CN206929379U - 一种按钮式龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及流体开关技术领域,具体涉及一种按钮式龙头,包括:三通式管体,所述三通式管体限定出腔体,所述三通式管体具有侧面出口;流体导向部,所述流体导向部设置在所述腔体内并具有沿所述腔体轴向分布的第一流体进口和第一流体出口;按钮阀芯,所述按钮阀芯可拆卸地容置在所述腔体内并位于所述流体导向部具有所述第一流体出口的一端,所述按钮阀芯具有导通和截断所述第一流体进口和第一流体出口之间流体的两种操作模式;所述流体导向部具有连通所述第一流体出口和所述三通式管体的侧面出口的第二流体出口,所述第二流体出口的径向截面积与所述第一流体进口的径向截面积相等。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体按钮技术领域,具体涉及一种按钮式龙头。
背景技术
现有的按钮式龙头由于龙头内部的进水量与出水量不均衡常会导致按钮阀芯的隔膜件在使用过程中产生较大的震动或形变进而发出噪音。
基于此,亟需设计开发一种新型的可有效避免噪音的按钮式龙头。
实用新型内容
因此,本实用新型的任务是提供一种按钮式龙头,借此克服上述现有技术缺点。
为了完成上述任务,本实用新型提供了一种按钮式龙头,包括:三通式管体,所述三通式管体限定出腔体,所述三通式管体具有侧面出口;流体导向部,所述流体导向部设置在所述腔体内并具有沿所述腔体轴向分布的第一流体进口和第一流体出口;按钮阀芯,所述按钮阀芯可拆卸地容置在所述腔体内并位于所述流体导向部具有所述第一流体出口的一端,所述按钮阀芯具有导通和截断所述第一流体进口和第一流体出口之间流体的两种操作模式;所述三通式管体的具有连通所述第一流体出口和所述侧面出口的第二流体出口,所述第二流体出口的径向截面积与所述第一流体进口的径向截面积相等。
这样,在按钮阀芯在开启时,流体的进出水面积能够保持平衡且隔膜件受力更均衡,从而使隔膜件的形变更加平缓同时减弱隔膜件的震动,进而避免按钮式龙头在使用过程中产生噪音。
优选地,所述流体导向部一体成型在所述三通式管体内,所述流体导向部构造成在轴向上一端具有所述第一流体出口而另一端封闭的管状件,所述第一流体出口设置在所述流体导向部靠近所述按钮阀芯的一端,所述流体导向部具有沿其周面径向延伸出将所述腔体分隔成第一腔和第二腔的隔腔壁,所述第一流体进口设置在所述隔腔壁上以将所述第一腔内的流体导通至所述第二腔,所述按钮阀芯容置在所述第二腔内,所述第二流体出口位于所述流体导向部的侧面。这样的结构设计通过设置可对流体流向进行导引的流体导向部优化了按钮式龙头的结构,并且通过该流体导向部与按钮阀芯的配合提高了龙头的使用性能。
优选地,所述第一流体进口的形状构造成圆形、椭圆形或方形。
优选地,所述第一流体进口构造成多个且均布在所述隔腔壁上的开口,多个所述开口的总径向截面积与所述第一流体出口的径向截面积相等。
优选地,所述按钮式龙头还包括上盖和按钮帽,所述上盖可拆卸地连接所述三通式管体,所述按钮阀芯被所述上盖压靠在所述第二腔内,所述按钮帽卡接在所述按钮阀芯远离所述流体导向部的一端。这样,上盖配合三通式管体使按钮阀芯可被轴向按压的容置在第二腔内,并通过按钮帽方便的操作按钮阀芯。
优选地,所述按钮式龙头还包括C型环,所述上盖的外周面设有环形槽,所述C型环套设在所述环形槽中并与所述按钮帽的内周面相抵接。这样的结构可以避免按钮帽在按压过程成发生晃动。
优选地,所述上盖与所述三通式管体之间采用螺纹连接。这样的连接方式便于上盖与三通式管体之间的安装和拆卸,也便于按钮式龙头的维修。
优选地,所述按钮式龙头还包括指示贴,所述指示贴设置在所述按钮帽上。这样可以指示使用者根据需求进行正确操作。
