CN206931392U - 一种具有抗压功能的电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有抗压功能的电缆，解决了现有电缆抗压性差，内部结构容易被破坏影响电缆使用的问题，其技术方案要点是包括若干根绝缘线芯和护套层，所述电缆设有支撑并隔开相邻绝缘线芯的十字隔板,所述十字隔板分节设置在电缆内，所述电缆内部空隙部位填充具有柔软性的填充物使电缆内部形成整体。十字隔板将绝缘线芯隔开，绝缘线芯布置在十字隔板上，十字隔板能对绝缘电缆形成保护，同时十字隔板支撑整个电缆的内部结构，十字隔板承受电缆所受的挤压力，当电缆受到挤压时，挤压力作用到十字隔板上，挤压力会被削弱，从而减少电缆内绝缘线芯受破坏的几率，使电缆具有抗压性；电缆内部填充有填充物，提高结构的整体性，提高电缆的抗压性。

Description

一种具有抗压功能的电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆领域，更具体地说，它涉及一种具有抗压功能的电缆。

背景技术

现有电缆，一般只有一层护套层，而护套层在长期使用或者经常弯折之后容易老化剥落，当里面的芯线裸露之后，会产生一定的安全隐患。

针对上述问题，目前公告号为CN204926832U的中国实用新型专利公开了一种电缆，包括双层护套层，且两股芯线成螺旋状缠绕，电缆不易被折弯，护套层不易发生人为断裂。

但是，芯线缺乏保护结构，芯线受到挤压时，金属芯线容易受损，结构可靠性差，影响电缆的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有抗压功能的电缆，增强电缆线的抗压性，降低电缆内绝缘线芯受破坏的几率。

一种具有抗压功能的电缆，包括若干根绝缘线芯和护套层，所述电缆设有支撑并隔开相邻绝缘线芯的十字隔板, 所述十字隔板分节设置在电缆内，所述电缆内部空隙部位填充具有柔软性的填充物使电缆内部形成整体；所述相邻的十字隔板间距为20mm-30mm，且相邻的十字隔板之间通过铜线连接。

通过采用上述技术方案，十字隔板将绝缘线芯隔开，绝缘线芯布置在十字隔板上，十字隔板能对绝缘电缆形成保护，同时十字隔板支撑整个电缆的内部结构，十字隔板承受电缆所受的挤压力，当电缆受到挤压时，挤压力作用到十字隔板上，挤压力会被削弱，从而减少电缆内绝缘线芯受破坏的几率，使电缆具有抗压性；十字隔板分节设置在电缆内，十字隔板是有固定间隔的，在未设置十字隔板区域，可以被弯曲，以便于实现电缆的可绕性，提高了电缆的环境适应性，同时节约了十字隔板材料的使用，节约成本；电缆内部填充有填充物，使电缆内部形成整体，提高结构的整体性，提高电缆的抗压性，填充物具有柔软性，当缠绕电缆时，填充物被压迫，填充物的外缘能变形，起到一定的缓冲作用，填充物能适应各种弯曲和拉伸，从而使电缆具有弯曲耐久性和可绕性，使电缆可以缠绕，且不会破坏内部结构。十字隔板间距为20mm-30mm，此为较佳间距，使电缆具备抗压性同时也具有可绕性。十字隔板之间连接有铜线，使电缆在成型时，十字隔板彼此通过铜线连接，能使电缆表面平整，避免出现错位。

较佳的，所述十字隔板包括相互垂直插合连接的插板和连板。

通过采用上述技术方案，插板和连板相互垂直插合一方面实现了十字隔板的可拆卸连接，便于运输和搬运；另一方面插板和连板垂直插合后给每根绝缘线芯预留的空间相同，使每根绝缘线芯受到的保护更均衡；此外，在挤压电缆的过程中插板和连板之间也有一定的活动空间，缓冲效果更好。

较佳的，所述十字隔板在电缆长度方向侧面上均匀开设有对称设置的圆孔。

通过采用上述技术方案，圆孔的设置能节约十字隔板的材料，降低电缆的成本，将柔软的填充物填充入圆孔内，填充物不会被阻断，依然为一个整体，缓冲效果更好。

较佳的，所述十字隔板外包裹有由金属线构成的金属线圈，且金属线绕十字隔板外沿螺旋布置。

通过采用上述技术方案，金属线圈套设在十字隔板上，当有挤压力挤压电缆时，挤压力先挤压金属线圈，金属线圈形变后，将挤压力再传给十字隔板，起到缓冲的效果，同时金属线圈加强整体结构的稳定性，提高结构的抗压性，从而达到保护电缆内绝缘线芯的效果。

