CN206925816U - 定位平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种定位平台，其包括平台本体、限位滑槽以及多个定位组件；限位滑槽开设于平台本体的定位被定位物的一面；多个定位组件可滑动地设于限位滑槽，且每个定位组件部分伸出于限位滑槽，以定位被定位物。本实用新型利用定位组件可滑动地设于限位滑槽的设计，提供定位平台可调节的定位功能。当被定位物与定位组件发生位置干涉时，将定位组件沿限位滑槽滑动避开发生干涉的位置后，利用定位组件伸出于限位滑槽的部分对被定位物进行定位。本实用新型提出的定位平台通过定位组件的位置滑动调节避免了与被定位物的位置干涉，其能够用于多种尺寸或不规则形状的被定位物的定位，且结构简单，操作简便。

Description

定位平台

技术领域

本实用新型涉及定位设备，具体而言，涉及一种定位平台。

背景技术

随着现代工业的发展，利用定位设备用于对被定位物进行定位，并对已定位的被定位物实施进一步制程的生产方法已在各领域中得到广泛应用。例如，在现有的显示器件领域中，与显示器件相关的各种制程均需使用到定位设备。如图1所示，其示出一种现有定位平台定位被定位物时的使用状态示意图，以现有显示面板的玻璃盖板103贴合制程中的手动投料环节为例，图中的被定位物即为玻璃盖板103。对玻璃盖板103的定位是利用一个表面固定有多个限位柱102的定位平台101，在投料时需利用定位平台101上的限位102柱对玻璃盖板手103动定位。由于玻璃盖板103包含伸出于其边缘的电路板104，因此在手动定位过程中，电路板104会与定位平台101上的限位柱102发生位置干涉，导致投料无法进行。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种具有调节功能的定位平台。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种定位平台，用于定位一被定位物，其中，所述定位平台包括平台本体、限位滑槽以及多个定位组件；所述限位滑槽开设于所述平台本体的定位所述被定位物的一面；多个所述定位组件可滑动地设于所述限位滑槽，且每个所述定位组件部分伸出于所述限位滑槽，以定位所述被定位物。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述限位滑槽为多条，且多条所述限位滑槽两两相连而成闭合环状。

根据本实用新型的其中一个实施方式，相邻两条所述限位滑槽的连接处呈弧形。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述限位滑槽槽口的宽度小于槽腔的宽度，每个所述定位组件包括定位柱、滑动件以及弹性件；所述定位柱具有柱体，所述柱体下部环绕其周缘凸设有限位部，所述柱体的截面直径小于等于所述槽口宽度，所述限位部的宽度大于所述槽口宽度且小于等于所述槽腔宽度；所述滑动件滚动设于所述限位滑槽的槽底；所述弹性件连接于所述定位柱与所述滑动件之间；其中，所述弹性件对所述定位柱持续施力，使所述柱体部分伸出于所述限位滑槽，且所述限位部限位于所述槽口内。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述限位滑槽槽口的内侧开设有多个定位凹槽，且所述定位凹槽的形状与所述限位部的形状匹配；其中，所述定位柱随所述滑动件滑动至所述定位凹槽时，所述弹性件对所述定位柱持续施力，使所述定位柱上升而使所述限位部嵌合于所述定位凹槽内，所述定位柱伸出于所述限位滑槽的长度增加。

根据本实用新型的其中一个实施方式，每条所述限位滑槽开设有两个以上所述定位凹槽。

根据本实用新型的其中一个实施方式，每条所述限位滑槽开设的所述定位凹槽数量相同；和/或，每条所述限位滑槽开设的两个以上所述定位凹槽间隔均匀。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述限位部的对应于所述限位滑槽槽壁的端部呈弧形结构。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述滑动件为滚轮。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述弹性件为弹簧。

由上述技术方案可知，本实用新型提出的定位平台的优点和积极效果在于：

本实用新型提出的定位平台，利用定位组件可滑动地设于限位滑槽的设计，提供定位平台可调节的定位功能。当被定位物与定位组件发生位置干涉时，将定位组件沿限位滑槽滑动避开发生干涉的位置后，利用定位组件伸出于限位滑槽的部分对被定位物进行定位。本实用新型提出的定位平台通过定位组件的位置滑动调节避免了与被定位物的位置干涉，其能够用于多种尺寸或不规则形状的被定位物的定位，且结构简单，操作简便。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施方式的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1示出一种现有的定位平台定位被定位物时的使用状态示意图；

