CN206935577U - 一种复合式金属网阳极板电除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合式金属网阳极板电除尘器，常规电区设置在金属网阳极板电区上游，金属网阳极板电区内设有笼式金属网阳极板，相邻的笼式金属网阳极板之间设有放电电晕极，笼式金属网阳极板为空心柱体，笼式金属网阳极板的顶部设有烟气出口，相邻的笼式金属网阳极板顶部之间设有烟气顶板。优点是：利用常规电区除去烟气中的大颗粒粉尘，残余较细的在电场力及笼式金属网阳极板过滤双重作用下沉积到笼式金属网阳极板的表面，过滤后的烟气从笼式金属网阳极板的顶部流出，保证了烟气的顺利流动，出口粉尘浓度可稳定在10mg/m3以下；由于本实用新型中采用了笼式金属网阳极板，可以应用于250℃～500℃的高温烟气过滤，集尘后通过振打方式清灰，简单有效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合式金属网阳极板电除尘器。
背景技术
现有的高效烟气除尘技术主要有电除尘、袋式除尘和电袋复合除尘技术：电除尘器采用高压静电使粉尘荷电，并使其在电场力作用下吸附到金属收尘板表面，再通过振打等方式清灰，具有设备阻力小，运行费用低，可处理高于250℃的高温烟气等优点，但对微细粉尘的捕集效率相对较低，同时存在振打造成的二次扬尘等问题，一般出口粉尘排放浓度可低至15mg/m3-30mg/m3，要达到更低的排放浓度难度极大。袋式除尘器采用多孔介质过滤含尘烟气，具有除尘效率高，设备体积小等优点，但存在设备阻力高，不能处理高于250℃的高温烟气等问题。电袋复合除尘器在某种程度上结合了电除尘和袋式除尘的优点，但同样存在设备阻力较高、不能处理高温烟气等问题。
现有的烟气除尘技术存在的主要问题是：1)电除尘器对难以实现10mg/m3以下的出口粉尘浓度要求。
2)袋式及电袋复合除尘器无法应用于高温250℃以上的高温烟气。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合式金属网阳极板电除尘器，能够有效解决现有电除尘器粉尘捕集效率低，袋式除尘无法应用于高温烟气的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：笼式金属网阳极板电除尘器，包括常规电区和金属网阳极板电区，所述常规电区设置在金属网阳极板电区上游，所述金属网阳极板电区内设有笼式金属网阳极板，相邻的笼式金属网阳极板之间设有放电电晕极，所述笼式金属网阳极板为空心柱体，笼式金属网阳极板的顶部设有烟气出口，相邻的笼式金属网阳极板顶部之间设有烟气顶板。
优选的，每个笼式金属网阳极板为长方体，除顶面外其他五个面均设有金属网阳极板；方便烟气从各个方向穿过金属网阳极板进行过滤，提高过滤效率。
优选的，每个金属网阳极板均设有至少两层的金属网，每层金属网的网孔尺寸不同；可根据烟气工况与排放要求选择设置不同结构形式的金属网，金属网的网孔尺寸不同、金属网编制结构不同；根据粉尘粒径选择金属网的网孔尺寸；金属网固定在框架结构上，框架结构保证每块金属网阳极板的刚性以传递振打力，保证清灰效果；金属网分块固定，降低安装难度和检修难度，并提高金属网利用率。
优选的，每个金属网阳极板上均设有至少一层阳极振打装置；对附着在金属网阳极板上的粉尘进行振打，除去粉尘。
优选的，金属网阳极板电区内还设有若干的阴极框架，阴极框架与笼式金属网阳极板均匀交错排列，并保持相同的极间距，阴极框架通过阴极吊挂与电除尘器的壳体固定连接，所述阴极吊挂位于电除尘器的大梁的内腔内，所述大梁与烟气隔绝；阴极框架与笼式金属网阳极板均匀交错排列，保证相同极间距，并使粉尘荷电均匀，而大梁与烟气隔绝，可以保证瓷套不受粉尘等影响绝缘性能。
优选的，所述常规电区上游设有进口喇叭，每个常规电区或者金属网阳极板电区下方均设有灰斗；进口喇叭便于烟气均匀扩散，灰斗可以有效收集振打下来的粉尘。
优选的，所述常规电区包括阳极板，所述阳极板平行烟气并排布置，每两排阳极板之间设置一排放电电晕极；保证常规电区域能尽量多的吸收颗粒度稍大的粉尘。
优选的，电除尘器包括外壳，所述外壳上设有收集从烟气出口流出干净烟气的气体烟箱，所述常规电区和金属网阳极板电区均设有阴极绝缘吊挂和高压电源，所述阴极绝缘吊挂和高压电源均设置在气体烟箱旁的外壳上；减少阴极绝缘吊挂和高压电源对烟气流动的影响，保证烟气顺利流通。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过常规电区和金属网阳极板电区结合，利用常规电区除去烟气中的大颗粒粉尘，残余较细的在电场力及笼式金属网阳极板过滤双重作用下沉积到笼式金属网阳极板的表面，过滤后的烟气从笼式金属网阳极板的顶部流出，保证了烟气的顺利流动；
