CN206935976U - 一种化妆瓶玻璃瓶自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化妆瓶玻璃瓶自动清洗装置,包括壳体、转动辊、传动皮带、容纳槽、喷管、喷头、伺服电机、鼓风机和风道式气体加热器,所述壳体的内部左右对称设置有转动辊,转动辊的下部固定连接有与壳体的下侧壁体相转动连接的转动柱;本实用新型的有益效果是:玻璃瓶在转动的过程中,能够经过若干次清洗,提高清洗质量,烘干罩覆盖了玻璃瓶在转动过程中,转动至右侧和转回至左侧的两个过程,因此使玻璃瓶经过较长时间的烘干,提高烘干效率,冲洗过的水经过漏水孔注入到最左侧的沉积腔内,冲洗过的水内的部分杂质进行沉积,沉积腔内的水通过隔板上部的通水孔进入到下一个沉积腔内,冲洗水经过循环利用,节约水资源,减少生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃制品加工技术领域,具体是一种化妆瓶玻璃瓶自动清洗装置。
背景技术
化妆品用的瓶表面需要在清理干净之后才可以进行表面图案的喷涂或印制,传统作业是直接把瓶子送入酸洗池,通过手动或机械的方式清洗后,捞出倒入水洗池,这种作业不仅劳动强度大,而且很容易损伤瓶体。利用悬挂式链条输送,可以进行自动化清洗作业,,一种柔性悬挂链轨道,包括各个互相串联铰接的单元轨道节,单元轨道节内腔开有供悬挂链运动的通道,但单独的这种结构无法完成瓶体的表面处理。
现有的一些生产流水线各有特点,专业性都很强,很难进行替用。如专利公告号为CN1462248A一种生产流水线工作段,包括一输送装置、一升降装置和一个精确定位装置,借助该输送装置可将一个支承框架或滑架沿输送方向输送通过该生产流水线工作段,借助该升降装置可使处于该生产流水线工作段中的支承框架或滑架沿垂直方向调节,借助该精确定位装置可使该支承框架或滑架在升降装置上定位。
因此需要需要一种通用型的清洗装置,并且现有的清洗装置中烘干时间较短,烘干效果不理想,需要烘干彻底时,会延长生产线的生产时间,并且冲洗过的水直接排出,耗费较多的水资源,也给企业带来经济负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化妆瓶玻璃瓶自动清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种化妆瓶玻璃瓶自动清洗装置,包括壳体、转动辊、传动皮带、容纳槽、喷管、喷头、伺服电机、鼓风机和风道式气体加热器,所述壳体的内部左右对称设置有转动辊,转动辊的下部固定连接有与壳体的下侧壁体相转动连接的转动柱,所述壳体的下部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端与一个转动柱相转动连接,所述转动辊的外侧套接有传动皮带,传动皮带的上部均匀开设有若干容纳槽,位于内侧的传动皮带的左半侧的前后对称设置有喷管,所述喷管上均匀安装有若干喷头,相邻的喷头的间隔距离等于相邻的容纳槽的间隔距离,位于喷管下部的壳体的的下侧壁体开设有漏水孔,位于漏水孔的下侧设置有上端开口的水箱,所述水箱的内部固定连接有若干隔板,隔板的上部开设有透水孔,隔板将水箱的内部分割成若干沉积腔,位于最左侧的沉积腔与漏水孔的位置相对应,为最右侧的沉积腔的内部设置有潜水电泵,所述潜水电泵的输出端与喷管的输入端相固定接通,所述壳体的上部安装有鼓风机,鼓风机的输出端固定接通有风道式气体加热器,所述壳体的上侧内壁右侧固定连接有烘干罩,所述风道式气体加热器与烘干罩通过贯穿过壳体侧壁的连接管相固定接通。
