CN206934353U - 枸杞加工包装一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及枸杞加工生产技术领域,具体涉及一种枸杞加工包装一体机,包括烘干箱,烘干箱内设有转动式烘干盛具,转动式烘干盛具包括主轴和对称设于主轴上的支盛具,对称设置的支盛具呈倒“八”字结构,主轴与支盛具均为网状结构,且主轴的内部腔体与支盛具的内部贯通,主轴的下端设有排料口,排料口处设有控制阀,烘干箱内位于排料口的下方倾斜设有滑料网板,滑料网板的出料端伸出烘干箱,主轴伸出烘干箱的上端设有进料连接头,进料连接头的上端连接变速器一;采用本实用新型技术方案的枸杞加工包装一体机,结构设计合理,集烘干冷却包装于一体,智能化程度高,烘干效果好,包装定量精确度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及枸杞加工生产技术领域,具体涉及一种枸杞加工包装一体机。
背景技术
目前,枸杞作为一种传统名贵的中药材,具有良好的药用和食用价值,人们对枸杞的品质要求很高,当枸杞摘下来不能进行及时的进行处理的话,枸杞原有的药用和食用价值都会大大降低,因此需要一种枸杞烘干机对枸杞进行处理以保护枸杞原有的药用和食用价值,目前市场上的烘干机不能对枸杞进行充分地烘干,不仅如此,现有的烘干机会在烘干过程中对枸杞造成伤害,当枸杞的外表破损后,烘干后枸杞会变黑,药用和食用价值随之降低,同时,现有的烘干机操作较为复杂,机动性特别差,会耗费大量的人力和时间,烘干效果不好;现有的枸杞定量包装自动化较低,定量精确度不高,影响包装的精确度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种枸杞加工包装一体机,结构设计合理,集烘干冷却包装于一体,智能化程度高,烘干效果好,包装定量精确度高。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了一种枸杞加工包装一体机,包括烘干箱,其中,所述烘干箱内设有转动式烘干盛具,所述转动式烘干盛具包括主轴和对称设于所述主轴上的支盛具,对称设置的所述支盛具呈倒“八”字结构,所述主轴与所述支盛具均为网状结构,且所述主轴的内部腔体与所述支盛具的内部贯通,所述主轴的下端设有排料口,所述排料口处设有控制阀,所述烘干箱内位于所述排料口的下方倾斜设有滑料网板,所述滑料网板的出料端伸出所述烘干箱,所述主轴伸出所述烘干箱的上端设有进料连接头,所述进料连接头的上端连接变速器一,所述变速器连接有电机一;所述烘干箱的一侧设有冷却室和定量包装装置,所述冷却室内设有输送带,所述滑料网板的出料端位于所述输送带进料端的上方,所述冷却室的上部设有排风机和进风口;所述定量包装装置包括进料斗、电机二、变速器二、输送管、螺旋输送轴和密封室,所述进料斗设于所述输送带出料端的下方,所述进料斗与所述输送管贯通,所述螺旋输送轴设于所述输送管内,所述电机二与所述变速器二连接,所述变速器二与所述螺旋输送轴连接,所述输送管的出料口位于所述密封室内,所述密封室内设有包装袋,所述包装袋与所述输送管的出料口连接,所述包装袋的下方设有计量秤,所述计量秤内设有重力传感器;所述烘干箱的侧壁设有集尘盒,所述集尘盒内设有集尘板,所述集尘板与所述集尘盒可拆卸式连接;所述烘干箱的底部设有电加热器,所述烘干箱的顶部设有排湿口,所述烘干箱内还设有温度传感器,所述烘干箱外壁设有控制面板,所述控制面板与设于所述烘干箱上的控制器连接,所述温度传感器和所述重力传感器的输出端与所述控制器连接,所述控制器的输出端与所述变速器一、所述电机一、所述变速器二、所述电机二和所述电加热器连接。
优选的,为了防止枸杞从输送带上滑落,所述滑料网板上设有挡板,所述挡板与所述输送带相抵。
优选的,为了保证枸杞的完整性,避免碰撞导致的破损,所述支盛具与所述主轴之间弧形过渡连接,所述支盛具的外端部为弧形端。
优选的,为了保证枸杞烘干的均匀性,所述支盛具为多层结构,且各层之间为等间距设置。
