CN204675902U - 高压蓄能反冲洗过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高压蓄能反冲洗过滤设备，包括精密过滤系统，该精密过滤系统包括膜滤芯、进水电磁阀、排污控制装置、净水单向阀、冲洗单向阀、压力罐以及冲洗电磁阀。本实用新型技术方案通过采用压力罐，以及进水电磁阀、排污控制装置、净水单向阀、冲洗单向阀和冲洗电磁阀之间的相互配合，可实现周期、间断脉动式高压反冲洗，降低污水率。压力罐蓄积压力，间断性的冲洗，冲洗水的流速大大提高，冲洗效果更好，时间更短，更节水。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水技术领域，特别涉及一种高压蓄能反冲洗过滤设备。
背景技术
随着生活环境的污染，尤其是水污染的加剧，净水设备已逐渐被人们所关注。现有的净水设备的净水原理通常有化学法、电离法和过滤法三大类，其中，化学法是向水中投放能够净化水的化学物质来实现净水，这种方法虽然简单易行，但是容易产生由化学物质带来的二次污染，具有安全隐患。电离法是通过电离的方法去除水中的污染物，这种方法虽安全可靠，但是成本相当昂贵，无法走入寻常百姓家。过滤法是通过过滤的方法去除水中的污染物，这种方法能够有效地过滤掉水中的污染物，而且生产、使用成本都很低廉，因此备受消费者所推崇。现有的过滤法又分为PP棉过滤、活性炭过滤和膜过滤三种，其中，PP棉过滤可有效滤除水中的铁锈、砂石、胶体以及直径大于5μm的一切杂质，属于粗过滤。由于活性炭具有超强的吸附力，因此活性炭过滤能够有效的吸附水中余氯、嗅味、异色、农药等化学药剂，属于较为精细的过滤。而近些年较为流行的膜过滤是采用了反渗透原理，其过滤的精度最高，通常过滤精度为0.00001μm量级，由于反渗透膜的孔径只有头发丝直径的十万分之一，只允许水分子和溶解氧通过，因此对水中所有含的杂质如农药、细菌、病毒、重金属等有害物质几乎全部被截留排除。
膜过滤的精度虽然很高，但是极易堵塞。从而造成膜过滤的滤芯寿命短。为了延长膜过滤的使用寿命，普遍采用边过滤边排污水的过滤模式，但是由此带来的另一问题是水浪费大，污水率高达70％。水用率低已成为制约膜过滤类净水设备市场发展的最大瓶颈。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种高压蓄能反冲洗过滤设备，旨在延长膜滤芯的使用寿命，降低污水率。
为实现上述目的，本实用新型提出一种高压蓄能反冲洗过滤设备，包括精密过滤系统，该精密过滤系统包括：
膜滤芯，具有与水源连接的进水端、用于产出净水的净水端和用于排放污水的排污端；
进水电磁阀，设置在水源与进水端之间的管路上；
排污控制装置，设置在所述排污端；
净水单向阀，设置在净水端，该净水单向阀由所述净水端向外导通；
在所述进水电磁阀与进水端之间的管路上，并联有由压力罐和冲洗电磁阀的管路组成的蓄能反冲洗支路。
优选地，在所述蓄能反冲洗支路上还设有冲洗单向阀，所述冲洗单向阀由进水电磁阀向压力罐的方向导通。
优选地，所述高压蓄能反冲洗过滤设备还包括设置在所述水源与所述进水电磁阀之间的保安过滤系统；
所述保安过滤系统包括PP棉滤芯、颗粒活性炭滤芯、炭棒滤芯、超滤滤芯和陶瓷滤芯中的任意一个或多个。
优选地，所述高压蓄能反冲洗过滤设备还包括设置在所述水源与保安过滤系统的进水端之间管路上的减压阀，以及设置在所述进水电磁阀与所述膜滤芯的进水端及冲洗单向阀之间的增压泵。
优选地，所述高压蓄能反冲洗过滤设备还包括与所述净水端连接的后处理系统；
所述后处理系统包括活性炭滤芯、活性炭与超滤复合滤芯、超滤滤芯和紫外灯中的任意一个或多个。
优选地，所述高压蓄能反冲洗过滤设备还包括设置在所述净水单向阀与后处理系统的进水端之间管路上的净水储水罐。
优选地，所述高压蓄能反冲洗过滤设备还包括设置在所述保安过滤系统的出水端与进水电磁阀之间管路上的低压开关、以及设置在所述净水储水罐与后处理系统的进水端之间管路上的高压开关。
优选地，所述高压蓄能反冲洗过滤设备还包括设置在所述净水端与净水单向阀之间管路上的水质检测装置。
优选地，所述排污控制装置为并联设置的电磁阀和污水比例器，或者并联设置的电磁阀和污水塞。
