CN206929762U - 一种内置降温式疏水扩容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种内置降温式疏水扩容器，所述筒体的下侧端面上装配有缓冲柱，所述缓冲柱的下侧装配有安装板，所述安装板的中轴线与筒体的中轴线相重合，所述安装板的下侧端面上装配有底座，所述底座的下侧端面上装配有万向轮，通过添加万向轮来实现对本实用新型的移动，该设计有效的解决了传统设备存在移动不方便的问题，另外位于筒体下侧的缓冲柱则起到了缓冲的目的，另外位于筒体内部的导流板则起到了导流的作用，配合导流板边缘的通孔实现对水中动能的吸收，解决了传统设备筒壁磨损严重的问题，另外循环管配合冷凝器实现对筒体内部热量的散发，继而解决了传统设备存在降温较为困难的问题。

Description

一种内置降温式疏水扩容器

技术领域

本实用新型是一种内置降温式疏水扩容器，属于锅炉设备领域。

背景技术

现有技术中，在电厂系统中，很多的容器和管道需要定期疏水，一般疏水温度较高，有一部分疏水因为品质较差，会进入排污系统。汽机房的疏水大部分是集中到凝汽器排污坑集中后统一排出汽机房外面的。排污坑是与排气管连通的自然状态，无压，从各处疏水管道流至排污坑的疏水(热水50℃左右)，在进入排污坑后由于疏水蒸发，大量的蒸汽会从排污坑直接进入大气中，造成排污坑周围环境雾气弥漫，给正常的生产运行造成很大的影响，所以需要一种新的设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种内置降温式疏水扩容器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种内置降温式疏水扩容器，包括进水管、密封盖、筒体、可视条、缓冲柱、安装板、底座、万向轮、冷凝器、导流板、减震柱、安装架、通孔以及循环管，所述筒体为圆柱形筒状结构，所述筒体的下侧端面上装配有缓冲柱，所述缓冲柱的下侧装配有安装板，所述安装板的中轴线与筒体的中轴线相重合，所述安装板的下侧端面上装配有底座，所述底座的下侧端面上装配有万向轮，所述筒体的侧壁上开设有可视条，所述筒体的上侧位置装配有密封盖，所述密封盖的上侧装配有进水管，所述筒体的侧面位置装配有冷凝器，所述筒体的筒壁内部分布有循环管，所述循环管与冷凝器装配在一起，所述循环管的筒体内部的中间位置装配有安装架，所述安装架的上侧装配有减震柱，所述减震柱的上侧位置安装有导流板，所述导流板的边缘位置分布有通孔。

进一步地，所述循环管在筒体的内部呈螺旋状进行排列。

进一步地，所述导流板呈圆锥形结构。

进一步地，所述缓冲柱设置有多个且多个缓冲柱之间相互平行进行排列。

进一步地，所述筒体的底部位置设置有出水管，所述出水管位置安装有过滤器。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种内置降温式疏水扩容器，通过添加万向轮来实现对本实用新型的移动，该设计有效的解决了传统设备存在移动不方便的问题，另外位于筒体下侧的缓冲柱则起到了缓冲的目的，该设计有效的解决了传统设备由于水流速度过大冲击筒体内壁进而容易造成筒体内部筒壁磨损严重的问题，而可视条的添加则便于使用者对筒体内部的液位情况进行观察，另外位于筒体内部的导流板则起到了导流的作用，配合导流板边缘的通孔实现对水中动能的吸收，解决了传统设备筒壁磨损严重的问题，另外循环管配合冷凝器实现对筒体内部热量的散发，继而解决了传统设备存在降温较为困难的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种内置降温式疏水扩容器的结构示意图；

图2为本实用新型一种内置降温式疏水扩容器中筒体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种内置降温式疏水扩容器中导流板的结构示意图；