优选的,为了保证较好的集尘效果,所述集尘盒为两个且对称设于所述烘干箱的两侧。
本实用新型所具有的有益效果:由于烘干箱内设有转动式烘干盛具,转动式烘干盛具包括主轴和对称设于主轴上的支盛具,对称设置的支盛具呈倒“八”字结构,通过进料装置将一定量的枸杞自动输送至转动式烘干盛具内,电机一带动转动式烘干盛具转动,将进入主轴内的枸杞自动甩至支盛具内,通过变速器控制主轴的转速,实现枸杞在主轴与支盛具的相互流通,实现了枸杞的翻动,烘干效果好;倒“八”字结构的支盛具能够实现在烘干工作完成之后,支盛具内的枸杞在自身重力的作用下,自动从支盛具内滑落至主轴,并通过主轴下端所设的排料口排出,滑料网板的设计能够实现枸杞自动滑落至集料箱内,整体结构设计合理,出料方便快捷,自动化程度高,省时省力,且节省了在转运枸杞过程中所耗费的能源,节能效果好;由于主轴与支盛具均为网状结构,烘干箱的侧壁设有集尘盒,集尘盒内设有集尘板,在离心力的作用下,能够实现枸杞中杂质灰尘等的分离,集尘板能够吸附烘干箱内的杂质与灰尘,为枸杞提供干净的烘干环境,使烘干后的枸杞更加干净卫生;枸杞通过烘干之后经滑料网板滑落至冷却室内,经冷却室的冷却之后再经螺旋输送轴输送至包装袋内,能够通过控制螺旋输送轴的转动速度,达到定量输送的目的,控制包装袋的包装量,确保定量的准确性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
其中:烘干箱1;主轴2;支盛具3;排料口4;控制阀5;滑料网板6;集料箱7;进料连接头8;变速器一9;电机一10;集尘盒11;集尘板12;电加热器13;排湿口14;温度传感器15;控制面板16;弧形端17;冷却室18;输送带19;排风机20;进风口21;进料斗22;电机二23;变速器二24;输送管25;螺旋输送轴26;密封室27;包装袋28;计量秤29;重力传感器30;挡板31。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型提供一种枸杞加工包装一体机,包括烘干箱1和进料装置,其中,烘干箱1内设有转动式烘干盛具,转动式烘干盛具包括主轴2和对称设于主轴2上的支盛具3,对称设置的支盛具3呈倒“八”字结构,主轴2与支盛具3均为网状结构,且主轴2的内部腔体与支盛具3的内部贯通,主轴2的下端设有排料口4,排料口4处设有控制阀5,烘干箱1内位于排料口4的下方倾斜设有滑料网板6,滑料网板6的出料端伸出烘干箱1并与烘干箱1外所设的集料箱7连接,主轴2伸出烘干箱1的上端设有进料连接头8,进料连接头8的上端连接变速器一9,变速器一9连接有电机一10;烘干箱1的一侧设有冷却室18和定量包装装置,冷却室18内设有输送带19,滑料网板6的出料端位于输送带19进料端的上方,冷却室18的上部设有排风机20和进风口21;定量包装装置包括进料斗22、电机二23、变速器二24、输送管25、螺旋输送轴26和密封室27,进料斗22设于输送带19出料端的下方,进料斗22与输送管25贯通,螺旋输送轴26设于输送管25内,电机二23与变速器二24连接,变速器二24与螺旋输送轴26连接,输送管25的出料口位于密封室27内,密封室27内设有包装袋28,包装袋28与输送管25的出料口连接,包装袋28的下方设有计量秤29,计量秤29内设有重力传感器30;烘干箱1的侧壁设有集尘盒11,集尘盒11内设有集尘板12,集尘板12与集尘盒11可拆卸式连接;烘干箱1的底部设有电加热器13,烘干箱1的顶部设有排湿口14,烘干箱1内还设有温度传感器15,烘干箱1外壁设有控制面板16,控制面板16与设于烘干箱1上的控制器连接,温度传感器15和重力传感器30的输出端与控制器连接,控制器的输出端与变速器一9、电机一10、变速器二24、电机二23和电加热器13连接。
为了防止枸杞从输送带19上滑落,滑料网板6上设有挡板31,挡板31与输送带19相抵。
为了保证枸杞的完整性,避免碰撞导致的破损,支盛具3与主轴2之间弧形过渡连接,支盛具3的外端部为弧形端17。
