CN206935959U - 吸尘头组件及锅炉水冷壁专用除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸尘头组件，包括多个并列设置的吸尘头，吸尘头为一侧设置吸尘口的中空结构，所有的吸尘头相互连通且相邻吸尘头之间的间距可调；吸尘头分为主吸尘头和副吸尘头，主吸尘头为一个，主吸尘头具有用于连接负压装置的负压连接端口，负压连接端口连通主吸尘头的内腔，副吸尘头为至少一个。本实用新型还涉及一种锅炉水冷壁专用除尘器，包括除尘器主体和吸尘头组件，除尘器主体设置有进风口，主吸尘头的负压连接端口通过连接管与除尘器主体的进风口连接。本实用新型通过设置多个间距可调的吸尘头，可以提高对锅炉水冷壁的除尘处理效率，并且适应性强，可以适用于不同水冷管间距和不同大小的锅炉内部除尘，操作非常方便。

Description

吸尘头组件及锅炉水冷壁专用除尘器

技术领域

本实用新型涉及锅炉水冷壁除尘领域，尤其涉及一种吸尘头组件及锅炉水冷壁专用除尘器。

背景技术

在对电厂锅炉内壁水冷壁进行相应的喷涂施工前，需要对其表面进行喷砂处理，去除水冷壁表面的氧化层、结焦层以及其他颗粒凝结层。在喷砂施工后，不可避免的会在水冷壁表面残留一层尘土，这会严重影响后续的喷涂施工的效果及质量，因此在喷涂施工前还需进行水冷壁表面的除尘工序。

现今工程队的除尘工作一般是以厂气对水冷壁表面尘土进行吹散，除尘效果不明显。若用一般的吸尘器进行除尘，一则单吸尘口吸尘器处理面积有限，严重占据工期；二则因为不同电厂的水冷壁的水冷管间距不同，操作不便，除尘效果也不显著；三则在炉内施工，水冷壁面积相对较大，一般的吸尘器手杆过短，无法满足大面积操作。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种吸尘头组件和锅炉水冷壁专用除尘器，通过设置多个间距可调的吸尘头，可以提高对锅炉水冷壁的除尘处理效率，并且适应性强，可以适用于不同水冷管间距，操作非常方便。

本实用新型的技术方案是：一种吸尘头组件，包括多个并列设置的吸尘头，所述吸尘头为一侧设置吸尘口的中空结构，所有的吸尘头相互连通且相邻吸尘头之间的间距可调；

所述吸尘头分为主吸尘头和副吸尘头，所述主吸尘头为一个，所述主吸尘头具有用于连接负压装置的负压连接端口，所述负压连接端口连通所述主吸尘头的内腔，所述副吸尘头为至少一个。

作为优选：在所有吸尘头的吸尘口的边沿处均设置有毛刷。

作为优选：所述主吸尘头与所述副吸尘头可拆卸连接，所述副吸尘头之间可拆卸连接。

作为优选：所述副吸尘头分为中间吸尘头和端吸尘头。

作为优选：所述主吸尘头的相对两侧对称设置有两个内套管，所述中间吸尘头的相对两侧分别设置一个所述内套管和一个与所述内套管匹配的外套管，所述端吸尘头的一侧设置有一个所述外套管，所述内套管上设置有一个与其外壁密封滑动连接的连接套，所述外套管能够套设在所述内套管上，并通过所述连接套在所述内套管轴向上的任一位置形成固定。

作为优选：所述主吸尘头的相对两侧对称设置有两个外套管，所述中间吸尘头的相对两侧分别设置一个所述外套管和一个与所述外套管匹配的内套管，所述端吸尘头的一侧设置有一个所述内套管，所述内套管上设置有一个与其外壁密封滑动连接的连接套，所述外套管能够套设在所述内套管上，并通过所述连接套在所述内套管轴向上的任一位置形成固定。

