CN206935129U - 一种反渗透滤芯自清洗系统和净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反渗透滤芯自清洗系统和净水机，所述反渗透滤芯自清洗系统的前置复合滤芯和自吸式增压泵进水口之间设置有进水电磁阀，所述自吸式增压泵进水口还与净水存储箱连接，自吸式增压泵出水口与反渗透滤芯连接，在净水过程结束后关闭进水电磁阀，自吸式增压泵继续工作一段时间，将净水存储箱中的净水导入反渗透滤芯中，使反渗透滤芯内反渗透膜两侧均为低TDS值的净水，从而降低了反渗透膜内侧TDS值上升的可能性。

Description

一种反渗透滤芯自清洗系统和净水机

技术领域

本实用新型涉及净水机领域，更准确的说涉及反渗透净水机的一种反渗透滤芯自清洗系统和净水机。

背景技术

随着公众健康意识的提高，越来越多的人选择在自己的家中安装净水机。净水机可有效滤除水中的铁锈、砂石、胶体以及吸附水中余氯、嗅味、异色、农药等化学药剂，可有效去除水中的细菌、杂质、毒素、重金属等，有效地提高了饮用水的水质。净水机通过其安装的滤芯来实现其功能，为了更好地起到过滤作用，净水机通常会设置多个滤芯依次连接，包括活性炭滤芯，陶瓷滤芯和反渗透滤芯等。其中反渗透滤芯的工作原理是对水施加一定的压力，使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)，有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开。TDS(Total dissolved solid，溶解性固体总量)值是判断水质的一项重要指标，它表明单位水量中溶有多少毫克溶解性固体，使用反渗透滤芯能够有效地降低过滤后水的TDS值。目前净水机的反渗透滤芯在使用后，停止制水状态时，滤芯内部存水，而滤芯内反渗透膜两侧净水与原水的TDS值差距很大，反渗透膜外是TDS值比较高的原水，膜内是净化后的低TDS值的纯水，由于反渗透膜的脱盐率无法达到100％，由于渗透效应，净水的水分子渗透过RO膜至原水一侧，导致反渗透膜内部净水的TDS值会逐渐增大，当再次运行净水机时，前一段出水的TDS值会比较大，净水机持续工作一段时间后TDS值才会下降。由于上述原因，现有的采用反渗透滤芯的净水机在一次制水后较长时间不使用，下一次制水初期制出的净水TDS值会比较高；即使是在一次制水开始不长时间后停止，下一次制水初期制出的净水TDS值也会比较高，造成净水机净水效果不佳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种反渗透滤芯自清洗系统，所述反渗透滤芯自清洗系统的前置复合滤芯和自吸式增压泵进水口之间的管道上设置有进水电磁阀，所述自吸式增压泵进水口还与净水存储箱通过管道连接，自吸式增压泵出水口与反渗透滤芯的入水口通过管道连接，在净水过程结束后关闭进水电磁阀，增压泵继续工作一段时间，将净水存储箱中的净水导入反渗透滤芯中，使反渗透滤芯内反渗透膜两侧均为低TDS值的净水，从而降低了反渗透膜内侧TDS值上升。

本实用新型的另一个目的在于提供一种反渗透滤芯自清洗方法，所述反渗透滤芯自清洗方法基于所述反渗透滤芯自清洗系统，通过控制进水电磁阀和自吸式增压泵的工作状态来实现滤芯自清洁，操作简便。

根据本实用新型的目的提出的一种反渗透滤芯自清洗系统，包括：

增压泵，反渗透滤芯，以及净水存储箱，所述增压泵的出水口与所述反渗透滤芯的进水口连接，由所述反渗透滤芯过滤后的净水存储于所述净水存储箱内，且所述增压泵的进水口与所述净水存储箱连接。

优选地，所述反渗透滤芯自清洗系统还包括一进水电磁阀，所述进水电磁阀的出水口与所述增压泵的进水口连接，所述净水箱连接于所述电磁阀与所述增压泵之间。

优选地，所述净水机制净水时，所述电磁阀打开，所述增压泵抽自所述电磁阀流出的水至反渗透滤芯，当净水机停止制净水时，首先电磁阀关闭，增压泵继续运转一段时间，从所述净水箱内抽净水至反渗透滤芯。

优选地，所述反渗透滤芯自清洗系统包括一逆止阀，所述逆止阀设置于所述自吸式增压泵和所述净水存储箱之间，用于防止水流向所述净水存储箱内流动。

优选地，所述反渗透滤芯具有第二进水口，第二出水口以及废水出水口，所述第二进水口与所述增压泵的出水口连接。

优选地，该系统包括前置复合滤芯，所述前置复合滤芯的出水口与所述进水电磁阀的进水口连接。

优选地，所述前置复合滤芯具有第一进水口，第一出水口以及一热敏传感器口，所述第一出水口与所述进水电磁阀进水口连接。

优选地，所述反渗透滤芯自清洗系统包括后置净水滤芯，所述后置净水滤芯设置于所述反渗透滤芯和所述净水存储箱之间，且所述后置净水滤芯的进水口与所述反渗透滤芯的第二出水口连接，所述后置净水滤芯的出水口与所述净水存储箱连接。