优选地,所述按钮式龙头还包括基座和调温栓轴,所述管体可拆卸地设置在所述基座上,所述基座在径向上设有容座,所述调温栓轴容纳在所述容座中。这样,通过调温栓轴对流体温度的控制可满足使用者对温度调节的需求。
优选地,所述按钮式龙头还包括起泡器,所述起泡器可拆卸地安装在所述管体的所述侧面出口上并连通所述侧面出口。这样可以减少用水量,达到节约用水的目的。
附图说明
以下,结合附图来详细说明本实用新型的实施例,其中:
图1为本实用新型的按钮式龙头的分解示意图;
图2为本实用新型的按钮式龙头的俯视图;
图3为本实用新型的按钮式龙头的局部剖视图;
图4为本实用新型的按钮式龙头的立体图;
图5为本实用新型的按钮式龙头的局部剖视图;
图6为本实用新型的按钮式龙头的结构示意图;
图7为本实用新型的按钮式龙头的结构示意图。
具体实施方式
现参考附图来详细说明根据本实用新型的按钮式龙头的示例性方案。提供附图是为了呈现本实用新型的多个实施方式,但附图不必按具体实施方案的尺寸绘制,并且某些特征可被放大、移除或局剖以更好地示出和解释本实用新型的公开内容。附图中的部分构件可在不影响技术效果的前提下根据实际需求进行位置调整。在说明书中出现的短语“在附图中”或类似用语不必参考所有的附图或示例。
在下文中被用于描述附图的某些方向性术语,例如“内”、“外”、“上”、“下”和其它方向性术语将被理解为具有其正常含义且指正常观看附图时所涉及的那些方向。除非另有指明,否则本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。
本实用新型中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语在本实用新型中并不表示任何顺序、数量或重要性,而是用于将一个零部件与其它零部件区分开。
本实用新型提供一种按钮式龙头1,如图1-7所示,该按钮式龙头1 包括:三通式管体10,流体导向部11以及按钮阀芯12,所述三通式管体 10具有腔体和位于三通式管体10侧面的侧面出口104,所述流体导向部 11设置在所述腔体内并具有沿三通式管体10的腔体轴向分布的第一流体进口110和第一流体出口112,所述按钮阀芯12可拆卸地,如通过螺纹连接方式部分容置在所述腔体内并且所述按钮阀芯位于三通式管体的前端,所述按钮阀芯12具有导通和截断所述第一流体进口110和第一流体出口 112之间流体的两种操作模式;所述三通式管体10具有连通所述第一流体出口112和所述侧面出口104的第二流体出口114,所述第二流体出口114 的径向截面积与所述第一流体进口110的径向截面积相等。其中,第一流体进口110的形状可构造成圆形、椭圆形、方形或扇形且不只限于此。而且,如图5-7所示,第一流体进口110的可以构造成一个或者多个开口,优选1-3个,更优选1个,这样便于结构的加工成型。当第一流体进口110 具有多个开口时,优选将多个开口均匀布置在隔腔壁上,并且多个开口的总径向截面积应设计成与第二流体出口114的径向截面积相等以使流体的进出水达到平衡从而降低龙头操作时发出的噪音。第二流体出口114可相对于第一流体进口110的轴线倾斜设置或者相对于其垂直设置,倾斜设置可以使龙头的结构更为紧凑,而垂直设置可克服流体因转向而降速的问题。同时,通过将按钮阀芯12设置在三通式管体10的轴向前端实现了一键式开启关闭龙头,简化了操作,使该按钮式龙头1的使用效果媲美于感应式龙头,但却无需设置电池、电磁阀等结构,节约龙头的使用及维修成本,更提高了使用者操作龙头的便捷性。该按钮式龙头可作为面盆龙头广泛适用于如机场、酒店、餐厅以及医院等公共场合,由于其兼具感应龙头的效果并能够有效节约成本,因此其可广泛替代现有的感应龙头使用。
