹簧从第一末端至第二末端方向依次设于所述第一通孔内；所述第一通孔在第一末端处的开口直径略小于所述抵触圆珠直径，所述弹簧与抵触圆珠相接触一端的相对端卡设在所述第二末端内，且所述弹簧向所述抵触圆珠施加弹力使所述抵触圆珠部分从所述第一通孔内凸出。

进一步地，所述抵触圆珠的材料为玻璃或金属。

进一步地，所述抵触件由弹性材料制成，设于所述固定部的侧壁上。

本实用新型通过设置凸出于夹治具固定部侧壁的抵触件，在对具有柱状开孔的产品进行固定时，抵触件通过抵触在柱状开孔的侧壁上，从而使得夹治具与产品连接紧密，不易脱落。由于抵触件可沿垂直固定部侧壁方向伸缩，使得夹治具在插入产品的柱状开孔或是拔出柱状开口的过程中，抵触件朝固定部内部方向压缩，从而使得夹治具与产品之间的安装和拆卸步骤简单、易于操作。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例中采用夹治具安装呼吸机生化管接头的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例中夹治具的结构示意图。

图3是本实用新型夹治具的安装部而定仰视图。

图4是本实用新型第一实施例中夹治具的固定部的正视图。

图5是图4中A-A面的剖面图。

图6是本实用新型第一实施例中抵触件的结构示意图。

图7是图6中B-B面的剖面图。

图8是本实用新型第二实施例中夹治具的固定部轴向的剖面图。

图9是图8中C位置的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。

参考图1，本实用新型第一实施例提供了一种用于具有柱状开孔的产品的夹治具100，本实施例的夹治具100用于组装呼吸机的生化管接头。所述生化管接头包括第一管体310和第二管体320，所述夹治具100用于夹持第一管体310，并将其套设在第二管体320内。在生化管接头的安装过程中，首先将第二管体320固定在限位座上，所述限位座包括用于固定的底座210和位于底座上方的两个限位块220，将第二管体320固定在两个限位块220之间；采用本实施例提供的夹治具100插设在第一管体310内，再将第一管体310卡设在第二管体320内，然后移开夹治具100，即完成生化管接头的组装。

需要说明的是，本实施例的产品仅用于对本实用新型作示例性说明，不用于限制本实用新型夹治具的结构。

参考图1、2，本实施例的夹治具100包括与产品的柱状开孔形状对应的固定部120，本实用新型中，所述柱状开孔的截面可以有多种形状，可以是圆形，也可以是多边形。本实施例中，所述固定部120为圆柱结构，所述固定部120的侧壁上有多个可凸出的抵触件130，所述抵触件130可沿垂直侧壁的方向伸缩，当所述固定部120插设在第一管体310内时，所述抵触件130抵触在所述第一管体310的内壁上。

本实施例通过设置抵触件120，使得固定部120能够通过抵触件130与第一管体310紧密连接，从而可以避免固定部120与第一管体310之间松脱；在将固定部120插设至第一管体310的过程中，以及将固定部120从第一管体310中拔出的过程中，抵触件130朝固定部中间压缩，使得将夹治具与产品之间的安装和拆卸步骤简单、易于操作。

较佳的，本实用新型的多个抵触件130分别设置在所述固定部120侧壁的不同方向上。如图3所示，本实施例的抵触件为4个，4个抵触件130沿轴向在固定部120底部边缘上的投影呈均匀分布。本方案能够进一步提高抵触件120与第一套管310连接的紧密性。

进一步地，如图3至图6所示，所述固定部120在沿轴向的不同位置处设有多个贯穿侧壁的第一通孔121，所述第一通孔121具有第一末端1211和第二末端1212，且所述第一通孔121的侧壁上设有从所述第一末端1211开始向第二末端1212方向延伸的内螺纹。

所述抵触件130包括固定套管131、抵触圆珠132和弹簧133；所述固定套管131具有第三末端1311、第四末端1312以及从第三末端1311延伸至第四末端1312的第二通孔，固定套管131的外侧壁上具有与第一通孔121的内螺纹相配合的外螺纹；所述抵触圆珠132和弹簧133从第三末端1311至第四末端1312方向依次设于所述第二通孔内，所述第二通孔在第三末端1311处的开口直径略小于抵触圆珠132的直径，所述弹簧133与所述抵触圆珠132相接触一端的相对端卡设在所述第四末端1312处。

所述第一通孔121在第一末端1211处的开口直径略小于所述固定套管131的第三末端1311处的外径，所述固定套管131的径向长度不大于所述第一通孔121的径向长度；所述固定套管131通过外螺纹和内螺纹的相互配合安装在所述第一通孔121内；安装完成后，所述第三末端1311抵触在所述第一末端1211处，所述弹簧133向所述抵触圆珠132施加的弹力使所述抵触圆珠132部分从所述第一通孔内向所述固定部外壁凸出。