优选地，所述后置净水滤芯具有第三进水口和第三出水口，所述第三进水口与所述第二出水口连接，所述第三出水口与所述净水存储箱连接。

优选地，所述增压泵和所述净水存储箱之间设置有一截流电磁阀，当所述进水电磁阀导通时，所述截流电磁阀封闭，当所述进水电磁阀封闭时，所述电磁阀导通。

优选地，所述反渗透滤芯自清洗系统包括三位三通电磁阀以及一前置复合滤芯，所述三位三通电磁阀的出水口与所述自吸式增压泵的进水口连接，所述前置复合滤芯的出水口与所述三位三通电磁阀的进水口连接，所述净水存储箱和所述三位三通电磁阀的另一进水口连接。

一种反渗透滤芯自清洗方法，包括：反渗透滤芯、位于反渗透滤芯上游的增压泵、连接于增压泵的进水电磁阀，所述由反渗透滤芯过滤后的净水连接于所述增压泵与电磁阀之间，其特征在于，包括步骤：

电磁阀与增压泵同时打开，进行制净水；

电磁阀关闭，控制增压泵持续工作时间t；

c.控制增压泵停止工作；

其中，所述工作时间t为反渗透滤芯的膜外完全充满净水所需时间。

优选地，所述停止制水步骤具体包括：控制进水电磁阀的打开与关闭。

优选地，所述停止净水步骤具体包括：控制三相三通电磁阀关闭原水进水口和增压泵的通道，并打开净水存储箱和自吸式增压泵的通道。

优选地，其特征在于，所述控制增压泵持续工作时间t步骤具体包括：控制增压泵将净水存储箱中的净水输送至所述反渗透滤芯并持续时间t。

与现有技术相比，本实用新型公开的一种反渗透滤芯自清洗系统及方法的优点在于：通过进水电磁阀和自吸式增压泵的共同作用，对反渗透滤芯进行自动清洗，有效降低Ro滤芯两端(内外)的TDS差值，结构简单，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

如图1所示为本实用新型的一种反渗透滤芯自清洗系统一个较佳实施例的结构示意图。

如图2所示为本实用新型的一种反渗透滤芯自清洗系统一个较佳实施例的变体的结构示意图。

如图3所示为本实用新型的一种反渗透滤芯自清洗方法的流程图。

具体实施方式

如图1所示为本实用新型的一种反渗透滤芯自清洗系统的结构示意图，所述反渗透滤芯自清洗系统包括一前置复合滤芯10，一进水电磁阀20，一自吸式增压泵30，一反渗透滤芯40，一后置净水滤芯50，一净水存储箱60以及一逆止阀70。所述前置复合滤芯10具有第一进水口101，第一出水口102以及热敏传感器口103。所述前置复合滤芯10通过所述第一进水口101接收原水，所述第一出水口102通过管道与所述进水电磁阀20进水口连接。所述进水电磁阀20出水口通过管道与所述自吸式增压泵30的进水口连接。所述反渗透滤芯40具有第二进水口401、第二出水口402以及废水出水口403。所述第二进水口401通过管道与所述自吸式增压泵30的出水口连接。所述后置净水滤芯50具有第三进水口501和第三出水口502，所述第三进水口501通过管道与所述第二出水口402连接，所述第三出水口502通过管道与所述净水存储箱60连接，所述净水存储箱60还通过管道与所述自吸式增压泵30进水口连接。所述净水存储箱60和所述自吸式增压泵30之间的管道上安装所述逆止阀70，所述逆止阀70用于防止来自所述前置复合滤芯10的原水流入所述净水存储箱。

净水机在制水状态下，所述进水电磁阀20导通，所述自吸式增压泵30工作，原水流入所述前置复合滤芯10，经过所述前置复合滤芯10的过滤后通过所述进水电磁阀20流入所述自吸式增压泵30，再由所述自吸式增压泵30将待过滤水送入所述反渗透滤芯40。所述反渗透滤芯40通过其内部的反渗透膜对水进行过滤，并通过所述废水出水口403将TDS值较高的废水排出滤芯。经过反渗透膜过滤的水通过所述第二出水口402进入所述后置净水滤芯50进行进一步的过滤后，再通过所述第三出水口403进入所述净水存储箱60。净水机停止制水后，所述进水电磁阀20封闭，所述前置复合滤芯10和所述自吸式增压泵30之间的管路不再导通，但是所述净水存储箱60和所述自吸式增压泵30之间的管路依然导通，所述自吸式增压泵30在所述进水电磁阀20封闭后继续工作一段时间，通常限定自吸式增压泵30延时工作10秒左右，通过所述自吸式增压泵30将所述净水存储箱60中的净水抽入所述反渗透滤芯40，所述反渗透滤芯40中反渗透膜两侧的TDS值差距减小，有效防止了净水机停止工作时因渗透效应造成的反渗透滤芯40净水一侧的TDS值升高，进而防止了在下一次制水初期TDS值的升高，将所制出水的TDS值保持在20以下，保证了净水的纯度。

