CN206931487U - 一种低频变压器线包自动整型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低频变压器线包自动整型机，包括机座、设于机座上的第一、二推进机构和水平式送料装置，第一、二推进机构相互垂直设置，第一、二推进机构的前端分别固定有第一、二U形冲击块，第一、二U形冲击块的后方分别固定有用于缓冲和校正的第一、二PU胶块，第二U形冲击块的前端两条冲击面三、四位于同一平面内，冲击面一、二与冲击面三、四相互垂直，水平式送料装置包括用于卡住变压器线包使变压器矽钢片平放的线包卡板、位于线包卡板前端的线包定位杆，线包卡板的后部设有手动推块。本实用新型是取矽钢片的平面为基准进行整型，且冲击块具有缓冲和校正的功能，可使整型效果更好，整型后变压器的电性能更稳定。

Description

一种低频变压器线包自动整型机

技术领域

本实用新型涉及自动机械设备，特别是一种低频变压器线包自动整型机。

背景技术

现有的用于变压器矽钢片的整型机，市面上存在的多是采用垂直式冲压结构，取叠加的矽钢片层面作为基准面，是取参差不齐的矽钢片为基准，这样，整型之后，被整型的产品，由于叠加的矽钢片层面本身参差不齐，再用气缸垂直冲压，让矽钢片达到齐整层叠，满足电子线圈初级与次级绕组稳定输出功率的要求，但是因为所取基准面本身不是齐整的，所以，整型之后，仍然会参差不齐，各方面的电性能不能稳定的满足整型需要。另外，市场上存在的整型机，其冲头和锤击面都是钢性的，没有缓冲和校正的性能，不能自适应的将矽钢片锤击得平整，会因为锤击面的歪斜而达不到整型的目的，而且钢性锤击容易将矽钢片或线包冲坏。故研发了一种新的矽钢片线包整型机，以克服现有技术的不足之处。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种取矽钢片的平面为基准进行整型、冲击块具有缓冲和校正功能、整型效果更好、电性能更稳定的低频变压器线包自动整型机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低频变压器线包自动整型机，包括机座、设于机座上的第一、二推进机构和水平式送料装置，所述第一、二推进机构相互垂直设置，所述第一、二推进机构的前端分别固定有第一、二U形冲击块，所述第一、二U形冲击块的后方分别固定有用于缓冲和校正的第一、二PU胶块，所述第一U形冲击块的前端两条冲击面一、二位于同一平面内，所述第二U形冲击块的前端两条冲击面三、四位于同一平面内，所述冲击面一、二与冲击面三、四相互垂直，所述水平式送料装置包括用于卡住变压器线包使变压器矽钢片平放的线包卡板、位于线包卡板前端的线包定位杆，所述线包卡板的后部设有手动推块，所述线包卡板与第二推进机构垂直设置且可向第一U形冲击块推进至线包卡板内放置的变压器线包与第二U形冲击块相对齐，所述机座上固定有与第二U形冲击块相对的卡块，卡块上设有卡槽，所述第一推进机构的侧面设有冲块靠板，冲块靠板可卡入所述卡槽内，手动推块通过伸缩挡条可伸缩移动地固定于卡块上，伸缩挡条上套设有复位弹簧。

优选的，所述第一、二推进机构分别为第一、二气缸。

优选的，所述第一、二推进机构的侧面分别设有用于推进导向的引脚挂板一、二。

本实用新型的有益效果是：由于所述第一、二推进机构相互垂直设置，所述第一、二推进机构的前端分别固定有第一、二U形冲击块，所述第一、二U形冲击块的后方分别固定有用于缓冲和校正的第一、二PU胶块，所述第一U形冲击块的前端两条冲击面一、二位于同一平面内，所述第二U形冲击块的前端两条冲击面三、四位于同一平面内，所述冲击面一、二与冲击面三、四相互垂直，所述水平式送料装置包括用于卡住变压器线包使变压器矽钢片平放的线包卡板、位于线包卡板前端的线包定位杆，所述线包卡板的后部设有手动推块，所述线包卡板与第二推进机构垂直设置且可向第一U形冲击块推进至线包卡板内放置的变压器线包与第二U形冲击块相对齐，所述机座上固定有与第二U形冲击块相对的卡块，卡块上设有卡槽，所述第一推进机构的侧面设有冲块靠板，冲块靠板可卡入所述卡槽内，手动推块通过伸缩挡条可伸缩移动地固定于卡块上，伸缩挡条上套设有复位弹簧，所述第一、二PU胶块是可伸缩的软质体，可以使冲击块具有缓冲和校正的功能，同时，线包卡板卡住变压器线包可使变压器矽钢片平放着，这样，取矽钢片的平面为基准，不受不同数量或尺寸的矽钢片叠加的影响，可以稳定可靠的达到整型的目的，所以本实用新型是取矽钢片的平面为基准进行整型，且冲击块具有缓冲和校正的功能，可使整型的效果更好，整型后变压器的电性能更稳定。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的结构分解示意图。