图2是根据一示例性实施方式示出的一种定位平台的俯视图；

图3是沿图2中直线A-A所做的剖视图；

图4是沿图2中直线B-B所做的剖视图；

图5是沿图2中直线C-C所做的剖视图；

图6至图8是图1示出的定位平台的定位组件的三视图；

图9是图1示出的定位平台定位被定位物时的使用状态示意图。

其中，附图标记说明如下：

101.定位平台；102.限位柱；103.玻璃盖板；104.电路板；110.平台本体；120.限位滑槽；121.槽口；122.槽腔；123.槽底；130.定位组件；131.定位柱；132.滑动件；133.弹性件；134.限位部；140.定位凹槽；200.被定位物；210.干涉部分。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在对本实用新型的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本实用新型的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“底部”、“顶部”、“之间”、“侧”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。

参阅图2，图2中代表性地示出了能够体现本实用新型的原理的定位平台的俯视图。在该示例性实施方式中，本实用新型提出的定位平台是以用于定位板状的被定位物200为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将该定位平台应用于定位其他形状或结构的被定位物200，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的定位平台的原理的范围内。

如图2所示，在本实施方式中，本实用新型提出的定位平台可用于定位板状的被定位物200，例如定位一玻璃盖板。定位平台主要包括平台本体110、限位滑槽120、多个定位组件130以及多个定位凹槽140。配合参阅图3至图9，图3为沿图2中直线A-A所做的剖视图；图4为沿图2中直线B-B所做的剖视图；图5为沿图2中直线C-C所做的剖视图；图6至图8代表性地示出了定位组件130的三视图；图9代表性地示出了定位平台定位被定位物200时的使用状态示意图。以下结合上述附图，对本实用新型提出的定位平台的各主要组成部分的结构、位置关系进行详细说明。

如图2所示，在本实施方式中，限位滑槽120开设于平台本体110的定位被定位物200的一面。其中，以定位例如玻璃盖板的板状被定位物200为例，限位滑槽120可以优选为四条，且多条限位滑槽120两两相连而成闭合环状的结构。各定位组件130分别可滑动地设于限位滑槽120，且每个定位组件130部分伸出于限位滑槽120，以定位被定位物200。基于上述结构设计，本实用新型可通过将定位组件130沿限位滑槽120滑动的操作，调整定位组件130相对于被定位物200的位置，从而避开被定位物200的可能产生干涉的部分，例如玻璃盖板的电路板。

需说明的是，上述结构设计仅针对大致呈四边形的被定位物200。容易理解的是，在本实用新型的其他实施方式中，限位滑槽120的数量并不限于四条。例如，被定位物200为三角形时，限位滑槽120的数量可以优选为三条，又如，对于四边形的被定位物200，如仅需对被定位物200在一个水平方向上定位时，限位滑槽120的数量可以优选为两条，且相对设置。因此，限位滑槽120的数量可根据被定位物200的形状以及定位方向的需求灵活调整，即限位滑槽120可以选择一条或多条，并不以本实施方式为例。另外，当限位滑槽120为多条时，限位滑槽120的两端亦可不与其他限位滑槽120相连。

进一步地，如图2所示，在本实施方式中，相邻两条限位滑槽120的连接处呈弧形结构，以使定位组件130在两条限位滑槽120之间的连接拐角处的滑动更加顺畅。

如图3和图4所示，在本实施方式中，限位滑槽120的槽口121的宽度小于槽腔122的宽度，以将定位组件130的大部分结构限制于限位滑槽120之内，避免定位组件130在沿限位滑槽120滑动的过程中脱出。基于上述限位滑槽120的结构设计，如图6至图8所示，每个定位组件130主要包括定位柱131、滑动件132以及弹性件133。具体而言，定位柱131具有柱体，柱体的下部环绕其周缘凸设有限位部134。柱体的截面直径等于限位滑槽120的槽口121宽度，限位部134的宽度大于限位滑槽120的槽口121宽度且等于槽腔122宽度。滑动件132滚动设于限位滑槽120的槽底123，且通过弹性件133连接于定位柱131下方。基于上述结构设计，定位组件130能够利用弹性件133对定位柱131持续施加的弹性力，使柱体部分伸出于限位滑槽120，并利用限位部134卡止于限位滑槽120的槽口121，使定位组件130现位于限位滑槽120中。