值得注意的是，在制水过程中，所述进水电磁阀20导通状态下，所述自吸式增压泵30除了将来自所述前置复合滤芯10的水抽入所述反渗透滤芯40，同时还会将所述净水存储箱60中净水抽入所述反渗透滤芯40，造成对净水重复过滤的现象。如图2所示为所述反渗透滤芯自清洗系统的变体的结构示意图，该变体的不同之处在于所述自吸式增压泵30和所述逆止阀70之间的管路上设置有一电磁阀80，当所述进水电磁阀20导通时，所述电磁阀80封闭，当所述进水电磁阀20封闭时，所述电磁阀80导通。上述结构以及所述进水电磁阀20和所述电磁阀80的组合工作方式能够保证在制水过程中，所述进水电磁阀20导通状态下，所述自吸式增压泵30不会将所述净水存储箱60中净水抽入所述反渗透滤芯40，防止对净水的重复过滤。

如图3所示为本实用新型的一种反渗透滤芯自清洗方法的流程图，所述反渗透滤芯自清洗方法基于所述反渗透滤芯自清洗系统，在制水后进行，具体包括以下步骤：

(A)进水电磁阀封闭；

(B)自吸式增压泵持续工作至反渗透滤芯充满净水；

(C)自吸式增压泵停止工作。

上述步骤(B)中自吸式增压泵在净水电磁阀封闭后持续工作时间优选设置为10秒左右。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (12)

1.一种反渗透滤芯自清洗系统，其特征在于，包括：增压泵，反渗透滤芯，以及净水存储箱，所述增压泵的出水口与所述反渗透滤芯的进水口连接，由所述反渗透滤芯过滤后的净水存储于所述净水存储箱内，且所述增压泵的进水口与所述净水存储箱连接。

2.如权利要求1所述的反渗透滤芯自清洗系统，其特征在于，所述反渗透滤芯自清洗系统还包括一进水电磁阀，所述进水电磁阀的出水口与所述增压泵的进水口连接，所述净水箱连接于所述电磁阀与所述增压泵之间。

3.如权利要求2所述的反渗透滤芯自清洗系统，其特征在于，所述净水机制净水时，所述电磁阀打开，所述增压泵抽自所述电磁阀流出的水至反渗透滤芯，当净水机停止制净水时，首先电磁阀关闭，增压泵继续运转一段时间，从所述净水箱内抽净水至反渗透滤芯。

4.如权利要求1所述的反渗透滤芯自清洗系统，其特征在于，所述反渗透滤芯自清洗系统包括一逆止阀，所述逆止阀设置于所述增压泵和所述净水存储箱之间，用于防止水流向所述净水存储箱内流动。

5.如权利要求1所述的反渗透滤芯自清洗系统，其特征在于，所述反渗透滤芯具有第二进水口，第二出水口以及废水出水口，所述第二进水口与所述增压泵的出水口连接。

6.如权利要求5所述的反渗透滤芯自清洗系统，其特征在于，该系统包括前置复合滤芯，所述前置复合滤芯的出水口与所述进水电磁阀的进水口连接。

7.如权利要求6所述的反渗透滤芯自清洗系统，其特征在于，所述前置复合滤芯具有第一进水口，第一出水口以及一热敏传感器口，所述第一出水口与所述进水电磁阀进水口连接。

8.如权利要求7所述的反渗透滤芯自清洗系统，其特征在于，所述反渗透滤芯自清洗系统包括后置净水滤芯，所述后置净水滤芯设置于所述反渗透滤芯和所述净水存储箱之间，且所述后置净水滤芯的进水口与所述反渗透滤芯的第二出水口连接，所述后置净水滤芯的出水口与所述净水存储箱连接。

9.如权利要求8所述的反渗透滤芯自清洗系统，其特征在于，所述后置净水滤芯具有第三进水口和第三出水口，所述第三进水口与所述第二出水口连接，所述第三出水口与所述净水存储箱连接。

10.如权利要求1所述的反渗透滤芯自清洗系统，其特征在于，所述增压泵和所述净水存储箱之间设置有一截流电磁阀，当所述进水电磁阀导通时，所述截流电磁阀封闭，当所述进水电磁阀封闭时，所述电磁阀导通。

11.如权利要求1所述的反渗透滤芯自清洗系统，其特征在于，所述反渗透滤芯自清洗系统包括三位三通电磁阀以及一前置复合滤芯，所述三位三通电磁阀的出水口与所述增压泵的进水口连接，所述前置复合滤芯的出水口与所述三位三通电磁阀的进水口连接，所述净水存储箱和所述三位三通电磁阀的另一进水口连接。

12.一种净水机，其特征在于，包括如权利要求1至11任一项所述的反渗透滤芯自清洗系统。