CN206930006U - 一种混合碳四烷基化制取冷剂反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混合碳四烷基化反应装置技术领域，具体涉及一种混合碳四烷基化制取冷剂反应装置。一种混合碳四烷基化制取冷剂反应装置，包括闪蒸罐，所述的闪蒸罐通过管线连接气液分离罐，气液分离罐通过管线连接压缩机，压缩机的出口同时连接水冷凝器和复合空冷，所述的水冷凝器和复合空冷的出口同时连接冷剂缓冲罐中，冷剂缓冲罐经调节阀控制与闪蒸罐连接进行循环反应，经闪蒸罐分离出温度较低的气液两相。本实用新型所提供的反应装置增加了冷剂的量，通过循环冷剂量的加大，烷基化反应内的温度更好的控制，增加了加工负荷，提高了产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型属于混合碳四烷基化反应装置技术领域，具体涉及一种混合碳四烷基化制取冷剂反应装置。
背景技术
烷基化装置制冷系统是液体循环异丁烷在闪蒸罐(压力30kpa)中迅速汽化成低温低压的气相，气相被压缩机吸入、压缩成高压高温的气体后排入冷凝器，在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，进一步冷凝为高压液体，进入闪蒸罐后液相压力突然降得较低，闪蒸分离出温度较低的气液两相。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、闪蒸四个基本过程完成一个制冷循环。
烷基化反应装置技术需要大量的循环异丁烷，与原料混合后与反应流出物换热后再与冷剂混合进入烷基化反应器；由于一些装置在设计方面能力有限，如何增大装置的处理负荷，降低生产成本是越来越多的企业面临的问题，往往反应温度的控制是重点。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的问题提供一种改进的碳四烷基化制取冷剂反应装置。
本实用新型的技术方案是：
一种混合碳四烷基化制取冷剂反应装置，包括闪蒸罐，所述的闪蒸罐通过管线连接气液分离罐，气液分离罐通过管线连接压缩机，压缩机的出口同时连接水冷凝器和复合空冷，所述的水冷凝器和复合空冷的出口同时连接冷剂缓冲罐中，冷剂缓冲罐经调节阀控制与闪蒸罐连接进行循环反应，经闪蒸罐分离出温度较低的气液两相。
具体的，所述的反应装置还包括有聚结脱水器，聚结脱水器冷剂缓冲罐连接。
具体的，所述的反应装置还包括有补充泵，所需加入物经补充泵加入到聚结脱水器中。
具体的，所述的冷剂缓冲罐与闪蒸罐之间的压力差大于等于0.5MPa。
本实用新型的有益效果是：利用压缩机出口的冷剂缓冲罐与压缩机入口处的闪蒸罐的压力差，同时来自装置内的异丁烷经补充泵通过聚结脱水器往冷剂缓冲罐补入异丁烷控制一定的液位，经调节阀控制进入到入口闪蒸罐，由于两者之间的压力差较大，液相压力突然降低，闪蒸罐分离出温度较低的气液两相，本实用新型所提供的反应装置增加了冷剂的量，通过循环冷剂量的加大，烷基化反应内的温度更好的控制，增加了加工负荷，提高了产品的品质。
附图说明
图1是本实用新型装置结构示意图。
1闪蒸罐、2气液分离罐、3压缩机、4复合空冷、5水冷凝器、
6冷剂缓冲罐、7调节阀、8聚结脱水器、9补充泵。
具体实施方式
如图1所示为一种混合碳四烷基化制取冷剂反应装置的结构示意图，包括闪蒸罐1，所述的闪蒸罐1通过管线连接气液分离罐2，气液分离罐2通过管线连接压缩机3，压缩机3的出口同时连接水冷凝器5和复合空冷4，所述的水冷凝器5和复合空冷4的出口同时连接冷剂缓冲罐6中，冷剂缓冲罐6经调节阀7控制与闪蒸罐1连接进行循环反应，经闪蒸罐1分离出温度较低的气液两相，所述的反应装置还包括有聚结脱水器8，聚结脱水器8冷剂缓冲罐6连接。所述的反应装置还包括有补充泵9，所需加入物经补充泵9加入到聚结脱水器8中。
使用本实用新型所提供的装置制取冷剂的过程是：反应物在闪蒸罐1中迅速汽化呈气体，此时闪蒸罐1其压力30kpa，经汽化的气体进入气液分离罐2中，经气液分离罐2分离过的气体被压缩机3吸入压缩成高温高压的气体，高温高压气体分别进入水冷凝器5和复合空冷4中放热，经过放热的气体冷凝为高压液体进入冷剂缓冲罐6中，同时来自装置内的异丁烷经补充泵9通过聚结脱水器8往冷剂缓冲罐6补入异丁烷并控制冷剂缓冲罐6的液位，此时冷剂缓冲罐6其压力为0.57Mpa，冷剂缓冲罐6经调节阀7控制与闪蒸罐1连接，经调节阀7控制异丁烷进入到入口处的闪蒸罐1，由于闪蒸罐1和冷剂缓冲罐6两者之间的压力差较大，液相压力突然降低，闪蒸罐1分离出温度较低的气液两相。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (4)
1.一种混合碳四烷基化制取冷剂反应装置，包括闪蒸罐(1)，其特征在于，所述的闪蒸罐(1)通过管线连接气液分离罐(2)，气液分离罐(2)通过管线连接压缩机(3)，压缩机(3)的出口同时连接水冷凝器(5)和复合空冷(4)，所述的水冷凝器(5)和复合空冷(4)的出口同时连接冷剂缓冲罐(6)中，冷剂缓冲罐(6)经调节阀(7)控制与闪蒸罐(1)连接进行循环反应，经闪蒸罐(1)分离出温度较低的气液两相。
2.根据权利要求1所述混合碳四烷基化制取冷剂反应装置，其特征在于，所述的反应装置还包括有聚结脱水器(8)，聚结脱水器(8)与冷剂缓冲罐(6)连接。
3.根据权利要求2所述混合碳四烷基化制取冷剂反应装置，其特征在于，所述的反应装置还包括有补充泵(9)，所需加入物经补充泵(9)加入到聚结脱水器(8)中。
4.根据权利要求1所述混合碳四烷基化制取冷剂反应装置，其特征在于，所述的冷剂缓冲罐(6)与闪蒸罐(1)之间的压力差大于等于0.5MPa。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109000430A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-12-14 | 珠海中冠石油化工有限公司 | 一种烷基制备分离制冷工艺 |
| CN109724281A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-05-07 | 安庆市泰发能源科技有限公司 | 一种硫酸法烷基化系统的冷却装置 |
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- 2017-05-05 CN CN201720489958.0U patent/CN206930006U/zh active Active
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| CN109724281B (zh) * | 2019-01-28 | 2023-09-22 | 安庆市泰发能源科技有限公司 | 一种硫酸法烷基化系统的冷却装置 |
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