作为优选：所述外套管伸入所述连接套的内部并与所述连接套的内壁过盈配合。

作为优选：所述外套管伸入所述连接套的内部并与所述连接套螺纹连接。

本实用新型的另一技术方案是：一种锅炉水冷壁专用除尘器，包括除尘器主体和上述任意一项所述的吸尘头组件，所述除尘器主体设置有进风口，所述主吸尘头的负压连接端口通过连接管与所述除尘器主体的进风口连接。

作为优选：所述连接管包括相互连通的连接软管和连接把杆，所述连接软管与所述除尘器主体的进风口连通，所述连接把杆与所述主吸尘头的负压连接端口可拆卸连接，所述连接把杆由多根首尾顺次连通的把杆管道组成，相邻的把杆管道之间可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的吸尘头组件通过设置多个间距可调的吸尘头，可以同时进行多条水冷壁管道的清洁，提高对锅炉水冷壁的除尘处理效率。

吸尘头组件上的吸尘口之间的间距可调可控，可以适用于不同水冷管间距，适用范围广，操作非常方便。

本实用新型的锅炉水冷壁专用除尘器，能够通过增加或减少把杆管道的数量来调整连接把杆的长度，便于对不同大小的锅炉内部的施工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1中的锅炉水冷壁专用除尘器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中的吸尘头组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1中的套管连接结构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例1中的主吸尘头的结构示意图；

图5是本实用新型实施例1中的中间吸尘头的结构示意图；

图6是本实用新型实施例1中的端吸尘头的结构示意图。

图中1-吸尘头组件；11-主吸尘头；12-中间吸尘头；13-端吸尘头；101-内套管；102-外套管；103-连接套；104-密封垫；2-连接把杆；21-把杆管道；3-连接软管；4-除尘缸；5-排风口；6-电动马达；7-风扇；8-尘土过滤装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图2所示，一种吸尘头组件1，包括多个并列设置的吸尘头，吸尘头为一侧设置吸尘口的中空结构，所有的吸尘头相互连通且相邻吸尘头之间的间距可调。在所有吸尘头的吸尘口的边沿处均设置有毛刷14，这样在对锅炉水冷壁进行除尘施工时，可以将附着在水冷壁上的尘土刷落，达到更加彻底的除尘效果。

吸尘头分为主吸尘头11和副吸尘头，主吸尘头11为一个，主吸尘头11具有用于连接负压装置的负压连接端口，负压连接端口连通主吸尘头11的内腔，副吸尘头为至少一个。

主吸尘头11与副吸尘头可拆卸连接，副吸尘头之间可拆卸连接。

主吸尘头11与副吸尘头、副吸尘头与副吸尘头之间均通过套管连接结构实现间距可调的可拆卸连接。

如图3所示，套管连接结构包括内套管101、外套管102和连接套103。

内套管101为两端敞口的圆形直管结构，内套管101的其中一端为用于与主吸尘头11或副吸尘头固定连接的固定端，内套管101的另一端为用于插入外套管102内的插入端。

外套管102也为两端敞口的圆形直管结构，外套管102的其中一端为用于与副吸尘头固定连接的固定端，外套管102的另一端为用于供内套管101插入的连接端。在外套管102的连接端的圆周外壁上设置有外螺纹。

如图2所示，连接套103为一端敞口的中空结构，在连接套103的另一端具有与内套管101的圆周外壁滑动配合的通孔，在连接套103的圆周内壁上设置有与外套管102的连接端上的外螺纹配合的内螺纹。

在外套管102与内套管101连接时，外套管102伸入连接套103的内部并与连接套103螺纹连接。在连接套103与外套管102的连接处设置有密封垫104，密封垫104为圆环形。在外套管102与连接套103旋紧之后，密封垫104对外套管102的内壁与内套管101的外壁之间形成绝对密封。在外套管102与内套管101未旋紧时，内套管101与连接套103之间通过密封垫104形成密封滑动连接。通过调整连接套103的位置，可以使外套管102能够在内套管101轴向上的任一位置与内套管101之间形成固定。