需说明的是，上述关于定位组件130的结构说明仅为示例性的。在本实用新型的其他实施方式中，定位组件130的结构并不限于上述实施方式。例如，定位柱131的截面直径亦可略小于限位滑槽120的槽口121宽度，以减少定位柱131穿设于槽口121的部分与槽口121之间的摩擦。并且，定位柱131的截面直径不宜过小，以免产生晃动，影响定位效果。又如，限位部134的宽度亦可大于限位滑槽120的槽口121宽度且小于槽腔122宽度，以减少限位部134与槽壁的欧摩擦。并且，限位部134的宽度不宜过小，以免产生晃动，影响定位效果。

进一步地，如图8所示，在本实施方式中，限位部134的对应于限位滑槽120槽壁的端部优选为呈弧形结构。利用该结构设计，可以使限位滑槽120的槽壁与限位部134接触而提供避免晃动和导向的功能，同时可以使限位部134与槽壁接触的面积缩小，减少定位组件130沿限位滑槽120滑动时限位部134与槽壁之间产生的摩擦，使定位组件130的调节更加顺畅。在其他实施方式中，限位部134与槽壁接触的端部亦可选择呈球面结构等其他结构，并不以此为限。

进一步地，如图6和图7所示，在本实施方式中，滑动件132可以优选为滚珠，据此能够便于定位组件130在限位滑槽120中的滑动转向，特别是例如在端部相连的两个限位滑槽120的具有夹角的连接处的滑动转向。在其他实施方式中，滑动件132亦可选择滚轮等其他结构，并不以此为限。

进一步地，如图6和图7所示，在本实施方式中，弹性件133可以优选为弹簧。在其他实施方式中，弹性件133亦可选择簧片等其他结构，并不以此为限。另外，弹性件133的形变量应至少大于限位滑槽120的槽底123与定位凹槽140的槽底之间的高度距离，以保证对定位柱131的持续施力。

在本实施方式中，多个定位凹槽140分别开设于限位滑槽120槽口121的内侧，且定位凹槽140的形状与限位部134的形状匹配。参考图3至图5，可将定位凹槽140理解为限位滑槽120的部分位置的槽腔122向上凸伸而形成，再参考图2，上述凸伸的部分在水平方向上的形状与定位组件130的限位部134的形状相同，以在定位组件130沿限位滑槽120滑动至其开设有定位凹槽140的位置时，受弹性件133的持续施加的弹性力作用，使定位柱131(包括限位部134)上升，而使限位部134卡止于定位凹槽140内，实现定位组件130的定位。并且，当定位组件130定位于定位凹槽140时，由于定位柱131的上升，其伸出于限位滑槽120的部分亦随之伸长，从而便于对被定位物200定位。

需说明的是，上述关于定位凹槽140的结构说明仅为示例性的。在本实用新型的其他实施方式中，定位凹槽140在水平方向上的形状亦可略大于限位部134的形状，以方便限位部134的卡入和退出。并且，定位凹槽140的水平方向的尺寸不宜过大，以免限位部134卡入定位凹槽140后产生晃动，影响定位效果。

进一步地，如图2所示，在本实施方式中，每条限位滑槽120上开设的定位凹槽140的数量为三个。在其他实施方式中，每条限位槽上开设的定位凹槽140的数量亦可优选为两个或两个以上。当然，在某些应用场合，当对定位的效果要求较低时，亦可选择在每条限位槽上仅开设一个定位凹槽140。又或，当设置多条限位滑槽120时，每条限位滑槽120上开设的定位凹槽140的数量不一定相等，可以根据被定位物200不同方向的定位需要和结构灵活调整，并不以此为限。

