CN206935878U - 机床主轴清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种机床主轴清洗装置,用于擦除机床主轴内腔的杂屑,该机床主轴清洗装置包括固定件、清洗件及驱动机构,该固定件包括固定块及设于该固定块内的多个磁性件,该磁性件能够使该固定块贴合固定于主轴内腔开口处,该驱动机构包括旋转驱动件及转轴,该旋转驱动件设于该固定件的一侧,该转轴一端连接该旋转驱动件,该转轴另一端穿过该固定块与该清洗件相连接,该旋转驱动件通过驱动该转轴旋转以驱动该清洗件相对该固定块旋转,该清洗件与该主轴内腔形状相匹配,该清洗件用于与该主轴内腔接触的斜壁上间隔开设多个凹槽,该斜壁上设有刷毛以扫除杂屑,该凹槽用于收集杂屑。本实用新型的机床主轴清洗装置可以自动擦除机床主轴内腔的杂屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床清洗装置,尤其涉及一种机床主轴清洗装置。
背景技术
机床主轴用于夹持刀具以进行加工切削等作业。机床长时间工作后,在进行换刀操作时会有切削屑、切削液等杂物被挤压混合粘贴到主轴的内腔中。这些杂屑会挤压刀具导致刀具偏移而造成加工误差。由操作人员拿抹布等手动清理,会耗费很多时间与人力,而且难以彻底擦除杂屑。
实用新型内容
鉴于以上内容,有必要提供一种机床主轴清洗装置以解决上述问题。
一种机床主轴清洗装置,用于擦除机床主轴内腔的杂屑,该机床主轴清洗装置包括固定件、清洗件及驱动机构,该固定件包括固定块及设于该固定块内的多个磁性件,该磁性件能够使该固定块贴合固定于主轴内腔开口处,该驱动机构包括旋转驱动件及转轴,该旋转驱动件设于该固定件的一侧,该转轴一端连接该旋转驱动件,该转轴另一端穿过该固定块与该清洗件相连接,该旋转驱动件通过驱动该转轴旋转以驱动该清洗件相对该固定块旋转,该清洗件与该主轴内腔形状相匹配,该清洗件用于与该主轴内腔接触的斜壁上间隔开设多个凹槽,该斜壁上设有刷毛以扫除杂屑,该凹槽用于收集杂屑。
进一步地,该清洗件为圆锥台结构,该清洗件直径较大的一端朝向该固定块,该斜壁为圆锥台结构的锥面。
进一步地,该旋转驱动件包括叶轮和罩体,该罩体安装于该固定块背离该主轴的一端,该叶轮安装于该罩体内且连接该转轴的一端,该罩体用于连接一送气装置以吹动该叶轮旋转以带动该清洗件旋转。
进一步地,该叶轮包括连接部及多个扇叶,该连接部为一圆柱体,多个该扇叶间隔装设于该连接部的侧壁上,该转轴一端插入该连接部。
进一步地,该罩体包括第一柱体,该第一柱体的周壁围绕形成一容纳孔,该容纳孔用于容纳该叶轮,该周壁设有连通该容纳孔的两个通气孔,两个该通气孔沿径向设于该周壁上,其中一个该通气孔用于连接送气装置,另一该通气孔用于排出气体。
进一步地,该第一柱体的周壁朝向该固定块的一端凸伸形成多个凸块,多个该凸块间隔设于该周壁上,每个该凸块设有贯穿其相对两端的固定孔以通过固定件锁固于该固定块上。
进一步地,该罩体还包括第二柱体,该第二柱体设于该第一柱体背离该固定块的一端,以便于进行握持。
进一步地,该固定块背离该主轴内腔的一侧设有多个安装孔,多个该安装孔间隔设于该固定块背离该主轴一侧的边缘,每个该磁性件安装于相应该安装孔内,并磁性吸附于该机床主轴。
进一步地,该固定块朝向该主轴的一侧还设有取放槽,该取放槽开设于该固定块的边缘,以便于抓取该固定块。
本实用新型的机床主轴清洗装置的旋转驱动件通过驱动转轴旋转以驱动清洗件相对固定块旋转。清洗件的斜壁上间隔开设多个凹槽,斜壁上设有刷毛以扫除杂屑,凹槽用于收集杂屑。可以自动擦除机床主轴内腔的杂屑,擦除效果好,且无需人工操作,极大地提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的机床主轴清洗装置的立体示意图。