优选地，所述膜滤芯包括RO膜滤芯、NF膜滤芯和超滤膜滤芯中的任意一个或多个。
本实用新型技术方案通过采用压力罐，以及进水电磁阀、排污控制装置、净水单向阀、冲洗单向阀和冲洗电磁阀之间的相互配合，可实现周期、间断脉动式高压反冲洗，降低污水率。压力罐蓄积压力，间断性的冲洗，冲洗水的流速大大提高，冲洗效果更好，时间更短，更节水。
附图说明
图1为本实用新型高压蓄能反冲洗过滤设备的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提出一种高压蓄能反冲洗过滤设备，用于过滤净化水。
参照图1，图1为本实用新型高压蓄能反冲洗过滤设备的结构示意图。
在本实用新型一实施例中，该高压蓄能反冲洗过滤设备包括精密过滤系统100，该精密过滤系统100包括膜滤芯101、进水电磁阀501、排污控制装置502、净水单向阀503、冲洗单向阀504、压力罐505和冲洗电磁阀506。其中，该膜滤芯101具有与水源200连接的进水端102、用于产出净水的净水端103和用于排放污水的排污端104，该净水端103可为水龙头。该进水电磁阀501设置在水源200与进水端102之间的管路上。该排污控制装置502设置在排污端104。净水单向阀503设置在净水端103，且该净水单向阀503由净水端103向外导通，即该净水单向阀503向背离膜滤芯101的方向导通。在进水电磁阀501与进水端102之间的管路上，并联有由压力罐505和冲洗电磁阀506的管路组成的蓄能反冲洗支路。即该进水电磁阀501有两支路管路与进水端102连接，其中一支路直接连接进水电磁阀501与进水端102，另一支路上由进水电磁阀501向进水端102的方向依次设有压力罐505和冲洗电磁阀506，该蓄能反冲洗支路上还设有冲洗单向阀504，该冲洗单向阀504由进水电磁阀501向压力罐505的方向导通。
在净水时，进水电磁阀501开启，冲洗电磁阀506和排污控制装置502同时关闭，水源200(如：自来水)由进水电磁阀501分别进入膜滤芯101和压力罐505，进入膜滤芯101的水经过滤后由净水端103送出，进入压力罐505的水在压力罐505内蓄压，直至压力罐505内外的水压平衡后停止进水。当膜滤芯101需要冲洗时，冲洗电磁阀506和排污控制装置502同时开启，存储在压力罐505内的水以较大流速冲洗膜滤芯101，冲洗后的污水由排污端104排出，冲洗一定时间后同时关闭冲洗电磁阀506和排污控制装置502，继续净水。
本实用新型技术方案通过采用压力罐505，以及进水电磁阀501、排污控制装置502、净水单向阀503、冲洗单向阀504和冲洗电磁阀506之间的相互配合，可实现周期、间断脉动式高压反冲洗，降低污水率。压力罐505蓄积压力，间断性的冲洗，冲洗水的流速大大提高，冲洗效果更好，时间更短，更节水。
基于本实用新型某一或所有实施例，为了进一步延长膜滤芯101的使用寿命，该高压蓄能反冲洗过滤设备还包括设置在水源200与进水电磁阀501之间的保安过滤系统300。
基于本实用新型某一或所有实施例，为了提高保安过滤系统300的过滤能力，延长保安过滤系统300的使用寿命，该高压蓄能反冲洗过滤设备还包括设置在水源200与保安过滤系统300的进水端之间管路上的减压阀507。为了增加进入精密过滤系统100内的水压，强化精密过滤系统100的过滤和冲洗效果，该高压蓄能反冲洗过滤设备还包括设置在进水电磁阀501与膜滤芯101的进水端102及冲洗单向阀504之间的增压泵508，即该增压泵508同时位于进水电磁阀501与膜滤芯101的进水端102之间以及进水电磁阀501与冲洗单向阀504之间。
基于本实用新型某一或所有实施例，为了增强高压蓄能反冲洗过滤设备的过滤净水能力，该高压蓄能反冲洗过滤设备还包括与净水端103连接的后处理系统400。
在本实用新型某一或所有实施例中，该膜滤芯101包括RO膜滤芯、NF膜滤芯和超滤膜滤芯中的任意一个或多个。该保安过滤系统300优选包括PP棉滤芯、颗粒活性炭滤芯、炭棒滤芯、超滤滤芯和陶瓷滤芯中的任意一个或多个。该保安过滤系统300可预先过滤掉水源200中的部分杂质。根据PP棉滤芯和颗粒活性炭滤芯的特性，PP棉滤芯优选更靠近水源200，颗粒活性炭滤芯优选更靠近进水端102。该后处理系统400包括活性炭滤芯、活性炭与超滤复合滤芯、超滤滤芯和紫外灯中的任意一个或多个。
