CN206927698U - 一种污水过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供一种污水过滤设备,属于污水处理技术领域,本实用新型的污水过滤设备包括:原水箱、清水箱和双向引水管道;所述原水箱内设置有平板陶瓷膜组和曝气板;所述双向引水管道一端与所述平板陶瓷膜组连通,所述双向引水管道的另一端与所述清水箱连通。本实用新型实施例的污水过滤设备,通过采用带有平板陶瓷模组的原水池对原水进行过滤,克服了现有技术中的污水处理设备的处理水质范围小、维护难、成本高以及化学法产生对人体有害物质的缺陷,达到处理水质范围广、维护简单、成本低且安全无害的效果。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种污水过滤设备。
背景技术
在实现本实用新型过程中,实用新型人发现现有技术中至少存在如下问题:已有技术中的污水处理设备,多采用砂滤、生化法和加药方法,砂滤活性炭等传统物理过滤方法体积大,滤料在生能力差,过滤精度不高,体积笨重。生化法对水质、温度、含油量要求高、微生物培养维护困难、不方便实现自动化。加药方法成本高、操作不便,在去除部分有害物质的情况下同时又添加了新的污染源。以上方法普遍存在处理水质范围小,维护困难、寿命短、成本高等缺点。小型污水试验设备,多采用化学反应原理,氯酸钠水溶液与盐酸在负压条件下,经供料系统定量输送到反应系统中,在一定的温度下经过负压曝气反应产生二氧化氯与氯气的混合气体,经吸收系统吸收后,形成一定浓度的二氯化氯混合消毒液,然后接入待处理水中。该技术设备占地面积大,能耗高,需要添加药剂,不方便观察过滤状态,工作过程中产生对人体有害物质。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例所解决的技术问题之一在于提供一种污水过滤设备,用以克服现有技术中的污水处理设备的处理水质范围小、维护难、成本高以及化学法产生对人体有害物质的缺陷,达到处理水质范围广、维护简单、成本低且安全无害的效果。
本实用新型实施例提供一种污水过滤设备,包括:原水箱、清水箱和双向引水管道;所述原水箱内设置有平板陶瓷膜组和曝气板;所述双向引水管道一端与所述平板陶瓷膜组连通,所述双向引水管道的另一端与所述清水箱连通。
进一步的,还包括气泵和曝气管,所述气泵位于所述原水箱外,所述曝气管的一端与所述曝气板连接,所述曝气管的另一端与所述气泵连接。
进一步的,所述双向引水管道包括一自吸泵,以及分别位于所述自吸泵两侧并与所述自吸泵串联的第一控制阀门和第二控制阀门,所述自吸泵和所述第一控制阀门的两侧并联有第三控制阀门,所述自吸泵和所述第二控制阀门的两侧并联有第四控制阀门。
进一步的,所述双向引水管道包括产水管道和反洗管道,所述产水管道包括产水泵以及位于所述产水泵两侧并与所述产水泵串联的第五控制阀门和第六控制阀门,所述反洗管道包括反洗水泵以及位于所述反洗水泵一侧的第七控制阀门。
进一步的,在所述产水泵和所述第六控制阀门之间还连接有导流管,所述导流管上设置有第八控制阀门。
进一步的,所述平板陶瓷模组包括:第一侧板、第二侧板、集水管、支集水管、快插接头、膜片和膜片固定板,所述第一侧板和所述第二侧板围成一矩形框体,所述膜片平行排布在所述框体内,所述膜片的两端通过所述膜片固定板固定,所述支集水管的两端通过所快接插头与所述膜片固定板连接,所述支集水管与所述集水管连通。
可选地,所述双向引水管道的材质为U-PVC。
由以上技术方案可见,本实用新型实施例提供一种污水过滤设备,包括:原水箱、清水箱和双向引水管道;所述原水箱内设置有平板陶瓷膜组和曝气板;所述双向引水管道一端与所述平板陶瓷膜组连通,所述双向引水管道的另一端与所述清水箱连通。本实用新型实施例的污水过滤设备,通过采用带有平板陶瓷模组的原水池对原水进行过滤,克服了现有技术中的污水处理设备的处理水质范围小、维护难、成本高以及化学法产生对人体有害物质的缺陷,达到处理水质范围广、维护简单、成本低且安全无害的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型实施例中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的污水过滤设备的原理图;
图2为本实用新型实施例一的污水过滤设备示意图;