副吸尘头分为中间吸尘头12和端吸尘头13。

如图4所示，主吸尘头11的相对两侧对称设置有两个内套管101。如图5所示，中间吸尘头12的相对两侧分别设置一个内套管101和一个外套管102。如图6所示，端吸尘头13的一侧设置有一个外套管102。

如图2所示，本实施例中，吸尘头组件1具有一个主吸尘头11、四个中间吸尘头12和两个端吸尘头13。四个中间吸尘头12对称连接在主吸尘头11的两侧，两个端吸尘头13对称设置在主吸尘头11的两侧并与对应的中间吸尘头12连接。吸尘头连接完成后，使整个吸尘头组件1具有7个吸尘口，这样在除尘时，可以同时对7条水冷壁管进行除尘处理，相较于现有的吸尘设备只能一条一条对水冷壁管进行除尘处理，有效地提高了工作效率。吸尘组件的吸尘口之间的间距可调可控，能够适应不同电厂水冷壁管道间距的水冷壁的除尘施工。

在对主吸尘头11和中间吸尘头12进行连接时，将主吸尘头11上的内套管101插入中间吸尘头12上的外套管102内。根据主吸尘头11与所连接的中间吸尘头12之间的所需间距，将主吸尘头11上的内套管101上的连接套103滑动到合适位置后，将连接套103的内螺纹与外套管102的连接端的外螺纹旋紧，并使外套管102的连接端压紧密封垫104，保证外套筒与内套管101之间连接的密封性。

在对两个中间吸尘头12进行连接时，将其中一个中间吸尘头12的内套管101插入另一个中间吸尘头12上的外套管102内。根据两个中间吸尘头12之间的所需间距，将连接套103滑动到合适位置后，将连接套103的内螺纹与外套管102的连接端的外螺纹旋紧，并使外套管102的连接端压紧密封垫104，保证外套筒与内套管101之间连接的密封性。

在对中间吸尘头12和端吸尘头13进行连接时，将中间吸尘头12上的内套管101插入端吸尘头13上的外套管102内。根据中间吸尘头12与端吸尘头13之间的所需间距，将中间吸尘头12上的内套管101上的连接套103滑动到合适位置后，将连接套103的内螺纹与外套管102的连接端的外螺纹旋紧，并使外套管102的连接端压紧密封垫104，保证外套筒与内套管101之间连接的密封性。

如图1所示，一种锅炉水冷壁专用除尘器，包括除尘器主体和上述吸尘头组件1。

除尘器主体的结构与现有除尘器的主体结构相同，针对锅炉水冷壁的专用除尘工作，将除尘器主体的功率和体积进行适应性调整即可。

除尘器主体内部设置有除尘缸4，在除尘器主体上设置有连通除尘缸4的进风口，在除尘器主体上还设置有排风口5，在除尘器主体内部还设置有连通除尘缸4的通道，在除尘缸4与通道的对接处设置有尘土过滤装置8，在通道内部设置风扇7与带动风扇7转动的电动马达6。

主吸尘头11的负压连接端口通过连接管与除尘器主体的进风口连接。

连接管包括相互连通的连接软管3和连接把杆2，连接软管3的一端与除尘器主体的进风口处固定连接，使连接软管3内部与除尘缸4内部连通。

连接把杆2与吸尘头组件1的主吸尘头11的负压连接端口可拆卸连接。

连接把杆2由多根首尾顺次连通的把杆管道21组成，相邻的把杆管道21之间可拆卸连接。相邻的把杆管道21之间过盈配合，且在相邻的把杆管道21之间设置有丝扣锁紧装置，通过丝扣锁紧装置可以控制相邻的把杆管道21锁紧连接。

连接把杆2可以通过增加或减少把杆管道21的数量来调整长度，这样设计能够便于对不同大小的锅炉内部的施工。

连接把杆2与连接软管3以及主吸尘头11的负压连接端口也采用过盈配合并设置丝扣锁紧装置的方式进行连接锁紧。

实施例2

与实施例1相比，本实施例中，主吸尘头的相对两侧对称设置有两个外套管，中间吸尘头的相对两侧分别设置一个外套管和一个内套管，端吸尘头的一侧设置有一个内套管。

实施例3

与实施例1和2相比，本实施例中，连接套为一端敞口的中空结构，在连接套的另一端具有与内套管的圆周外壁滑动配合的通孔，在连接套的圆周内壁上设置有与外套管的连接端上的外螺纹配合的内螺纹。