较佳的，所述金属线圈外侧套设有具有阻燃效果的阻燃聚烯烃层。

通过采用上述技术方案，金属线圈套设有阻燃聚烯烃层，聚烯烃层具有阻燃的效果，在发生火灾时也能起到一定的保护电缆内部结构的作用。

较佳的，所述阻燃聚烯烃层套设有用于防干扰的铝箔层。

通过采用上述技术方案，铝箔具有较高的密闭性和屏蔽性，可以起到屏蔽信号不外泄的作用，通过设置铝箔层，提高整个电缆的抗干扰性。

较佳的，所述铝箔层套设有用于保护电缆内部结构的护套层。

通过采用上述技术方案，铝箔层的抗腐蚀性不是很好，护套层能很好的保护铝箔层，从而进一步保护电缆的内部结构。

较佳的，所述护套层套设有具有荧光效果的荧光层。

通过采用上述技术方案，护套层套设有具有荧光效果的荧光层，当夜晚停电时，方便找到电缆；同时也警示人们和车辆不要靠近电缆附近的危险地带，尤其是在夜晚或雷雨天气，具有很好的警示作用。

较佳的，电缆最外层包括凹槽以及与凹槽插合连接的插块，凹槽和插块的插合连接实现了电缆卷绕时的固定。

通过采用上述技术方案，电缆最外层开设凹槽并设置与凹槽插合连接的插块，当需要将电缆线缠绕时，先将电缆线绕好，再将插块插合连接凹槽，就能固定电缆，方便电缆线的缠绕，不容易造成电缆线的凌乱。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当电缆受到外部挤压力时，电缆内的十字隔板和金属线圈能形成保护组合，承受外部的挤压力，填充物具有很好的缓冲作用，大大降低了电缆受破坏的几率，电缆设置有铝箔层，提高了电缆的抗干扰性，同时电缆设置了阻燃聚烯烃层，能有效的减少起火而引起的电缆内部破坏的几率，电缆最外层设置有护套层，护套层保护整个电缆内部结构。

附图说明

图1为实施例结构示意图；

图2为实施例中十字隔板连接示意图；

图3为实施例中插板和连板连接示意图。

图中：1、绝缘线芯；2、十字隔板；21、圆孔；22、铜线；23、插板；24、连板；25、插槽；3、金属线圈；4、阻燃聚烯烃层；5、铝箔层；6、护套层；7、填充物；8、荧光层；81、凹槽；82、插块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种具有抗压功能的电缆，如图1所示，包括绝缘线芯1，电缆内设有将绝缘线芯1隔开的十字隔板2，十字隔板2将绝缘线芯1隔开，十字隔板2支撑整个电缆的内部结构，十字隔板2能保护绝缘线芯1，同时承受电缆所受的挤压力，当电缆受到挤压，十字隔板2能对挤压力有缓冲，使电缆具有的抗压性。

电缆内部空隙部位填充有填充物7，填充物7主要作用是起填充作用，提高电缆的整体性，同时还能降低绝缘线芯1受破坏的几率。

填充物7采用聚氨酯，聚氨酯的成本低，有利于节约制造成本，同时聚氨酯具有柔软性，当缠绕电缆时，填充物被压迫，填充物的外缘能变形，填充物能适应各种弯曲和拉伸，从而使电缆具有弯曲耐久性和可绕性，使电缆可以缠绕，且不会破坏内部结构，提高了电缆的环境适应性。

如图1和图2所示，十字隔板2在电缆线长度方向上均匀开设有圆孔21，圆孔21设有两排，且均匀设置，当电缆受到挤压时，圆孔21起到分散挤压力的作用，降低绝缘线芯1受破坏的几率，同时圆孔21的设置能节约十字隔板2的材料，降低电缆的成本。

十字隔板2外沿包裹有金属线圈3，金属线圈3由金属线构成，金属线沿十字隔板2外沿螺旋布置。

金属线圈3套设在十字隔板2外，能分担电缆所受压力，同时金属线圈3能承受电缆所受的挤压力，提高结构的抗压能力，增加整个电缆的抗压性，当有挤压力挤压电缆时，挤压力先挤压金属线圈3，金属线圈3形变后，将挤压力再传给十字隔板2，起到缓冲的效果，同时金属线圈3加强整体结构的稳定性，提高结构的抗压性。