由于前端布置常规电区，后端布置金属阳极板电区，前端常规电区除去大部分粉尘，从而降低了后端金属网阳极板电区的含粉尘烟气通过阻力，更有利于后端对微细粉尘的收尘，提高了除尘效率，出口粉尘浓度可稳定在10mg/m3以下；
由于本实用新型中采用了笼式金属网阳极板，同时可以应用于250℃～500℃的高温烟气过滤。
附图说明
图1为本实用新型笼式金属网阳极板电除尘器的立体图；
图2为本实用新型一种复合式金属网阳极板电除尘器的主视图；
图3为本实用新型一种复合式金属网阳极板电除尘器俯视气流原理图；
图4为本实用新型一种复合式金属网阳极板电除尘器中金属网阳极板电区的右视图；
图5为本实用新型一种复合式金属网阳极板电除尘器中常规电区的右视图；
图6为本实用新型一种复合式金属网阳极板电除尘器中电源及吊挂俯视示意图；
图7为本实用新型一种复合式金属网阳极板电除尘器中金属网阳极板电区内电晕及气流方向示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1、图2为本实用新型一种复合式金属网阳极板电除尘器的实施例，一种复合式金属网阳极板电除尘器，包括一至四个常规电区1和一至三个金属网阳极板电区2，所述常规电区1设置在金属网阳极板电区2上游，所述金属网阳极板电区2内设有笼式金属网阳极板3，笼式金属网阳极板3可以几个为一排设置多排，相邻的笼式金属网阳极板3之间设有放电电晕极4，所述笼式金属网阳极板3为空心长方体，笼式金属网阳极板3的顶部设有烟气出口5，相邻的笼式金属网阳极板3顶部之间设有烟气顶板6，所述常规电区1上游设有进口喇叭13，每个常规电区1或者金属网阳极板电区2下方均设有灰斗14。
含尘烟气从进口喇叭13进入电除尘器，进口喇叭13内设置多层导流板19，将烟道烟气导流并均匀扩散到常规电区1，在常规电区1中除去大部分的粉尘，然后烟气进入金属网阳极板电区2，气流按图中箭头方向流动，在金属阳极板15电区，含尘烟气再次得到荷电，然后在设置在电除尘器下游的引风机的吸力及烟气顶板6作用下垂直穿过笼式金属网阳极板3，带荷电的粉尘在电场力、惯性力以及笼式金属网阳极板3过滤粉尘时的扩散和筛滤等多重作用下得到高效去除，当滤网或阴极线上的粉尘沉积一定厚度后，启动相应的振打装置，可以用过阻力监控或者时间设定控制振打装置运行，在一定的振打加速度作用下，使沉积于笼式金属网阳极板3或阴极线表面的粉尘落下并收集到灰斗14中，再通过输灰设备排出，处理后的干净烟气进入设置在烟气顶板6上方的干净气体烟箱16，在导流作用下进入出口烟道，烟气粉尘得到有效去除。
如图2所示，金属网阳极板电区2内还设有若干的阴极框架9，阴极框架9与笼式金属网阳极板均匀交错排列，保持绝缘距离，并保持相同的极间距，阴极框架9与烟气出口5错开，保持绝缘距离，阴极框架9通过阴极吊挂10与电除尘器的壳体11固定连接，所述阴极吊挂10位于电除尘器的大梁12的内腔内，所述大梁12与烟气隔绝，保证瓷套不受烟气粉尘等影响绝缘性能。阴极框架9设置阴极振打装置21，用于除去吸附在阴极上的粉尘，同时在笼式金属网阳极板3上设有阳极振打装置8，阳极振打装置8为振打砧，用于除去吸附在笼式金属网阳极板3上的粉尘。
如图3所示，电除尘器前端电区设置常规电区1，阳极板15平行烟气成排并列布置，每两排阳极板15之间布置一排电晕线20，当烟气平行阳极板15经过常规电区1时，电晕线20放电产生大量离子和电子，吸附到粉尘表面使粉尘带电，在电场力作用下垂直烟气吸附到常规阳极收尘板上，粉尘通过振打掉落灰斗14中，含尘烟气的大部分粉尘得到除下。
电除尘器后端设置金属网阳极板电区2，每个笼式金属网阳极板3为长方体，除顶面外其他五个面均设有金属网阳极板7，每个金属网阳极板7均设有至少两层的金属网，金属网的网孔尺寸不同，编制结构不同，孔隙尺寸和金属网编制结构根据烟气流速和粉尘特性选择；金属网阳极板7材料为304或316L等不锈钢钢丝网，烟气垂直穿进金属网阳极板7进入由金属网阳极板7组成的长方体内腔，长方体上端与出口联通，烟气沿着长方体内腔，在上端流出电除尘器。
如图4所示，烟气均匀穿过笼式金属网阳极板3，进入金属网阳极板7组成的长方体内腔，在长方体上端烟气出口5处流出长方体，然后流入干净气体烟箱16。
金属网阳极板电区2的阴极悬挂装置在顶部，在干净气体烟箱16的两侧，与干净气体烟箱16避免干涉。
如图5所示，烟气平行阳极板15穿过常规电区1，图中×表示烟气垂直纸面向里流动。