具体实施方式

参照图1-图2，本实用新型一种低频变压器线包自动整型机，包括机座1、设于机座上的第一、二推进机构2、3和水平式送料装置4，所述第一、二推进机构相互垂直设置，所述第一、二推进机构的前端分别固定有第一、二U形冲击块5、6，所述第一、二U形冲击块的后方分别固定有用于缓冲和校正的第一、二PU胶块21、22，所述第一U形冲击块的前端两条冲击面一、二7、8位于同一平面内，所述第二U形冲击块的前端两条冲击面三、四9、10位于同一平面内，所述冲击面一、二与冲击面三、四相互垂直，所述水平式送料装置包括用于卡住变压器线包使变压器矽钢片平放的线包卡板11、位于线包卡板前端的线包定位杆23，线包卡板卡住变压器线包使变压器矽钢片平放，取矽钢片的平面为基准，不受不同数量或尺寸的矽钢片叠加的影响，从而可以稳定可靠的达到整型的目的，所述线包卡板的后部设有手动推块12，所述线包卡板与第二推进机构垂直设置且可向第一U形冲击块推进至线包卡板内放置的变压器线包13与第二U形冲击块相对齐，所述机座上固定有与第二U形冲击块相对的卡块14，卡块上设有卡槽15，所述第一推进机构的侧面设有冲块靠板16，冲块靠板可卡入所述卡槽内，手动推块通过伸缩挡条27可伸缩移动地固定于卡块上，伸缩挡条上套设有复位弹簧32。本实用新型自动整型机，在锤击面中间夹有弹性胶体即第一、二PU胶块21、22，当遇到待锤击面歪斜时，第一、二U形冲击块5、6可以将它纠正过来，锤击整齐，同时可以自由压缩，所以，锤击面可以根据待整型的产品本身的尺寸偏差而自我调节，从而达到锤击之后，整型产品齐整，性能稳定的目的。

优选的方案，所述第一、二推进机构分别为第一、二气缸17、18，通过第一、二气缸进行冲击整型。所述第一、二推进机构的侧面分别设有用于推进导向的引脚挂板一、二19、20，引导保证冲击的方向准确性。

本实用新型是一款水平式冲压结构，取齐整的矽钢片平面为基准，对参差不齐的四个叠合面进行整型，更能满足电气性能的稳定需求，同时，不受矽钢片参差不齐，尺寸不统一的影响，其主要包含组合式冲头以及水平式送料装置；设备通过两种不同气缸先后冲压矽钢片垂直的两面，达到整形目的。

工作过程：气缸冲头分别由冲块、PU胶、固定板及冲块靠板组成；面向操作面(正对启动按钮为操作面)，设备右边气缸，即第二推进机构先动作，冲块靠板卡入卡块的卡槽后，正面气缸，即第一推进机构再动作；相比于市面上其它设备，其冲头只存在冲块的硬性，单一结构，本实用新型组合式冲头可避免硬性冲击可能带来的矽钢片变形不良，极大程度保证产品良率。水平式送料装置主要由线包卡板、线包定位杆、挡板、手动推块、和弹簧装置组成；操作中，仅需将产品变压器线包平放在线包卡板中，通过推动手动推块，将产品推入至加工区域，即变压器线包13与第二U形冲击块相对齐；相比于其它半自动产品，水平式送料装置更加安全且整形完成后，可匹配市场上普遍存的垂直式变压器测试机，达到整形测试一步到位的目的。

此外，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种低频变压器线包自动整型机，其特征在于：包括机座（1）、设于机座上的第一、二推进机构（2、3）和水平式送料装置（4），所述第一、二推进机构相互垂直设置，所述第一、二推进机构的前端分别固定有第一、二U形冲击块（5、6），所述第一、二U形冲击块的后方分别固定有用于缓冲和校正的第一、二PU胶块（21、22），所述第一U形冲击块的前端两条冲击面一、二（7、8）位于同一平面内，所述第二U形冲击块的前端两条冲击面三、四（9、10）位于同一平面内，所述冲击面一、二与冲击面三、四相互垂直，所述水平式送料装置包括用于卡住变压器线包使变压器矽钢片平放的线包卡板（11）、位于线包卡板前端的线包定位杆（23），所述线包卡板的后部设有手动推块（12），所述线包卡板与第二推进机构垂直设置且可向第一U形冲击块推进至线包卡板内放置的变压器线包（13）与第二U形冲击块相对齐，所述机座上固定有与第二U形冲击块相对的卡块（14），卡块上设有卡槽（15），所述第一推进机构的侧面设有冲块靠板（16），冲块靠板可卡入所述卡槽内，手动推块通过伸缩挡条（27）可伸缩移动地固定于卡块上，伸缩挡条上套设有复位弹簧（32）。

2.根据权利要求1所述的低频变压器线包自动整型机，其特征在于：所述第一、二推进机构分别为第一、二气缸（17、18）。

3.根据权利要求1所述的低频变压器线包自动整型机，其特征在于：所述第一、二推进机构的侧面分别设有用于推进导向的引脚挂板一、二（19、20）。