CN206926885U - 一种气雾罐自动码垛包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气雾罐自动码垛包装机，包括梳理传送带、传送带支架和包装支架，包装支架设置在装置左侧，传送带支架上设置有梳理传送带，梳理传送带上均匀设置有若干个气雾罐，梳理传送带两端均设置有传送带固定装置，梳理传送带两端均设置有传送辊轮，梳理传送带右上方设置有原包装机传送带，梳理传送带左侧设置有码垛气缸，码垛气缸内部安装有伸缩杆，码垛气缸内部设置有码垛夹，码垛气缸上部固定有气缸轴，码垛气缸右侧设置有码垛转塔，码垛转塔下方设置有转轴，码垛转塔左侧设置有二次包装箱，二次包装箱上方设置有气雾罐固定器，二次包装箱底部设置有橡胶垫，该实用新型自动化程度高，减少人力资源的浪费，且工作效率高。

Description

一种气雾罐自动码垛包装机

技术领域

本实用新型涉及码垛包装机领域，具体为一种气雾罐自动码垛包装机。

背景技术

液体产品包装技术领域，其包装设备包含一条生产线，生产线上依次设置有灌装设备、贴标设备、理瓶设备、膜包机以及码垛机，瓶子经灌装贴标后由梳理设备按需求分组，分组完成的气雾罐输送到原包装机上，由膜包机进行分组包装气雾罐，并将包装好的气雾罐输送到码垛机上，由码垛机将包装好的气雾罐一层一层放置在垛板内，当码垛层数达到预定层数为止停止，将码垛好的成品输送出去。使用该种包装设备，由于需要先将分组完成的气雾罐进行收缩膜包装、纸箱或塑料箱包装等，再由码垛机将包装好的每组气雾罐码垛成一个整体，因此，包装过程繁复，需要经过一次包装和二次包装。现有一次包装一般由包装机械自动完成，完成后多是通过人工进行二次包装，劳动强度大，且效率低，包装质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气雾罐自动码垛包装机，已解决上述背景技术中提出的问题：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气雾罐自动码垛包装机，包括梳理传送带、传送带支架和包装支架，所述包装支架设置在装置左侧，所述传送带支架上设置有所述梳理传送带，所述梳理传送带上均匀设置有若干个气雾罐，所述梳理传送带两端均设置有传送带固定装置，所述梳理传送带两端均设置有传送辊轮，所述梳理传送带右上方设置有原包装机传送带，所述梳理传送带左侧设置有码垛气缸，所述码垛气缸内部安装有伸缩杆，所述码垛气缸内部设置有码垛夹，所述码垛气缸上部固定有气缸轴，所述码垛气缸右侧设置有码垛转塔，所述码垛转塔下方设置有转轴，所述转轴下方设置有动力装置，所述码垛转塔左侧设置有二次包装箱，所述二次包装箱上方设置有气雾罐固定器，所述二次包装箱底部设置有橡胶垫，所述气雾罐固定器上方设置有压杆，所述压杆上方安装有压板，所述包装支架上固定安装有拉杆，所述压板固定连接在所述压杆和所述拉杆上。

优选的，所述码垛气缸穿通地设置在所述梳理传送带左侧，提高工作效率。

优选的，所述码垛夹等距设置有3个，实现了连续生产。

优选的，所述码垛气缸与所述二次包装箱关于所述码垛转塔对称设置，体现装置的对称性。

优选的，所述包装支架设置为圆柱形，支撑作用强。

优选的，所述气雾罐固定器下方设置有固定盘，所述固定盘下方设置有压紧橡胶层，保证气雾罐的完好无损。

优选的，所述压紧橡胶层和所述橡胶垫均与所述气雾罐紧密接触，保证气雾罐在包装过程中不会发生剧烈碰撞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的码垛夹，将多个一次包装的气雾罐经过梳理传送带收集于内，将产品竖向收集，再进行二次包装，取代人工包装，可以大大提高工作效率，降低劳动强度，改码垛夹可以实现连续生产，工作效率高。

2、本实用新型通过设置的圆柱形包装支架，保证了装置的稳定性，不会因为若干个气雾罐的重量而导致装置的稳定性受到影响，通过传送带支架的设置，保证了梳理传送带的平整，使梳理传送带能匀速且高效的运作。

3、通过设置的压紧橡胶层和橡胶垫保证了气雾罐在二次包装的时候不会因为剧烈震荡而对气雾罐罐体产生磨损。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型气雾罐固定器结构示意图。

