CN206935669U - 一种带加热装置的压敏粘胶带涂层设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带加热装置的压敏粘胶带涂层设备，含胶水槽，加热槽，涂层滚锟，基材轴和输出滚轴；所述加热槽斜放安装在胶液槽的一侧并与胶液槽形成一定角度,所述涂层滚锟下端一部分沉浸在水中，所述加热槽内置加热管。压敏胶粘带生产工艺中，前期需对基材进行涂层，以往的涂层工艺是直接采用涂层滚轮半浸泡在以丙烯酸脂类为主要原料的胶液中，通过传动带滚过滚轮，进行涂层；通常的这种工艺，胶液停留在槽中，里面成分没有均匀地散布开了，当外界气温下降的时候，胶液涂层效果非常不好，通过装方形加热装置，可使胶液保存一定温度，里面成份分散均匀，涂层效果也更好。

Description

一种带加热装置的压敏粘胶带涂层设备

技术领域

本实用新型涉及胶带生产设备技术领域，特别是涉及一种带加热装置的压敏粘胶带涂层设备。

背景技术

压敏胶粘带生产工艺中，前期需对基材进行涂层，以往的涂层工艺是直接采用涂层滚轮半浸泡在以丙烯酸脂类为主要原料的胶液中，通过传动带滚过滚轮，进行涂层；通常的这种工艺，胶液停留在槽中，里面成分没有均匀地散布开来，当外界气温下降的时候，涂层效果非常不好， 胶液在一定的温度下与基材接触与后期产生的胶带效果也不一样。当胶带温度高于50度时，其内部成分比较均匀，涂层效果也更好。在以往的技术中，通常是直接将加热装置放在胶液槽中，对胶液进行加热，将加热金属直接放入胶液加热，通常会使胶液产生气泡。还有些设备技术是将加热装置放入滚锟中对基材进行加热，放入滚锟中的加热方式，滚锟温度太高长时间运行会产生微量变形，用这种方法设备成本比较高，且不好控制。

发明内容

本实用新型针对以上不足，提出一种带加热装置的压敏粘胶带涂层设备，解决压敏粘胶带上胶涂层过程中因温度不足导致效果不好的问题。

一种带加热装置的压敏粘胶带涂层设备，含胶液槽、加热槽，涂层滚锟、输胶液管、基材轴和输出滚轴；所述加热槽安装在所述胶液槽的一侧, 且加热槽与胶液槽相连接，所述加热槽与胶液槽设有预定夹角，预定夹角为50°-90°之间，最优的夹角为70°，所述涂层滚锟安置所述胶液槽内，所述涂层滚锟下端一部分沉浸在胶液，所述加热槽内置加热管；所述输胶液管的出胶液口安置在所述加热槽上方，所述加热槽对所述输胶液管流出的胶液进行加热，所述基材轴设置涂层滚锟的上方，所述输出滚轴设置在涂层滚锟的侧上方。

另外，根据本实用新型提供的一种带加热装置的压敏粘胶带涂层设备，还可以具有如下附加的技术特征：

所述加热管为加热铜管或加热丝，封闭安装在加热槽内，其通电产生热量，热量传递到加热槽的表面，使加热槽保存一定的温度，在加热槽上面流动的胶液即可获得即时加热。

进一步地，所述加热装置倾斜安装，加热槽表面与水面线的角度小于40度且大于0，同时所述加热槽与胶液槽设有一定夹角，所述夹角为50至90之间，最优的角度为75度；这是为了让胶液在加热装置表面的流动时间不至太短，本装置可通过调整加热装置表面与水面线的角度来微调加热温度，无需装复杂的温度调节装置。

进一步地，所述加热槽为方形，且为一密封不锈钢槽体，加热槽表面可为光滑表面，也可显有规律的波纹状，当是波纹状时，其流过的时间变长，因而胶液可获得更多的热量。

进一步地，所述涂层滚锟下端一部分沉浸在所述胶液槽的胶液内，涂层滚锟携带基材完成涂层操作，涂层滚锟的旋转速度决定涂层速度。

进一步地，所述输出滚轴为一携带动力装置的滚轴，也可将涂好层的基材运送到下步工序中，也可以作为调节轴来调节输出基材的方向。

进一步地，所述胶液槽与加热装置相连，成为一个整体安置地面上，所述基材轴设置涂层滚锟的上方，所述输出滚轴设置在涂层滚锟的侧上方涂层，此设置是为了上料过程便于随时观察。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的带加热装置的压敏粘胶带涂层设备的结构截面示意图。

图2为本实用新型第二实施例提出的带加热装置的压敏粘胶带涂层设备的结构全局示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