图2是图1所示机床主轴清洗装置的分解示意图。
图3是图2所示机床主轴清洗装置的另一角度的分解示意图。
图4是图1所示机床主轴清洗装置沿IV-IV线的剖视图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件,它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,本实施例提供一种机床主轴清洗装置100,用于擦除机床主轴(图未示)内腔的杂屑。主轴内腔大致呈圆锥台状,其用于装夹刀具。
机床主轴清洗装置100包括固定件10、清洗件20及驱动机构30。固定件10用于安装到机床主轴上。清洗件20与驱动机构30分别安装于固定件10的相对两端。清洗件20伸入主轴内腔,并由驱动机构30驱动旋转以清理主轴内腔的杂屑。
请一并参阅图2至图4,固定件10能够安装于主轴内腔的开口端。固定件10包括固定块12及设于固定块12内的多个磁性件14。本实施例中,固定块12为一圆柱体,其直径大于主轴内腔的孔径。固定块12背离主轴的一侧设有多个安装孔121以安装多个磁性件14。多个安装孔121间隔设于固定块12背离主轴一侧的边缘。每个磁性件14安装于相应安装孔121内,并磁性吸附主轴,使固定块12贴合固定于主轴上。
请参阅图2,本实施例中,固定块12朝向主轴的一侧还设有两个取放槽123以便于抓取固定块12。两个取放槽123开设于固定块12的边缘,并沿同一轴线设置。可以理解,取放槽123的设置不限于此,只要其方便操作者抓取固定块12即可。
本实施例中,磁性件14的数量为四个。安装孔121的数量也为四个以对应四个磁性件14。本实施例中,磁性件14为磁铁。
请继续参阅图2至图4,驱动机构30用于驱动清洗件20旋转。驱动机构30包括旋转驱动件及转轴36。旋转驱动件设于固定件10的一侧。转轴36一端连接旋转驱动件,转轴36另一端穿过固定块12与清洗件20相连接。旋转驱动件通过转轴36驱动清洗件20相对固定块12旋转。
本实施例中,旋转驱动件为叶轮34和罩体32。罩体32安装于固定块12背离主轴的一端。叶轮34安装于罩体32内。转轴36一端连接于叶轮34。转轴36另一端穿过固定块12与清洗件20相连接。罩体32连接外部送气装置以吹动该叶轮34旋转以带动转轴36旋转,转轴36驱动清洗件20旋转。
具体地,罩体32包括两个相连接的第一柱体321与第二柱体323。第一柱体321与第二柱体323同轴设置,且第一柱体321的直径大于第二柱体323的直径。第一柱体321的周壁3212围绕形成一容纳孔3214。容纳孔3214用于容纳叶轮34。周壁3212远离第二柱体323的一端凸伸形成多个凸块3216。多个凸块3216间隔设于周壁3212上。每个凸块3216设有贯穿其相对两端的固定孔3218以通过固定件(如螺丝,图未示)锁固于固定块12上。周壁3212设有连通容纳孔3214的两个通气孔3219。两个通气孔3219沿径向设于周壁3212上。其中一个通气孔3219用于连接送气装置(图未示)以通过气体吹动叶轮34旋转。另一通气孔3219用于排出气体。第二柱体323位于第一柱体321背离固定块12的一端,用于供操作人员握持。
叶轮34包括连接部341及多个扇叶343。连接部341为一圆柱体。扇叶343为近似矩形片体。多个扇叶343间隔装设于连接部341的侧壁上,但不限于此。
具体地,转轴36一端连接于连接部341。转轴36另一端穿过固定块12与清洗件20相连接。转轴36可以相对于固定块12转动。
可以理解,在其他实施例中,叶轮34及罩体32可被其它旋转驱动件取代,如电机等。