金属线圈3外套设有阻燃聚烯烃层4，聚烯烃具有阻燃效果，能防止电缆内部绝缘线芯1因燃烧受到破坏。

阻燃聚烯烃层4外套设有铝箔层5，铝箔具有较高的密闭性和屏蔽性，可以起到屏蔽信号不外泄的作用，从而提高整个电缆的抗干扰性。

铝箔层5外套设有护套层6，护套层6由高密度聚乙烯构成，高密度聚乙烯具有材料硬度高，耐磨损性能优异，耐化学腐蚀性能好的特点，主要是起到保护作用，保护铝箔层5，防止不受机械伤害，同时避免潮湿气体的渗透，能延长电缆的使用寿命。

护套层6外套设有荧光层8，荧光层8由荧光材质构成，当夜晚停电时，方便找到电缆，进行维修。

荧光层8上开设有凹槽81，荧光层8粘接有能与凹槽81插合连接的插块82，凹槽81和插块82均匀设置在荧光层外，当需要将电缆线缠绕时，先将电缆线绕好，再将插块82插合连接凹槽81，就能固定电缆，方便电缆线的缠绕。

如图2和3图所示，十字隔板2分节设置在电缆内，当缠绕电缆时，因为十字隔板2是分节设置，十字隔板2是有固定间隔的，再未设置十字隔板2区域，可以被弯曲，以便于实现电缆的可绕性，提高了电缆的环境适应性。

十字隔板2间距为20mm-30mm，此为相对较佳间距，太大了降低了对电缆内绝缘线芯1的保护效果，太小了无法对电缆进行缠绕，电缆的可绕性会降低。

在未设置十字隔板2部分作有标记，当需要剪切电缆时，剪切标记部分更方便剪切，使操作更加简单。

十字隔板2之间通过三根铜线22连接，三根铜线22分别设置在十字隔板2侧边上，且与十字隔板2焊接固定，铜线22能避免电缆成型时，十字隔板2之间发生错位。

十字隔板2由插板23和连板24构成，插板23和连板24均设有插槽25，插板23和连板24通过插槽25插合连接，插板23和连板24互相垂直。

通过圆形模具，先将圆形模具打开，将十字隔板2和绝缘线芯1以及连接十字隔板2的铜线22放置在模具内，闭合圆形模具，往模具内注入填充物7，一节一节进行粗预制，形成粗线芯，再将金属线圈3包裹住粗线芯，再通过电线抽出机，将阻燃聚烯烃层4、铝箔层5、护套层6、荧光层8一层层依次包覆，最终使电缆成型。

工作原理：当电缆受到挤压力时，十字隔板2支撑电缆内部，起的支撑作用，同时金属线圈3也能承受电缆所受的挤压力，防止绝缘线芯1受到损坏，金属线圈3与十字隔板2形成整体，提高电缆整体的抗压性，减少电缆内绝缘线芯受破坏的几率，此结构简单，能适应各种环境，十分实用。

Claims (9)

1.一种具有抗压功能的电缆，包括若干根绝缘线芯（1）和护套层（6），其特征是：所述电缆设有支撑并隔开相邻绝缘线芯（1）的十字隔板（2），所述十字隔板（2）分节设置在电缆内，所述电缆内部空隙部位填充具有柔软性的填充物（7）使电缆内部形成整体；所述相邻的十字隔板（2）间距为20mm-30mm，且相邻的十字隔板（2）之间通过铜线（22）连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有抗压功能的电缆，其特征是：所述十字隔板（2）包括相互垂直插合连接的插板（23）和连板（24）。

3.根据权利要求1所述的一种具有抗压功能的电缆，其特征是：所述十字隔板（2）在电缆长度方向侧面上均匀开设有对称设置的圆孔（21）。

4.根据权利要求1所述的一种具有抗压功能的电缆，其特征是：所述十字隔板（2）外包裹有由金属线构成的金属线圈（3），且金属线绕十字隔板（2）外沿螺旋布置。

5.根据权利要求4所述的一种具有抗压功能的电缆，其特征是：所述金属线圈（3）外侧套设有具有阻燃效果的阻燃聚烯烃层（4）。

6.根据权利要求5所述的一种具有抗压功能的电缆，其特征是：所述阻燃聚烯烃层（4）套设有用于防干扰的铝箔层（5）。

7.根据权利要求6所述的一种具有抗压功能的电缆，其特征是：所述铝箔层（5）套设有用于保护电缆内部结构的护套层（6）。

8.根据权利要求7所述的一种具有抗压功能的电缆，其特征是：所述护套层（6）套设有具备荧光效果的荧光层（8）。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种具有抗压功能的电缆，其特征是：电缆最外层包括凹槽（81）以及与凹槽（81）插合连接的插块（82），凹槽(81)和插块(82)的插合连接实现了电缆卷绕时的固定。