如图3所示,本实用新型中的按钮阀芯12包括阀座、阀杆组件、隔膜件以及轴向可按压的盖件。阀座具有阀腔,隔膜件安装在阀腔中将阀腔分隔为上腔部分和下腔部分。向下按压盖件使按钮阀芯12处于关闭状态,这时安装在阀杆组件一端的柱塞部堵住隔膜件上具有的第一孔(该第一孔位于隔膜件的中部),流体通过隔膜件具有的第二孔(该第二孔可插设除杂件)缓慢进入阀座的上腔部分,由于上腔部分内流体逐渐增多、压力逐渐增大,从而将可浮动的隔膜件压靠堵住第一流体出口112,进而使流体无法由第一流体出口112导出,从而实现将第一流体进口110和第一流体出口 112之间的流体截断的目的。而再次按压盖件使按钮阀芯12处于开启状态,这时阀杆组件的柱塞部脱离隔膜件上的第一孔,上腔部分中的流体经第一孔导送至第一流体出口112进而导出,由此,上腔部分的压力得到释放,上腔部分和下腔部分的压力趋于平衡,在第一流体进口110导入的流体的冲击下,隔膜件所具有的弹性部发生轴向变形,从而不再抵靠第一流体出口112并与第一流体出口112形成间隙,由第一流体进口110导入的流体经该间隙导送至第一流体出口112,并最终由第二流体出口114导出流体导向部11,由此实现了第一流体进口110和第一流体出口112之间的流体导通的目的。为了避免由按钮阀芯12控制通断的流体通过按钮阀芯12与三通式管体10之间的间隙外漏,按钮阀芯12和三通式管体10之间还设置了密封件,具体可设置在按钮阀芯12靠近流体导向部11一侧的阀座与三通式管体10之间。
再次参见图3,之所以将第二流体出口114的径向截面积设计成与第一流体进口110的径向截面积相等,因为经过发明人的多次试验证明这种具有相同径向截面积的第一流体进口110和第二流体出口114的龙头能够在按钮阀芯12开启时,实现进出水面积平衡,从而使按钮阀芯12所具有的隔膜件所受的力更均衡,由此使隔膜件的形变更加平缓并减弱隔膜件的震动,进而避免按钮式龙头1产生噪音。
为了使按钮阀芯12能够稳定的容置在三通式管体10内,同时也便于使用者操作按钮阀芯,该按钮式龙头1还包括上盖13和按钮帽14,该上盖13以可拆卸地方式连接所述三通式管体10,具体可采用螺纹连接、卡接等方式将上盖13安装在三通式管体10上,上盖13套设在按钮阀芯12 的周向上,通过上盖13与三通式管体10的连接,按钮阀芯12被所述上盖13压靠在所述第二腔102内,按钮帽14可以通过可拆卸的方式,例如通过卡接的方式,安装在按钮阀芯12的盖件上,即安装在按钮阀芯12远离流体导向部11的一端。
基于提升操作舒适感同时使按钮帽14与上盖13之间的配合更稳固的需求,还可以在按钮帽14和上盖13之间增设C形环15,具体地,所述上盖13的外周面设有环形槽,所述C型环套设在所述环形槽中并与所述按钮帽14的内周面相抵接,这样在按压按钮阀芯12时,由于按钮帽14 存在受力不均的情形,在按钮帽14轴向下移的同时其还可能产生径向移动,此时增设的C形环15可以填充按钮帽14和上盖13之间的间隙进而可以平衡按钮帽14所受的按压力,从而在按钮阀芯12被按压的过程中避免按钮帽14发生晃动而影响使用的舒适度。此外,还可以在按钮帽14上黏贴指示贴16,该指示贴16可以指示使用者根据具体需求进行正确操作,该指示贴16可由环氧树脂制成,由于指示贴16具有一定的弹性,可以有效的改善使用者操作按钮式龙头1的舒适度。
所采用的流体导向部11是一体成型在所述三通式管体10内的具有导引流体流向功能的金属制件,该流体导向部11大体可以构造成管状件,具体地,其可以在轴向上形成一端具有第一流体出口112而另一端封闭的管状件,也就是该流体导向部11在轴向上分别具有封闭端和开口端,该开口端设置了第一流体出口112,该开口端是朝向按钮阀芯12设置的,即第一流体出口112位于靠近所述按钮阀芯12的一端,为了便于对流体导入量进行限制从而均衡隔膜件的受力,该流体导向部11在其周面上径向延伸出隔腔壁,该隔腔壁延伸连接至三通式管体10的内壁,该隔腔壁将三通式管体10限定出的腔体分隔成第一腔100和第二腔102,所述第一流体进口110设置在所述隔腔壁上以便于将导入第一腔100流体导通至第二腔102,按钮阀芯12容置在所述第二腔102内,第二流体出口114设置在流体导向部11的侧面以便于连通三通式管体10的侧面出口104。