如图6所示，所述常规电区1和金属网阳极板电区2均设有阴极绝缘吊挂17和高压电源18，所述阴极绝缘吊挂17和高压电源18均设置在气体烟箱16旁的外壳上，金属网阳极板电区2的阴极悬挂方式与常规电区1一致，但需避开干净气体烟箱16，四个阴极绝缘吊挂17的悬挂点组成一个供电区，四个阴极绝缘吊挂17悬挂点中的一个与高压电源18连接，接入高压电。
如图7所示，金属网阳极板7组成的长方体框架通过悬挂方式与电除尘器壳体11悬挂限位连接，电除尘器壳体11接地，从而使阳极板15接地，气流极放电电晕如图所示，烟气的粉尘通过放电电晕极4产生的离子和电子而荷电，带点粉尘垂直随着烟气进入笼式金属网阳极板，粉尘在电场力、惯性力以及金属网阳极板7过滤粉尘时的扩散和筛滤作用下吸附到金属网阳极板7表面，干净烟气穿过金属网阳极板7流出电除尘器。当金属网阳极板7上粉尘达到一定厚度时，启动振打装置，将金属网阳极板7上粉尘成块振打落入电除尘器下部的灰斗14，再通过输灰装置送至灰库。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (8)
1.一种复合式金属网阳极板电除尘器，其特征在于：包括常规电区(1)和金属网阳极板电区(2)，所述常规电区(1)设置在金属网阳极板电区(2)上游，所述金属网阳极板电区(2)内设有笼式金属网阳极板(3)，相邻的笼式金属网阳极板(3)之间设有放电电晕极(4)，所述笼式金属网阳极板(3)为空心柱体，笼式金属网阳极板(3)的顶部设有烟气出口(5)，相邻的笼式金属网阳极板(3)顶部之间设有烟气顶板(6)。
2.如权利要求1所述的一种复合式金属网阳极板电除尘器，其特征在于：每个笼式金属网阳极板(3)为长方体，除顶面外其他五个面均设有金属网阳极板(7)。
3.如权利要求2所述的一种复合式金属网阳极板电除尘器，其特征在于：每个金属网阳极板(7)均设有至少两层的金属网，每层金属网的网孔尺寸不同。
4.如权利要求2所述的一种复合式金属网阳极板电除尘器，其特征在于：每个金属网阳极板(7)上均设有至少一层阳极振打装置(8)。
5.如权利要求1所述的一种复合式金属网阳极板电除尘器，其特征在于：金属网阳极板电区(2)内还设有若干的阴极框架(9)，阴极框架(9)与笼式金属网阳极板均匀交错排列，并保持相同的极间距，阴极框架(9)通过阴极吊挂(10)与电除尘器的壳体(11)固定连接，所述阴极吊挂(10)位于电除尘器的大梁(12)的内腔内，所述大梁(12)与烟气隔绝。
6.如权利要求1所述的一种复合式金属网阳极板电除尘器，其特征在于：所述常规电区(1)上游设有进口喇叭(13)，每个常规电区(1)或者金属网阳极板电区(2)下方均设有灰斗(14)。
7.如权利要求1所述的一种复合式金属网阳极板电除尘器，其特征在于：所述常规电区(1)包括阳极板(15)，所述阳极板(15)平行烟气并排布置，每两排阳极板(15)之间设置一排电晕线(20)。
8.如权利要求1所述的一种复合式金属网阳极板电除尘器，其特征在于：电除尘器包括外壳，所述外壳上设有收集从烟气出口(5)流出干净烟气的气体烟箱(16)，所述常规电区(1)和金属网阳极板电区(2)均设有阴极绝缘吊挂(17)和高压电源(18)，所述阴极绝缘吊挂(17)和高压电源(18)均设置在气体烟箱(16)旁的外壳上。
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| CN201720731054.4U CN206935577U (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种复合式金属网阳极板电除尘器 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107159466A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-09-15 | 浙江菲达环保科技股份有限公司 | 一种复合式金属网阳极板电除尘器 |
| CN113231200A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-08-10 | 浙江菲达环保科技股份有限公司 | 一种复合式多层防扬尘阳极及具有其的电除尘器 |
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- 2017-06-22 CN CN201720731054.4U patent/CN206935577U/zh active Active
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