图3为本实用新型实施例二的污水过滤设备示意图;
图4为本实用新型实施例的污水过滤设备的平板陶瓷模组结构示意图。
具体实施方式
当然,实施本实用新型实施例的任一技术方案必不一定需要同时达到以上的所有优点。
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型实施例中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型实施例保护的范围。
如图1所示,为本实用新型实施例的污水过滤设备的原理图。本实用新型实施例中的污水过滤设备主要包括原水箱1,双向引水管道2和清水箱3,所述原水箱1和所述清水箱3之间通过所述双向引水管道2连接。原水箱1主要用于存放需要过滤的水,如工业废水、未经处理的井水等。所述所述双向引水管道2用于双向引水,一方面把原水箱1内过滤后的清水引向所述清水箱3,另一方面,从所述清水箱3内引水至所述原水箱1,从而对所述原水箱1内过滤部件进行反冲洗,以增大过滤部件的通量,即防止杂质对过滤部件的堵塞。所述清水箱3用于存储经所述原水箱过滤后的清水,并为所述原水箱1提供反冲洗用的清水。
下面结合本实用新型实施例附图进一步说明本实用新型实施例具体实现。
如图2所示,为本实用新型实施例一的污水过滤设备示意图。本实施例的污水过滤设备主要应用于实验,以验证人工管井水、压把井水,大部分杂质或是原水体中的悬浮物、胶体、有机物、浑浊度、细菌、病毒、等超标元素的过滤效果。本实施例的污水过滤设备包括原水箱1、清水箱3和双向引水管道;所述原水箱1内设置有平板陶瓷膜组101和曝气板102;所述双向引水管道一端与所述平板陶瓷膜组101连通,所述双向引水管道的另一端与所述清水箱3连通。此外,还包括气泵103和曝气管,所述曝气板102和所述气泵103通过所述曝气管连接。为了增加原水箱1中原水的曝气效果,所述曝气板102设置在所述陶瓷膜组101的下方,利用空气密度比水的密度小导致的空气在水中上浮的原理,增加原水的溶氧量。所述双向引水管道包括一自吸泵201,以及分别位于所述自吸泵201两侧并与所述自吸泵201串联的第一控制阀门202和第二控制阀门203,所述自吸泵201和所述第一控制阀门202的两侧并联有第三控制阀门204,所述自吸泵201和所述第二控制阀门203的两侧并联有第四控制阀门205。优选的,还包括与所述第四控制阀门串联的负压表206,所述负压表206用于监测所述自吸泵201的负压,从而判断所述陶瓷膜组101的膜通量。当利用本实施例的污水过滤设备进行试验时,所述第一控制阀门202和第二控制阀门203处于开启状态,所述第三控制阀门204和所述第四控制阀门205处于关闭状态,过滤后的水流向清水箱3。当对所述原水箱1内的陶瓷膜组101进行反冲洗时,所述第一控制阀门202和第二控制阀门203处于关闭状态,所述第三控制阀门204和所述第四控制阀门205处于开启状态,清水箱3内的清水经自吸泵201引向原水箱1,完成对所述陶瓷膜组101的冲洗。在本实施例中,所述原水箱1和所述清水箱3都采用亚克力材质。
本实施例的污水过滤设备,采用无相变的物理方法将去除水中的浊度、异色异味、悬浮物、胶体、有机物、大肠杆菌、菌群菌落等不溶于水超标杂质、微生物。无需添加化学药剂和酸、碱处理,无化学废液及废酸、碱液排放,无环境污染。可连续运行制水,系统简单,操作方便,出水水质稳定。过滤效果直观,设备运行维护工作量少。设备占地面积少,需要的空间也小。既适应于地下水、地表水、自来水二次污染水的处理,各种污水、废水的过滤试验。平板陶瓷膜过滤精度高、寿命长、反洗压力大膜在生能力强,耐酸碱,温度适用范围广等特点。
如图3所示,为本实用新型实施例二的污水过滤设备示意图。本实施例的污水过滤设备主要应用于实际生产应用,包括原水箱1、清水箱3和双向引水管道;所述原水箱1内设置有平板陶瓷膜组101和曝气板102;所述双向引水管道一端与所述平板陶瓷膜组101连通,所述双向引水管道的另一端与所述清水箱3连通。此外,还包括气泵103和曝气管,所述曝气板102和所述气泵103通过所述曝气管连接。为了增加原水箱1中原水的曝气效果,所述曝气板102设置在所述陶瓷膜组101的下方,利用空气密度比水的密度小导致的空气在水中上浮的原理,增加原水的溶氧量。由于在实际应用中,原水中含有的杂质等比较多,以此在所述原水箱1设置有排污口,并通过排污控制阀门104控制所述排污口的开关。