进一步地，如图2所示，在本实施方式中，每条限位滑槽120上开设多个定位凹槽140时，多个定位凹槽140优选为间隔均匀地分布形式。

结合上述对本实用新型提出的定位平台的各主要组成部分的详细说明，参考图9所示，该定位平台对被定位物200的定位方式大致为：

根据玻璃盖板的形状大致确定各定位组件130合适的定位位置。该定位位置可综合参考被定位物200的形状、定位需求和干涉部分210的位置和形状进行确定。将被定位物200置于平台本体110的各限位滑槽120大致围合出的范围内，并滑动各定位组件130分别到达与各定位位置对应或最接近的定位凹槽140处，定位组件130滑动至定位凹槽140后其定位柱131相对原始位置进一步上升，从而使定位柱131与被定位物200形成定位关系。

其中，在上述定位方式的描述中，对于不同形状的被定位物200或对于被定位物200的不同位置的干涉部分210，定位组件130的定位位置，即对各定位凹槽140的选择可以灵活调整，且定位凹槽140的总体数量优选为大于定位组件130的数量，以便于定位组件130的定位位置的选取，扩展定位平台的应用范围。

综上所述，本实用新型提出的定位平台，利用定位组件可滑动地设于限位滑槽的设计，提供定位平台可调节的定位功能。当被定位物与定位组件发生位置干涉时，将定位组件沿限位滑槽滑动避开发生干涉的位置后，利用定位组件伸出于限位滑槽的部分对被定位物进行定位。本实用新型提出的定位平台通过定位组件的位置滑动调节避免了与被定位物的位置干涉，其能够用于多种尺寸或不规则形状的被定位物的定位，且结构简单，操作简便。

在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的定位平台仅仅是能够采用本发明原理的许多种定位平台中的一个示例。应当清楚地理解，本发明的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的定位平台的任何细节或定位平台的任何部件。

以上详细地描述和/或图示了本实用新型提出的定位平台的示例性实施方式。但本实用新型的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式，相反，每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时，用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

虽然已根据不同的特定实施例对本实用新型提出的定位平台进行了描述，但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本实用新型的实施进行改动。

Claims (10)

1.一种定位平台，用于定位一被定位物，其特征在于，所述定位平台包括：

平台本体；

限位滑槽，开设于所述平台本体的定位所述被定位物的一面；以及

多个定位组件，可滑动地设于所述限位滑槽，且每个所述定位组件部分伸出于所述限位滑槽，以定位所述被定位物。

2.根据权利要求1所述的定位平台，其特征在于，所述限位滑槽为多条，且多条所述限位滑槽两两相连而成闭合环状。

3.根据权利要求2所述的定位平台，其特征在于，相邻两条所述限位滑槽的连接处呈弧形。

4.根据权利要求1～3任一项所述的定位平台，其特征在于，所述限位滑槽槽口的宽度小于槽腔的宽度，每个所述定位组件包括：

定位柱，具有柱体，所述柱体下部环绕其周缘凸设有限位部，所述柱体的截面直径小于等于所述槽口宽度，所述限位部的宽度大于所述槽口宽度且小于等于所述槽腔宽度；

滑动件，滚动设于所述限位滑槽的槽底；以及

弹性件，连接于所述定位柱与所述滑动件之间；

其中，所述弹性件对所述定位柱持续施力，使所述柱体部分伸出于所述限位滑槽，且所述限位部限位于所述槽口内。

5.根据权利要求4所述的定位平台，其特征在于，所述限位滑槽槽口的内侧开设有多个定位凹槽，且所述定位凹槽的形状与所述限位部的形状匹配；其中，所述定位柱随所述滑动件滑动至所述定位凹槽时，所述弹性件对所述定位柱持续施力，使所述定位柱上升而使所述限位部嵌合于所述定位凹槽内，所述定位柱伸出于所述限位滑槽的长度增加。

6.根据权利要求5所述的定位平台，其特征在于，每条所述限位滑槽开设有两个以上所述定位凹槽。

7.根据权利要求6所述的定位平台，其特征在于，每条所述限位滑槽开设的所述定位凹槽数量相同；和/或，每条所述限位滑槽开设的两个以上所述定位凹槽间隔均匀。

8.根据权利要求4所述的定位平台，其特征在于，所述限位部的对应于所述限位滑槽槽壁的端部呈弧形结构。

9.根据权利要求4所述的定位平台，其特征在于，所述滑动件为滚轮。

10.根据权利要求4所述的定位平台，其特征在于，所述弹性件为弹簧。