图中：1-进水管、2-密封盖、3-筒体、4-可视条、5-缓冲柱、6-安装板、7-底座、8-万向轮、9-冷凝器、10-导流板、11-减震柱、12-安装架、13-通孔、14-循环管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种技术方案：一种内置降温式疏水扩容器，包括进水管1、密封盖2、筒体3、可视条4、缓冲柱5、安装板6、底座7、万向轮8、冷凝器9、导流板10、减震柱11、安装架12、通孔13以及循环管14，筒体3为圆柱形筒状结构，筒体3的下侧端面上装配有缓冲柱5，位于筒体3下侧的缓冲柱5则起到了缓冲的目的，该设计有效的解决了传统设备由于水流速度过大冲击筒体3内壁进而容易造成筒体3内部筒壁磨损严重的问题，缓冲柱5的下侧装配有安装板6，安装板6的中轴线与筒体3的中轴线相重合，安装板6的下侧端面上装配有底座7，底座7的下侧端面上装配有万向轮8，通过添加万向轮8来实现对本实用新型的移动，该设计有效的解决了传统设备存在移动不方便的问题，筒体3的侧壁上开设有可视条4，可视条4的添加则便于使用者对筒体3内部的液位情况进行观察，另外位于筒体3内部的导流板10则起到了导流的作用，配合导流板10边缘的通孔13实现对水中动能的吸收，解决了传统设备筒壁磨损严重的问题，筒体3的上侧位置装配有密封盖2，密封盖2的上侧装配有进水管1，筒体3的侧面位置装配有冷凝器9，筒体3的筒壁内部分布有循环管14，循环管14与冷凝器9装配在一起，循环管14配合冷凝器9实现对筒体3内部热量的散发，继而解决了传统设备存在降温较为困难的问题，循环管14的筒体3内部的中间位置装配有安装架12，安装架12的上侧装配有减震柱11，减震柱11的上侧位置安装有导流板10，导流板10的边缘位置分布有通孔13。

循环管14在筒体3的内部呈螺旋状进行排列，导流板10呈圆锥形结构，缓冲柱5设置有多个且多个缓冲柱5之间相互平行进行排列，筒体3的底部位置设置有出水管，出水管位置安装有过滤器。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先工作人员将进水管1与设备连接在一起，连接完成后即可进行使用，在使用的过程中，水流冲击导流板10，进而减震柱11对动能进行吸收，配合导流板10边缘位置的通孔13实现导流的作用，进而防止水流冲击力过大造成筒体3筒壁磨损严重的情况出现，另外位于筒体3下侧位置的缓冲柱5则起到了吸收动能的目的，万向轮8来实现对本实用新型的移动，该设计有效的解决了传统设备存在移动不方便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种内置降温式疏水扩容器，包括进水管、密封盖、筒体、可视条、缓冲柱、安装板、底座、万向轮、冷凝器、导流板、减震柱、安装架、通孔以及循环管，其特征在于：所述筒体为圆柱形筒状结构，所述筒体的下侧端面上装配有缓冲柱，所述缓冲柱的下侧装配有安装板，所述安装板的中轴线与筒体的中轴线相重合，所述安装板的下侧端面上装配有底座，所述底座的下侧端面上装配有万向轮，所述筒体的侧壁上开设有可视条，所述筒体的上侧位置装配有密封盖，所述密封盖的上侧装配有进水管，所述筒体的侧面位置装配有冷凝器，所述筒体的筒壁内部分布有循环管，所述循环管与冷凝器装配在一起，所述循环管的筒体内部的中间位置装配有安装架，所述安装架的上侧装配有减震柱，所述减震柱的上侧位置安装有导流板，所述导流板的边缘位置分布有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种内置降温式疏水扩容器，其特征在于：所述循环管在筒体的内部呈螺旋状进行排列。

3.根据权利要求1所述的一种内置降温式疏水扩容器，其特征在于：所述导流板呈圆锥形结构。

4.根据权利要求1所述的一种内置降温式疏水扩容器，其特征在于：所述缓冲柱设置有多个且多个缓冲柱之间相互平行进行排列。

5.根据权利要求1所述的一种内置降温式疏水扩容器，其特征在于：所述筒体的底部位置设置有出水管，所述出水管位置安装有过滤器。