在外套管与内套管连接时，外套管伸入连接套的内部并与连接套的内壁过盈配合。在连接套与外套管的连接处设置有密封垫，密封垫为圆环形。在外套管与连接套形成过盈配合之后，密封垫对外套管的内壁与内套管的外壁之间形成绝对密封。在外套管与内套管未配合时，内套管与连接套之间通过密封垫形成密封滑动连接。通过调整连接套的位置，可以使外套管能够在内套管轴向上的任一位置与内套管之间形成固定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种吸尘头组件，其特征在于：包括多个并列设置的吸尘头，所述吸尘头为一侧设置吸尘口的中空结构，所有的吸尘头相互连通且相邻吸尘头之间的间距可调；

所述吸尘头分为主吸尘头(11)和副吸尘头，所述主吸尘头(11)为一个，所述主吸尘头(11)具有用于连接负压装置的负压连接端口，所述负压连接端口连通所述主吸尘头(11)的内腔，所述副吸尘头为至少一个。

2.根据权利要求1所述的吸尘头组件，其特征在于：在所有吸尘头的吸尘口的边沿处均设置有毛刷(14)。

3.根据权利要求1所述的吸尘头组件，其特征在于：所述主吸尘头(11)与所述副吸尘头可拆卸连接，所述副吸尘头之间可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的吸尘头组件，其特征在于：所述副吸尘头分为中间吸尘头(12)和端吸尘头(13)。

5.根据权利要求4所述的吸尘头组件，其特征在于：所述主吸尘头(11)的相对两侧对称设置有两个内套管(101)，所述中间吸尘头(12)的相对两侧分别设置一个所述内套管(101)和一个与所述内套管(101)匹配的外套管(102)，所述端吸尘头(13)的一侧设置有一个所述外套管(102)，所述内套管(101)上设置有一个与其外壁密封滑动连接的连接套(103)，所述外套管(102)能够套设在所述内套管(101)上，并通过所述连接套(103)在所述内套管(101)轴向上的任一位置形成固定。

6.根据权利要求4所述的吸尘头组件，其特征在于：所述主吸尘头(11)的相对两侧对称设置有两个外套管(102)，所述中间吸尘头(12)的相对两侧分别设置一个所述外套管(102)和一个与所述外套管(102)匹配的内套管(101)，所述端吸尘头(13)的一侧设置有一个所述内套管(101)，所述内套管(101)上设置有一个与其外壁密封滑动连接的连接套(103)，所述外套管(102)能够套设在所述内套管(101)上，并通过所述连接套(103)在所述内套管(101)轴向上的任一位置形成固定。

7.根据权利要求5或6所述的吸尘头组件，其特征在于：所述外套管(102)伸入所述连接套(103)的内部并与所述连接套(103)的内壁过盈配合。

8.根据权利要求5或6所述的吸尘头组件，其特征在于：所述外套管(102)伸入所述连接套(103)的内部并与所述连接套(103)螺纹连接。

9.一种锅炉水冷壁专用除尘器，其特征在于：包括除尘器主体和权利要求1至8中任意一项所述的吸尘头组件(1)，所述除尘器主体设置有进风口，所述主吸尘头(11)的负压连接端口通过连接管与所述除尘器主体的进风口连接。

10.根据权利要求9所述的锅炉水冷壁专用除尘器，其特征在于：所述连接管包括相互连通的连接软管(3)和连接把杆(2)，所述连接软管(3)与所述除尘器主体的进风口连通，所述连接把杆(2)与所述主吸尘头(11)的负压连接端口可拆卸连接，所述连接把杆(2)由多根首尾顺次连通的把杆管道(21)组成，相邻的把杆管道(21)之间可拆卸连接。