为了保证枸杞烘干的均匀性,支盛具3为多层结构,且各层之间为等间距设置。
为了保证较好的集尘效果,集尘盒11为两个且对称设于烘干箱1的两侧。
工作原理:通过控制器实现对设备的启动,电加热器13启动,对烘干箱1内进行预热,进料装置进料完成之后,启动电机一10与变速器9,控制主轴2的转动速度,保证主轴2时快时慢的转动效果,当主轴2的转动速度快时,枸杞被甩至支盛具3内,烘干一定时间将转速调慢,枸杞会受重力影响呈现下滑的驱动并最终滑落至主轴2内,之后再控制主轴2的快速转动,重新将主轴2内的枸杞甩至支盛具3内,达到枸杞在主轴2与支盛具3内的交替翻动效果,保证了枸杞的烘干效果;当枸杞烘干后,控制器关闭电机一10,主轴2停止转动,枸杞逐渐下滑,之后开启控制阀5,枸杞顺着主轴2并通过排料口4滑落至滑料网板6上,之后经滑料网板6滑落至冷却室18内,之后经输送带19将冷却后的枸杞经螺旋输送轴26输送至包装袋28内,通过控制器调节螺旋输送轴26的转动速度,实现对枸杞的定量包装。
温度传感器15实时监控烘干箱1内的温度,并将温度信息实施发送给控制器,控制器根据烘干箱1内的温度情况,控制电加热器13的开启与关闭,避免温度过高或过低造成的烘干效果不好或影响枸杞质量的问题。
本设备中排风机20以及输送带19驱动装置的启动受控制器控制。
本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的,在本实用新型基础上,本领域技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征作出一些替换和变形,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.枸杞加工包装一体机,包括烘干箱,其特征在于:所述烘干箱内设有转动式烘干盛具,所述转动式烘干盛具包括主轴和对称设于所述主轴上的支盛具,对称设置的所述支盛具呈倒“八”字结构,所述主轴与所述支盛具均为网状结构,且所述主轴的内部腔体与所述支盛具的内部贯通,所述主轴的下端设有排料口,所述排料口处设有控制阀,所述烘干箱内位于所述排料口的下方倾斜设有滑料网板,所述滑料网板的出料端伸出所述烘干箱,所述主轴伸出所述烘干箱的上端设有进料连接头,所述进料连接头的上端连接变速器一,所述变速器一连接有电机一;所述烘干箱的一侧设有冷却室和定量包装装置,所述冷却室内设有输送带,所述滑料网板的出料端位于所述输送带进料端的上方,所述冷却室的上部设有排风机和进风口;所述定量包装装置包括进料斗、电机二、变速器二、输送管、螺旋输送轴和密封室,所述进料斗设于所述输送带出料端的下方,所述进料斗与所述输送管贯通,所述螺旋输送轴设于所述输送管内,所述电机二与所述变速器二连接,所述变速器二与所述螺旋输送轴连接,所述输送管的出料口位于所述密封室内,所述密封室内设有包装袋,所述包装袋与所述输送管的出料口连接,所述包装袋的下方设有计量秤,所述计量秤内设有重力传感器;所述烘干箱的侧壁设有集尘盒,所述集尘盒内设有集尘板,所述集尘板与所述集尘盒可拆卸式连接;所述烘干箱的底部设有电加热器,所述烘干箱的顶部设有排湿口,所述烘干箱内还设有温度传感器,所述烘干箱外壁设有控制面板,所述控制面板与设于所述烘干箱上的控制器连接,所述温度传感器和所述重力传感器的输出端与所述控制器连接,所述控制器的输出端与所述变速器一、所述电机一、所述变速器二、所述电机二和所述电加热器连接。
2.根据权利要求1所述的枸杞加工包装一体机,其特征在于:所述滑料网板上设有挡板,所述挡板与所述输送带相抵。
3.根据权利要求1所述的枸杞加工包装一体机,其特征在于:所述支盛具与所述主轴之间弧形过渡连接,所述支盛具的外端部为弧形端。
4.根据权利要求1所述的枸杞加工包装一体机,其特征在于:所述支盛具为多层结构,且各层之间为等间距设置。
5.根据权利要求1所述的枸杞加工包装一体机,其特征在于:所述集尘盒为两个,且对称设于所述烘干箱的两侧。
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