所述双向引水管道包括产水管道207和反洗管道208,所述产水管道207包括产水泵209以及位于所述产水泵209两侧并与所述产水泵209串联的第五控制阀门211和第六控制阀门213,所述反洗管道208包括反洗水泵210以及位于所述反洗水泵210一侧的第七控制阀门212(图示为所述第七控制阀门位于所述反洗水泵的左侧,在实际应用中也可以将所述第七控制阀门设置在所述反洗水泵的右侧,同样可以产生相同的技术效果)。当进行污水过滤时,开启产水管道207上的阀门和产水水泵,关闭反洗管道208上的阀门和反洗水泵210。当进行反洗时,则关闭产水管道207上的阀门和产水水泵,开启反洗管道208上的阀门和反洗水泵210。此外,在所述第六控制阀门213和所述产水水泵209之间还设置有用水控制阀门214(即第八控制阀门),在过滤过程中,如果需要用水,则关闭第六控制阀门213并开启用水控制阀门214,则过滤后的水不在进入清水箱,而是直接被利用。
本实施例的污水过滤设备,采用无相变的物理方法将去除水中的浊度、异色异味、悬浮物、胶体、有机物、大肠杆菌、菌群菌落等不溶于水超标杂质、微生物。无需添加化学药剂和酸、碱处理,无化学废液及废酸、碱液排放,无环境污染。可连续运行制水,系统简单,操作方便,出水水质稳定。该设备具有耗电量低,方便携带,外观简洁、大方、可处理水质范围大,可以实现无人值守,同时又具有使用寿命长、运行成本可以通过平板陶瓷膜反洗操作,恢复膜通量达到反复使用目的。平板陶瓷膜过滤精度高、寿命长、反洗压力大、膜在生能力强,耐酸碱,温度适用范围广等特点。
如图4所示,为本实用新型实施例的污水过滤设备的平板陶瓷模组结构示意图。本实施例的污水过滤设备的平板陶瓷模组包括第一侧板1011、第二侧板1012、集水管1014、支集水管1013、快插接头1016、膜片1017和膜片固定板1018,所述第一侧板1011和所述第二侧板1012围成一矩形框体,所述膜片1017平行排布在所述框体内,所述膜片1017的两端通过所述膜片固定板1018固定,所述支集水管1013的两端通过所快接插头1016与所述膜片固定板1018连接,所述支集水管1013与所述集水管1014连通。此外还包括限位箍1015,所述限位箍1015用于将所述集水管1014固定在由第一侧板1011和第二侧板1012围成的矩形框体上。
可选地,在上述实施例中,所述双向引水管道中水管的材质为U-PVC。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种污水过滤设备,其特征在于,包括:
原水箱、清水箱和双向引水管道;
所述原水箱内设置有平板陶瓷膜组和曝气板,所述平板陶瓷模组包括:第一侧板、第二侧板、集水管、支集水管、快插接头、膜片和膜片固定板,所述第一侧板和所述第二侧板围成一矩形框体,所述膜片平行排布在所述框体内,所述膜片的两端通过所述膜片固定板固定,所述支集水管的两端通过所述快接插头与所述膜片固定板连接,所述支集水管与所述集水管连通;
所述双向引水管道一端与所述平板陶瓷膜组连通,所述双向引水管道的另一端与所述清水箱连通。
2.根据权利要求1所述的污水过滤设备,其特征在于,还包括气泵和曝气管,所述气泵位于所述原水箱外,所述曝气管的一端与所述曝气板连接,所述曝气管的另一端与所述气泵连接。
3.根据权利要求1所述的污水过滤设备,其特征在于,所述双向引水管道包括一自吸泵,以及分别位于所述自吸泵两侧并与所述自吸泵串联的第一控制阀门和第二控制阀门,所述自吸泵和所述第一控制阀门的两侧并联有第三控制阀门,所述自吸泵和所述第二控制阀门的两侧并联有第四控制阀门。
4.根据权利要求1所述的污水过滤设备,其特征在于,所述双向引水管道包括产水管道和反洗管道,所述产水管道包括产水泵以及位于所述产水泵两侧并与所述产水泵串联的第五控制阀门和第六控制阀门,所述反洗管道包括反洗水泵以及位于所述反洗水泵一侧的第七控制阀门。
5.根据权利要求4所述的污水过滤设备,其特征在于,在所述产水泵和所述第六控制阀门之间还连接有导流管,所述导流管上设置有第八控制阀门。
6.根据权利要求1所述的污水过滤设备,其特征在于,所述双向引水管道的材质为U-PVC。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20180126 |