清洗件20大致呈圆锥台结构,与主轴内腔相匹配。清洗件20直径较大的一端朝向固定块12,并与转轴36相连接。清洗件20的斜壁21上间隔开设多个凹槽212。多个凹槽212延伸至清洗件20的相对两端。斜壁21上设有密集的刷毛(图未示)以清除杂屑。凹槽212用于收集由主轴内壁上清除的杂屑。
本实施例中,凹槽212的数量为四个。四个该凹槽212将斜壁21分割成四个相同大小的区域。
组装时,将叶轮34装入容纳孔3214,再将转轴36插入叶轮34。接着,将罩体32与固定块12通过螺丝锁固,转轴36同时穿过固定块12。转轴36另一端插入清洗件20。之后,将磁性件14装入安装孔121,完成组装。
使用时,将叶轮34插入主轴内腔,并由磁性件14吸附固定。向一通气孔3219通气,气体吹动叶轮34旋转,叶轮通过转轴36带动清洗件20一同旋转以清洗主轴。
本实用新型的机床主轴清洗装置100可以自动擦除机床主轴内腔的杂屑,擦除效果好,且无需人工操作,极大地提高了生产效率。
另外,本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化,当然,这些依据本实用新型精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种机床主轴清洗装置,用于擦除机床主轴内腔的杂屑,其特征在于:该机床主轴清洗装置包括固定件、清洗件及驱动机构,该固定件包括固定块及设于该固定块内的多个磁性件,该磁性件能够使该固定块贴合固定于主轴内腔开口处,该驱动机构包括旋转驱动件及转轴,该旋转驱动件设于该固定件的一侧,该转轴一端连接该旋转驱动件,该转轴另一端穿过该固定块与该清洗件相连接,该旋转驱动件通过驱动该转轴旋转以驱动该清洗件相对该固定块旋转,该清洗件与该主轴内腔形状相匹配,该清洗件用于与该主轴内腔接触的斜壁上间隔开设多个凹槽,该斜壁上设有刷毛以扫除杂屑,该凹槽用于收集杂屑。
2.如权利要求1所述的机床主轴清洗装置,其特征在于:该清洗件为圆锥台结构,该清洗件直径较大的一端朝向该固定块,该斜壁为圆锥台结构的锥面。
3.如权利要求1所述的机床主轴清洗装置,其特征在于:该旋转驱动件包括叶轮和罩体,该罩体安装于该固定块背离该主轴的一端,该叶轮安装于该罩体内且连接该转轴的一端,该罩体用于连接一送气装置以吹动该叶轮旋转以带动该清洗件旋转。
4.如权利要求3所述的机床主轴清洗装置,其特征在于:该叶轮包括连接部及多个扇叶,该连接部为一圆柱体,多个该扇叶间隔装设于该连接部的侧壁上,该转轴一端插入该连接部。
5.如权利要求3所述的机床主轴清洗装置,其特征在于:该罩体包括第一柱体,该第一柱体的周壁围绕形成一容纳孔,该容纳孔用于容纳该叶轮,该周壁设有连通该容纳孔的两个通气孔,两个该通气孔沿径向设于该周壁上,其中一个该通气孔用于连接送气装置,另一该通气孔用于排出气体。
6.如权利要求5所述的机床主轴清洗装置,其特征在于:该第一柱体的周壁朝向该固定块的一端凸伸形成多个凸块,多个该凸块间隔设于该周壁上,每个该凸块设有贯穿其相对两端的固定孔以通过固定件锁固于该固定块上。
7.如权利要求6所述的机床主轴清洗装置,其特征在于:该罩体还包括第二柱体,该第二柱体设于该第一柱体背离该固定块的一端,以便于进行握持。
8.如权利要求1所述的机床主轴清洗装置,其特征在于:该固定块背离该主轴内腔的一侧设有多个安装孔,多个该安装孔间隔设于该固定块背离该主轴一侧的边缘,每个该磁性件安装于相应该安装孔内,并磁性吸附于该机床主轴。
9.如权利要求1所述的机床主轴清洗装置,其特征在于:该固定块朝向该主轴的一侧还设有取放槽,该取放槽开设于该固定块的边缘,以便于抓取该固定块。
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