基于本实用新型某一或所有实施例，该高压蓄能反冲洗过滤设备优选还包括设置在净水单向阀503与后处理系统400的进水端之间管路上的净水储水罐509。
基于本实用新型某一或所有实施例，该高压蓄能反冲洗过滤设备优选还包括设置在保安过滤系统300的出水端与进水电磁阀501之间管路上的低压开关510、以及设置在净水储水罐509与后处理系统400的进水端之间管路上的高压开关511。
基于本实用新型某一或所有实施例，该高压蓄能反冲洗过滤设备优选还包括设置在净水端103与净水单向阀503之间管路上的水质检测装置512。该水质检测装置512优选为水质探针。该水质检测装置512用于检测净水端103处的TDS(Total dissolved solids；溶解性固体总量)值，当水质检测装置512检测到的TDS值大于预设阈值时，可判断净水端103处的水质较差，可控制高压蓄能反冲洗过滤设备进行冲洗，当水质检测装置512检测到的TDS值小于预设阈值时，可判断净水端103处的水质较好，即可停止冲洗。增加的水质检测装置512的实时或定时根据水质情况控制对膜滤芯101的冲洗，可实现周期、间断脉动式高压反冲洗，降低污水率。
在本实用新型某一或所有实施例中，该排污控制装置502优选为电磁阀。该排污控制装置502还可优选为并联设置的电磁阀和污水比例器，或者并联设置的电磁阀和污水塞。即在净水的过程中，有少量的污水排出。
应当说明的是，本实用新型的各个实施例的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域的技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种高压蓄能反冲洗过滤设备，其特征在于，包括精密过滤系统，该精密过滤系统包括：
膜滤芯，具有与水源连接的进水端、用于产出净水的净水端和用于排放污水的排污端；
进水电磁阀，设置在水源与进水端之间的管路上；
排污控制装置，设置在所述排污端；
净水单向阀，设置在净水端，该净水单向阀由所述净水端向外导通；
在所述进水电磁阀与进水端之间的管路上，并联有由压力罐和冲洗电磁阀的管路组成的蓄能反冲洗支路。
2.如权利要求1所述的高压蓄能反冲洗过滤设备，其特征在于，在所述蓄能反冲洗支路上还设有冲洗单向阀，所述冲洗单向阀由进水电磁阀向压力罐的方向导通。
3.如权利要求1所述的高压蓄能反冲洗过滤设备，其特征在于，还包括设置在所述水源与所述进水电磁阀之间的保安过滤系统；
所述保安过滤系统包括PP棉滤芯、颗粒活性炭滤芯、炭棒滤芯、超滤滤芯和陶瓷滤芯中的任意一个或多个。
4.如权利要求3所述的高压蓄能反冲洗过滤设备，其特征在于，还包括设置在所述水源与保安过滤系统的进水端之间管路上的减压阀，以及设置在所述进水电磁阀与所述膜滤芯的进水端及冲洗单向阀之间的增压泵。
5.如权利要求3所述的高压蓄能反冲洗过滤设备，其特征在于，还包括与所述净水端连接的后处理系统；
所述后处理系统包括活性炭滤芯、活性炭与超滤复合滤芯、超滤滤芯和紫外灯中的任意一个或多个。
6.如权利要求5所述的高压蓄能反冲洗过滤设备，其特征在于，还包括设置在所述净水单向阀与后处理系统的进水端之间管路上的净水储水罐。
7.如权利要求6所述的高压蓄能反冲洗过滤设备，其特征在于，还包括设置在所述保安过滤系统的出水端与进水电磁阀之间管路上的低压开关、以及设置在所述净水储水罐与后处理系统的进水端之间管路上的高压开关。
8.如权利要求1所述的高压蓄能反冲洗过滤设备，其特征在于，还包括设置在所述净水端与净水单向阀之间管路上的水质检测装置。
9.如权利要求1所述的高压蓄能反冲洗过滤设备，其特征在于，所述排污控制装置为并联设置的电磁阀和污水比例器，或者并联设置的电磁阀和污水塞。
10.如权利要求1至9中任意一项所述的高压蓄能反冲洗过滤设备，其特征在于，所述膜滤芯包括RO膜滤芯、NF膜滤芯和超滤膜滤芯中的任意一个或多个。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150930 Termination date: 20210119 |
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