该流体导向部11的结构设计达到了对龙头内部流体的流向进行导引的效果同时采用一体式结构无需设计安装额外的部件,优化了按钮式龙头1的结构,而且通过该流体导向部11与按钮阀芯12的配合提高了按钮式龙头1的使用性能。而为了便于拆装和维修流体导向部,也可以将其设计成独立的部件,独立的流体导向部可具体为能够转换流体流向的转换座,该转换座可由高分子材料如塑料一体模制成型,该独立的转换座也具有相等径向截面积的进水口和出水口。
在所示的实施例中,可将第一腔100构造成由远离所述第一流体进口 110至靠近所述第一流体进口110的方向上呈渐缩状,即可以是该第一腔 100的内径从远离至靠近第一流体进口110处逐渐缩小至第一腔100的内径大小略大于第一流体进口110的孔径并实现在第一流体进口110附近汇聚流体的功能从而便于将流体由第一流体进口110导向进入第二腔102。
为了满足使用者使用按钮式水龙头时对水流温度调节的需求,该按钮式龙头1还包括调温栓轴18及容置调温栓轴18的基座17,管体通过可拆卸地方式如螺纹连接或其它可行的方式安装在基座17上,基座17在径向上设有容置该调温栓轴18的容座170,调温栓轴18可以设置在该容座170 中,该调温栓轴18可通过另一形状和/或尺寸与该容座170匹配的上盖将其压靠在容座170中,该上盖与容座170通过可拆卸地方式如螺纹连接、卡接等方式连接在一起。具体使用时,可将调温栓轴18设置在所需温度的调节位置上,然后通过位于三通式管体10内的按钮阀芯12这一唯一的开关来控制按钮式龙头1的开启和关闭,该实施例中的按钮式龙头1采用温度和开关分离的方式进行控制,具体是该按钮式龙头1仅采用位于三通式管体10前端的按钮开关作为龙头的唯一开关,而温度调节和按钮开关的开启和关闭互不影响,二者单独控制,便于使用时的单独调节,无需在龙头开启或关闭时反复进行温度调节。
此外,为了减少用水量从而达到节约用水的目的,该按钮式龙头1还包括起泡器19,该起泡器19以可拆卸地如螺纹连接的方式安装在所述侧面出口104上并连通所述侧面出口104。通过采用起泡器19,提高了流体的冲刷力,同时提高水流冲洗的舒适度,改善水流飞溅的问题。
本实用新型所提供的按钮式龙头,通过将龙头内部的第一进水口和第二出水口的径向截面积设计成相等的,而使按钮式龙头在开启状态下按钮阀芯的隔膜件的受力可以保持均衡,进而使隔膜件的形变更加平缓并减小隔膜件的震动,以使按钮式龙头在使用过程中有效避免噪音的形成,提高了用户的使用舒适度。
以上描述作为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型。对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。
附图标记列表
1按钮式龙头 12按钮阀芯
10三通式管体 13上盖
100第一腔 14按钮帽
102第二腔 15C形环
104侧面出口 16指示贴
11流体导向部 17基座
110第一流体进口 170容座
112第一流体出口 18调温栓轴
114第二流体出口 19起泡器
Claims (10)
1.一种按钮式龙头,其特征在于,包括:
三通式管体,所述三通式管体限定出腔体,所述三通式管体具有侧面出口;
流体导向部,所述流体导向部设置在所述腔体内并具有沿所述腔体轴向分布的第一流体进口和第一流体出口;