针对所述第一通孔121在第一末端1211的开口直径以及第二通孔在第三末端1311处的开口直径的设置，可以有多种方式。例如可以是直接在第一末端和/或第三末端处设置与朝末端中心方向凸出的凸起，也可以是在第一末端和/或第三末端处设置沿末端中心方向延伸的凸缘，从而达到卡设抵触圆珠或抵触件的目的。

针对第一通孔内的内螺纹的长度，本实用新型并无特殊限制，可以是在第一通孔内设置从第一末端完全延伸至第二末端的内螺纹，也可以仅仅是在第一通孔内的部分位置设置内螺纹，只需能够实现将固定套管的第三末端旋至抵触第一末端即可。

较佳的，所述固定套管131在第四末端外侧具有螺口，在本抵触件的安装过程中，可以通过螺丝刀将抵触件安装至所述第一通孔内。

较佳的，本实施例的抵触钢珠为钢珠。本方案的夹治具可用于高温或低温的加工环境。

参考图8、图9，本实用新型第二实施例提供了一种用于具有柱状开孔的产品的夹治具，与第一实施例相比，本实施例的区别在于，所述固定部120’在沿轴向的不同位置处设有多个贯穿侧壁的第一通孔121’，所述第一通孔具有第一末端1211’和第二末端1212’。

所述抵触件包括抵触圆珠132’和弹簧133’，所述抵触圆珠132’和弹簧133’从第一末端1211’至第二末端1212’方向依次设于所述第一通孔121’内；所述第一通孔121’在第一末端处1211’的开口直径略小于所述抵触圆珠132’的直径，所述弹簧133’与抵触圆珠132’相接触一端的相对端卡设在所述第二末端1212’内，且所述弹簧133’向所述抵触圆珠132’施加弹力使所述抵触圆珠132’部分从所述第一通孔121’内凸出。

本实施例的抵触圆珠为玻璃珠，本实施例的夹治具可以适应多种加工环境。

本实用新型提供了第三实施例，本实施例与第一实施例的区别在于，所述抵触件由弹性材料支撑，设于所述固定部的侧壁上。

所述抵触件的材料可以是硅胶或热塑性弹性体。本实施例中抵触件可以是黏贴在所述固定部的侧壁上，也可以是通过双射成型或二次成型设于所述固定部侧壁上。

本实施例的夹治具结构简单，制作方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于具有柱状开孔的产品的夹治具，其特征在于，所述夹治具包括与所述柱状开孔形状对应的固定部，所述固定部侧壁上有多个可凸出的抵触件，所述抵触件可沿垂直侧壁方向伸缩，当所述固定部插设在所述柱状开孔内时，所述抵触件抵触在所述柱状开孔侧壁上。

2.根据权利要求1所述的用于具有柱状开孔的产品的夹治具，其特征在于，所述柱状开孔的截面为圆形或多边形。

3.根据权利要求1所述的用于具有柱状开孔的产品的夹治具，其特征在于，所述固定部在沿轴向的不同位置处设有多个贯穿侧壁的第一通孔，所述第一通孔具有第一末端和第二末端，且所述第一通孔的侧壁上设有从所述第一末端开始向第二末端方向延伸的内螺纹；

所述抵触件包括固定套管、抵触圆珠和弹簧；所述固定套管具有第三末端、第四末端以及从第三末端延伸至第四末端的第二通孔，其外侧壁上设有与第一通孔的内螺纹相配合的外螺纹；所述抵触圆珠和弹簧从所述第三末端至第四末端方向依次设于所述第二通孔内；所述第二通孔在第三末端处的开口直径略小于抵触圆珠的直径，所述弹簧与所述抵触圆珠相接触一端的相对端卡设在所述第四末端处；

所述第一通孔在第一末端处的开口直径略小于所述第三末端处的外径，所述固定套管的长度不大于所述第一通孔的长度；所述固定套管通过外螺纹和内螺纹的相互配合安装在所述第一通孔内；所述第三末端抵触在所述第一末端，所述弹簧向所述抵触圆珠施加的弹力使所述抵触圆珠部分从所述第一通孔内凸出。

4.根据权利要求1所述的用于具有柱状开孔的产品的夹治具，其特征在于，所述固定部在沿轴向的不同位置处设有多个贯穿侧壁的第一通孔，所述第一通孔具有第一末端和第二末端；

所述抵触件包括抵触圆珠和弹簧，所述抵触圆珠和弹簧从第一末端至第二末端方向依次设于所述第一通孔内；所述第一通孔在第一末端处的开口直径略小于所述抵触圆珠直径，所述弹簧与抵触圆珠相接触一端的相对端卡设在所述第二末端内，且所述弹簧向所述抵触圆珠施加弹力使所述抵触圆珠部分从所述第一通孔内凸出。

5.根据权利要求3或4所述的用于具有柱状开孔的产品的夹治具，其特征在于，所述抵触圆珠的材料为玻璃或金属。

6.根据权利要求1所述的用于具有柱状开孔的产品的夹治具，其特征在于，所述抵触件由弹性材料制成，设于所述固定部的侧壁上。