图中：1-压板；2-拉杆；3-包装支架；4-气雾罐固定器；5-二次包装箱；6-橡胶垫；7-转轴；8-压杆；9-码垛转塔；10-气缸轴；11-码垛夹；12-气雾罐；13-传送带固定装置；14-传送带支架；15-码垛气缸；16-伸缩杆；17-原包装机传送带；18-梳理传送带；19-传送辊轮；20-固定盘；21-压紧橡胶层；22-动力装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种气雾罐自动码垛包装机，包括梳理传送带18、传送带支架14和包装支架3，包装支架3设置在装置左侧，传送带支架14上设置有梳理传送带18，梳理传送带18上均匀设置有若干个气雾罐12，梳理传送带18两端均设置有传送带固定装置13，梳理传送带18两端均设置有传送辊轮19，梳理传送带18右上方设置有原包装机传送带17，梳理传送带18左侧设置有码垛气缸15，码垛气缸15内部安装有伸缩杆16，码垛气缸15内部设置有码垛夹11，码垛气缸15上部固定有气缸轴10，码垛气缸15右侧设置有码垛转塔9，码垛转塔9下方设置有转轴7，转轴7下方设置有动力装置22，码垛转塔9左侧设置有二次包装箱5，二次包装箱5上方设置有气雾罐固定器4，二次包装箱5底部设置有橡胶垫6，气雾罐固定器4上方设置有压杆8，压杆8上方安装有压板1，包装支架3上固定安装有拉杆2，压板1固定连接在压杆8和拉杆2上，码垛气缸15穿通地设置在梳理传送带18左侧，码垛夹11等距设置有3个，码垛气缸15与二次包装箱5关于码垛转塔9对称设置，包装支架3设置为圆柱形，气雾罐固定器4下方设置有固定盘20，固定盘20下方设置有压紧橡胶层21，压紧橡胶层21和橡胶垫6均与气雾罐12紧密接触。

工作原理；经过原包装机包装过的气雾罐12经原包装机传送带17输送至梳理传送带18，传送辊轮19匀速转动，带动梳理传送带18前行，经梳理传送带18梳理，整齐输送至码垛气缸15上方，伸缩杆16伸缩将动力带给码垛气缸15，码垛气缸15上升将气雾罐12送至码垛夹11内，码垛夹11的气雾罐12达到设定数量时码垛转塔9转动，继续对下一码垛夹11进行送料，装满产品的码垛夹11转至二次包装箱5上方时，拉杆2开始动作，拉杆2的动作可以通过码垛气缸15等往复运动机构来控制实现，将压板1下拉，压杆8将码垛夹11内的气雾罐12送至二次包装箱5内完成二次包装，码垛夹11内的气雾罐12释放出后，压板1在拉杆2的作用下复位，继续循环，工作效率高，可以大大降低工人劳动强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种气雾罐自动码垛包装机，包括梳理传送带（18）、传送带支架（14）和包装支架（3），所述包装支架（3）设置在装置左侧，所述传送带支架（14）上设置有所述梳理传送带（18），所述梳理传送带（18）上均匀设置有若干个气雾罐（12），其特征在于：所述梳理传送带（18）两端均设置有传送带固定装置（13），所述梳理传送带（18）两端均设置有传送辊轮（19），所述梳理传送带（18）右上方设置有原包装机传送带（17），所述梳理传送带（18）左侧设置有码垛气缸（15），所述码垛气缸（15）内部安装有伸缩杆（16），所述码垛气缸（15）内部设置有码垛夹（11），所述码垛气缸（15）上部固定有气缸轴（10），所述码垛气缸（15）右侧设置有码垛转塔（9），所述码垛转塔（9）下方设置有转轴（7），所述转轴（7）下方设置有动力装置（22），所述码垛转塔（9）左侧设置有二次包装箱（5），所述二次包装箱（5）上方设置有气雾罐固定器（4），所述二次包装箱（5）底部设置有橡胶垫（6），所述气雾罐固定器（4）上方设置有压杆（8），所述压杆（8）上方安装有压板（1），所述包装支架（3）上固定安装有拉杆（2），所述压板（1）固定连接在所述压杆（8）和所述拉杆（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种气雾罐自动码垛包装机，其特征在于：所述码垛气缸（15）穿通设置在梳理传送带（18）左侧。

3.根据权利要求1所述的一种气雾罐自动码垛包装机，其特征在于：所述码垛夹（11）等距设置有3个。

4.根据权利要求1所述的一种气雾罐自动码垛包装机，其特征在于：所述码垛气缸（15）与所述二次包装箱（5）关于所述码垛转塔（9）对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种气雾罐自动码垛包装机，其特征在于：所述包装支架（3）设置为圆柱形。

6.根据权利要求1所述的一种气雾罐自动码垛包装机，其特征在于：所述气雾罐固定器（4）下方设置有固定盘（20），所述固定盘（20）下方设置有压紧橡胶层（21）。

7.根据权利要求6所述的一种气雾罐自动码垛包装机，其特征在于：所述压紧橡胶层（21）和所述橡胶垫（6）均与所述气雾罐（12）紧密接触。