作为本实用新型进一步的方案:所述转动辊的表面下侧一体成型有支撑凸台,所述传动皮带位于支撑凸台的上部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体的下部对称固定连接有支腿柱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体的左侧壁体上部开设有取放口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体的左侧内壁固定安装有红外光敏开关,红外光敏开关与伺服电机相电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述烘干罩的直径为传动皮带的半边长度的三分之一至二分之一。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:玻璃瓶在转动的过程中,能够经过若干次清洗,提高清洗质量,烘干罩覆盖了玻璃瓶在转动过程中,转动至右侧和转回至左侧的两个过程,因此使玻璃瓶经过较长时间的烘干,提高烘干效率,冲洗过的水经过漏水孔注入到最左侧的沉积腔内,冲洗过的水内的部分杂质进行沉积,沉积腔内的水通过隔板上部的通水孔进入到下一个沉积腔内,冲洗水经过循环利用,节约水资源,减少生产成本,当玻璃瓶位于红外光敏开关的感应区域内,伺服电机停止转动,此时工作人员通过取放口拿出清洗过的玻璃瓶高工作人员的工作效率。
附图说明
图1为一种化妆瓶玻璃瓶自动清洗装置的结构示意图;
图2为图1所示的玻璃瓶自动清洗装置的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种化妆瓶玻璃瓶自动清洗装置,包括壳体1、转动辊2、传动皮带4、容纳槽8、喷管9、喷头10、伺服电机6、鼓风机11和风道式气体加热器12,所述壳体1的内部左右对称设置有转动辊2,转动辊2的下部固定连接有与壳体1的下侧壁体相转动连接的转动柱19,所述壳体1的下部固定安装有伺服电机6,伺服电机6的输出端与一个转动柱19相转动连接,所述转动辊2的外侧套接有传动皮带4,传动皮带4的上部均匀开设有若干容纳槽8,位于内侧的传动皮带4的左半侧的前后对称设置有喷管9,所述喷管9上均匀安装有若干喷头10,相邻的喷头10的间隔距离等于相邻的容纳槽8的间隔距离,位于喷管9下部的壳体1的的下侧壁体开设有漏水孔20,位于漏水孔20的下侧设置有上端开口的水箱14,所述水箱14的内部固定连接有若干隔板15,隔板15的上部开设有透水孔16,隔板15将水箱14的内部分割成若干沉积腔21,位于最左侧的沉积腔21与漏水孔20的位置相对应,为最右侧的沉积腔21的内部设置有潜水电泵17,所述潜水电泵17的输出端与喷管9的输入端相固定接通,所述壳体1的上部安装有鼓风机11,鼓风机11的输出端固定接通有风道式气体加热器12,所述壳体1的上侧内壁右侧固定连接有烘干罩13,所述风道式气体加热器12与烘干罩13通过贯穿过壳体1侧壁的连接管18相固定接通;放置进容纳槽8内的玻璃瓶进过喷头10时,喷头10喷出的水对玻璃瓶进行清洗,由于设置有若干的喷头10,因此在玻璃瓶在转动的过程中,能够经过若干次清洗,提高清洗质量,当玻璃瓶经过烘干罩13时,玻璃瓶被鼓风机11吹出由风道式气体加热器12加热的热风进行烘干,由于烘干罩13覆盖了玻璃瓶在转动过程中,转动至右侧和转回至左侧的两个过程,因此使玻璃瓶经过较长时间的烘干,提高烘干效率,并且玻璃瓶转出的时间保持不变,冲洗过的水经过漏水孔20注入到最左侧的沉积腔21内,冲洗过的水内的部分杂质进行沉积,沉积腔21内的水通过隔板15上部的通水孔16进入到下一个沉积腔21内,如此经过几次的沉积作用后,潜水电泵17将位于最右侧的沉积腔21内的水抽出并输送至喷管9内,因此对冲洗水经过循环利用,节约水资源,减少生产成本。
所述转动辊2的表面下侧一体成型有支撑凸台3,所述传动皮带4位于支撑凸台3的上部,对传动皮带4起到支撑限位的作用。
所述壳体1的下部对称固定连接有支腿柱7。
所述壳体1的左侧壁体上部开设有取放口22,便于工作人员取放玻璃瓶。
所述壳体1的左侧内壁固定安装有红外光敏开关5,红外光敏开关5与伺服电机6相电性连接,当玻璃瓶位于红外光敏开关5的感应区域内,伺服电机6停止转动,此时工作人员通过取放口22拿出清洗过的玻璃瓶,伺服电机6又重新转动,工作人员然后放入待清洗的玻璃瓶容纳槽8内,提高工作人员的工作效率。