按钮阀芯,所述按钮阀芯可拆卸地容置在所述腔体内并位于所述流体导向部具有所述第一流体出口的一端,所述按钮阀芯具有导通和截断所述第一流体进口和第一流体出口之间流体的两种操作模式;
所述流体导向部具有连通所述第一流体出口和所述侧面出口的第二流体出口,所述第二流体出口的径向截面积与所述第一流体进口的径向截面积相等。
2.根据权利要求1所述的按钮式龙头,其特征在于,所述流体导向部一体成型在所述三通式管体内,所述流体导向部构造成在轴向上一端具有所述第一流体出口而另一端封闭的管状件,所述第一流体出口设置在所述流体导向部靠近所述按钮阀芯的一端,所述流体导向部具有沿其周面径向延伸出将所述腔体分隔成第一腔和第二腔的隔腔壁,所述第一流体进口设置在所述隔腔壁上以将所述第一腔内的流体导通至所述第二腔,所述按钮阀芯容置在所述第二腔内,所述第二流体出口位于所述流体导向部的侧面。
3.根据权利要求2所述的按钮式龙头,其特征在于,所述第一流体进口的形状构造成圆形、椭圆形或方形。
4.根据权利要求2所述的按钮式龙头,其特征在于,所述第一流体进口构造成多个且均布在所述隔腔壁上的开口,多个所述开口的总径向截面积与所述第一流体出口的径向截面积相等。
5.根据权利要求2所述的按钮式龙头,其特征在于,所述按钮式龙头还包括上盖和按钮帽,所述上盖可拆卸地连接所述三通式管体,所述按钮阀芯被所述上盖压靠在所述第二腔内,所述按钮帽卡接在所述按钮阀芯远离所述流体导向部的一端。
6.根据权利要求5所述的按钮式龙头,其特征在于,所述按钮式龙头还包括C型环,所述上盖的外周面设有环形槽,所述C型环套设在所述环形槽中并与所述按钮帽的内周面相抵接。
7.根据权利要求5所述的按钮式龙头,其特征在于,所述上盖与所述三通式管体之间采用螺纹连接。
8.根据权利要求5所述的按钮式龙头,其特征在于,所述按钮式龙头还包括指示贴,所述指示贴设置在所述按钮帽上。
9.根据权利要求1所述的按钮式龙头,其特征在于,所述按钮式龙头还包括基座和调温栓轴,所述管体可拆卸地设置在所述基座上,所述基座在径向上设有容座,所述调温栓轴容纳在所述容座中。
10.根据权利要求1所述的按钮式龙头,其特征在于,所述按钮式龙头还包括起泡器,所述起泡器可拆卸地安装在所述管体的所述侧面出口上并连通所述侧面出口。
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CN201720868142.9U CN206929379U (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种按钮式龙头 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110280412A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-09-27 | 路达(厦门)工业有限公司 | 浴缸龙头 |
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2017
- 2017-07-18 CN CN201720868142.9U patent/CN206929379U/zh active Active
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CN110280412A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-09-27 | 路达(厦门)工业有限公司 | 浴缸龙头 |
CN110280412B (zh) * | 2019-06-05 | 2024-03-19 | 路达(厦门)工业有限公司 | 浴缸龙头 |
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