请参阅图1，本实用新型实施例为一种带加热装置的压敏粘胶带涂层设备10,含胶液槽8、加热槽2，涂层滚锟4、输胶液管3、基材轴5和输出滚轴6；所述加热槽2安装在所述胶液槽8的一侧, 且加热槽2与胶液槽7相连接，所述加热槽2与胶液槽8设有预定夹角，所述涂层滚锟4安置所述胶液槽2内，所述涂层滚锟4下端一部分沉浸在胶液，所述加热槽2内置加热管1；所述输胶液管3的出胶液口安置在所述加热槽2上方，所述加热槽2对所述输胶液管3流出的胶液进行加热，所述基材轴5设置涂层滚锟4的上方，所述输出滚轴设置在涂层滚锟4的侧上方。

进一步地，加热管1为铜管或由多根铜丝组成的加热丝，封闭安装加热槽8内，其通电产生热量，热量传递到加热槽8的表面，使加热槽8保持一定的温度，在加热槽8上面流动的胶液即可获得即时加热。

进一步地，加热槽8为方形，且为一密封不锈钢槽体，加热槽8表面可为光滑表面，也可显有规律的波纹状，当是波纹状时，其流过的时间变长，因而胶液可获得更多的热量。

进一步地，涂层滚锟4下端一部分沉浸在所述胶液槽8的胶液内，涂层滚锟4携带基材完成涂层操作。

本实施例的具体实施步骤为，所述输胶液管3不断流出胶液，胶液流到加热槽2的表面，加热槽2内部有一加热管1，加热管1置于加热槽内对加热槽2表面进行加热，胶液流过加热槽2表面获得加热，流动所需要的时间即为加热时间。

通过改变加热槽2表面与水平面的角度来调节加热时间，调节加热时间即可以调节加热温度，当胶液流过加热槽2表面后，流入到胶液槽8中，涂层滚锟4不段滚动，带动基材7上料，然后从右侧出来经输出滚轴6导出完成涂层过程，本加热装置具有结构简单，效率高的特征，而且相对于将加热管放入到胶液中更安全。

图2为本实用新型第二实施例提出的带加热装置压敏粘胶带涂层设备20的结构全局示意图。本实施例更好地描述了带加热装置压敏粘胶带涂层设备的实施方式，含加热槽12，胶液槽19，支撑架14，基材滚轴15，涂层滚锟13，完成涂层后的基材17，输出滚轴16，输出滚轴支架18和出胶液口11，所述加热槽12安装在胶液槽19侧边上方，所述加热槽12倾斜，所述出胶液口11将胶液导入加热槽的表面，胶液可在加热槽的表面散开获得加热，然后流到胶液槽19中，涂层滚锟13不段滚动，然后带动基材经过胶液槽19完成涂胶液，完成涂层后的基材17在输出滚轴16的带动下进入到下一环节，本加热装置的涂内，完成更好的涂胶效果。

图2所述带加热装置的压敏粘胶带涂层设备20与图1所述带加热装置的压敏粘胶带涂层设备10的实施方式一样，从另外一个角度描述了加热装置的压敏粘胶带涂层设备的实施方式。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种带加热装置的压敏粘胶带涂层设备，其特征在于，含胶液槽、加热槽、涂层滚锟、输胶液管、基材轴和输出滚轴；所述加热槽安装在胶液槽的一侧, 所述加热槽与胶液槽设有预定夹角，所述涂层滚锟安置所述胶液槽正上方，所述涂层滚锟下端一部分沉浸在所述胶液槽的胶液内，所述加热槽内置加热管；所述输胶液管的出胶液口安置在所述加热槽上方，所述加热槽对所述输胶液管流出的胶液进行加热，所述基材轴设置涂层滚锟的上方，所述输出滚轴设置在涂层滚锟的侧上方。

2.根据权利要求1所述的带加热装置的压敏粘胶带涂层设备，其特征在于，所述加热管为铜管或由多根铜丝组成的加热丝。

3.根据权利要求1所述的带加热装置的压敏粘胶带涂层设备，其特征在于，所述预定夹角为50-90°。

4.根据权利要求1所述的带加热装置的压敏粘胶带涂层设备，其特征在于，所述加热槽为方形，且为一密封不锈钢槽体，加热槽表面可为光滑表面，也可显有规律的波纹状。

5.根据权利要求1所述的带加热装置的压敏粘胶带涂层设备，其特征在于，所述涂层滚锟下端一部分沉浸在所述胶液槽的胶液内，所述涂层滚锟携带基材完成涂层操作。

6.根据权利要求1所述的带加热装置的压敏粘胶带涂层设备，其特征在于，所述输出滚轴为一携带动力装置的滚轴，用于将涂好层的基材运送到下一道工序，或者作为调节轴，用于调整输出基材的方向。