所述烘干罩13的直径为传动皮带4的半边长度的三分之一至二分之一。
本实用新型的工作原理是:放置进容纳槽8内的玻璃瓶进过喷头10时,喷头10喷出的水对玻璃瓶进行清洗,由于设置有若干的喷头10,因此在玻璃瓶在转动的过程中,能够经过若干次清洗,提高清洗质量,当玻璃瓶经过烘干罩13时,玻璃瓶被鼓风机11吹出由风道式气体加热器12加热的热风进行烘干,由于烘干罩13覆盖了玻璃瓶在转动过程中,转动至右侧和转回至左侧的两个过程,因此使玻璃瓶经过较长时间的烘干,提高烘干效率,并且玻璃瓶转出的时间保持不变,冲洗过的水经过漏水孔20注入到最左侧的沉积腔21内,冲洗过的水内的部分杂质进行沉积,沉积腔21内的水通过隔板15上部的通水孔16进入到下一个沉积腔21内,如此经过几次的沉积作用后,潜水电泵17将位于最右侧的沉积腔21内的水抽出并输送至喷管9内,因此对冲洗水经过循环利用,节约水资源,减少生产成本,当玻璃瓶位于红外光敏开关5的感应区域内,伺服电机6停止转动,此时工作人员通过取放口22拿出清洗过的玻璃瓶,伺服电机6又重新转动,工作人员然后放入待清洗的玻璃瓶容纳槽8内,提高工作人员的工作效率。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种化妆瓶玻璃瓶自动清洗装置,包括壳体(1)、转动辊(2)、传动皮带(4)、容纳槽(8)、喷管(9)、喷头(10)、伺服电机(6)、鼓风机(11)和风道式气体加热器(12),其特征在于,所述壳体(1)的内部左右对称设置有转动辊(2),转动辊(2)的下部固定连接有与壳体(1)的下侧壁体相转动连接的转动柱(19),所述壳体(1)的下部固定安装有伺服电机(6),伺服电机(6)的输出端与一个转动柱(19)相转动连接,所述转动辊(2)的外侧套接有传动皮带(4),传动皮带(4)的上部均匀开设有若干容纳槽(8),位于内侧的传动皮带(4)的左半侧的前后对称设置有喷管(9),所述喷管(9)上均匀安装有若干喷头(10),相邻的喷头(10)的间隔距离等于相邻的容纳槽(8)的间隔距离,位于喷管(9)下部的壳体(1)的的下侧壁体开设有漏水孔(20),位于漏水孔(20)的下侧设置有上端开口的水箱(14),所述水箱(14)的内部固定连接有若干隔板(15),隔板(15)的上部开设有透水孔(16),隔板(15)将水箱(14)的内部分割成若干沉积腔(21),位于最左侧的沉积腔(21)与漏水孔(20)的位置相对应,为最右侧的沉积腔(21)的内部设置有潜水电泵(17),所述潜水电泵(17)的输出端与喷管(9)的输入端相固定接通,所述壳体(1)的上部安装有鼓风机(11),鼓风机(11)的输出端固定接通有风道式气体加热器(12),所述壳体(1)的上侧内壁右侧固定连接有烘干罩(13),所述风道式气体加热器(12)与烘干罩(13)通过贯穿过壳体(1)侧壁的连接管(18)相固定接通。
2.根据权利要求1所述的一种化妆瓶玻璃瓶自动清洗装置,其特征在于,所述转动辊(2)的表面下侧一体成型有支撑凸台(3),所述传动皮带(4)位于支撑凸台(3)的上部。
3.根据权利要求1所述的一种化妆瓶玻璃瓶自动清洗装置,其特征在于,所述壳体(1)的下部对称固定连接有支腿柱(7)。
4.根据权利要求1所述的一种化妆瓶玻璃瓶自动清洗装置,其特征在于,所述壳体(1)的左侧壁体上部开设有取放口(22)。
5.根据权利要求1所述的一种化妆瓶玻璃瓶自动清洗装置,其特征在于,所述壳体(1)的左侧内壁固定安装有红外光敏开关(5),红外光敏开关(5)与伺服电机(6)相电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种化妆瓶玻璃瓶自动清洗装置,其特征在于,所述烘干罩(13)的直径为传动皮带(4)的半边长度的三分之一至二分之一。
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