CN206924965U - 自动上胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动上胶装置，包括刮胶机构，刮胶机构进一步包括胶盘；还包括出胶控制器及设置在胶盘上方的胶管；其中，胶管的上端通过上气管与出胶控制器连接，胶管的下端通过下导管延伸至胶盘上方；出胶控制器向上气管内施加气压，胶管内的胶体通过下导管挤入胶盘内。利用上述实用新型，能够实现对胶盘定时定量的自动上胶，产品涂胶效率高、省工省时。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶技术领域，更为具体地，涉及一种产品涂胶过程中的自动上胶装置。
背景技术
蘸胶工艺是指用金属针蘸取胶水后，再将金属针上的胶水蘸在产品上，以实现对产品的涂胶作业，在实际涂胶作业过程中，必须先将胶管内的胶水挤到胶盘内才能作业，现有的固晶机蘸胶工艺设备都需要通过人工手动向胶盘内挤胶的方式来添加胶水，由于是人为作业，存在加胶不及时、胶量不固定等缺陷，加胶过多或过少均会导致蘸胶在产品上的胶水质量不合格；此外，每次人工上胶时，均需要设备停机配合，在一定程度上也会影响产品整体生产效率，费时费工。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种自动上胶装置，以解决目前人工上胶存在的上胶量不易控制、费工费时，影响产品涂胶质量及生产效率等问题。
本实用新型提供的自动上胶装置，包括刮胶机构，刮胶机构进一步包括胶盘；还包括出胶控制器及设置在胶盘上方的胶管；其中，胶管的上端通过上气管与出胶控制器连接，胶管的下端通过下导管延伸至胶盘上方；出胶控制器向上气管内施加气压，胶管内的胶体通过下导管挤入胶盘内。
此外，优选的结构是，还包括蘸胶机构和上料轨道；其中，待涂胶的物料放置在料盘上并通过上料轨道进行传输，蘸胶机构用于蘸取胶盘内的胶水并将胶水涂在物料上。
此外，优选的结构是，出胶控制器与外部下料机通信连接，当完成料盘内所有物料的涂胶作业后，下料机对料盘进行下料作业；出胶控制器用于接收下料机的下料信号，并根据下料信号发送吹气指令，向上气管内施加气压。
此外，优选的结构是，出胶控制器与外部上料机通信连接，当对料盘进行上料作业时，出胶控制器用于接收上料机的上料信号，并根据上料信号发送吹气指令，向上气管内施加气压。
此外，优选的结构是，胶管通过支架固定在刮胶机构的机构主体上。
此外，优选的结构是，出胶控制器包括喷气口、开关按钮和调节按钮；其中，喷气口与上气管连接导通；开关按钮用于启动或关闭出胶控制器；调节按钮用于调节喷气口的喷气量。
从上面的技术方案可知，本实用新型的自动上胶装置，设置有出胶控制器，通过出胶控制器控制胶管内的胶水定时定量的挤入对应位置的胶盘内，不存在胶水过多掉落或者胶水过少影响涂胶质量等问题，胶管出胶均匀、加胶及时且胶量固定，能够有效提高产品的涂胶质量及生产效率。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
图1为根据本实用新型实施例的自动上胶装置的结构示意图。
其中的附图标记包括：出胶控制器1、上气管2、胶管3、下导管4、蘸胶机构5、机构主体6、上料轨道7。
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
为详细描述本实用新型实施例的自动上胶装置，以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
图1示出了根据本实用新型实施例的自动上胶装置的结构。
如图1所示，本实用新型实施例的自动上胶装置，包括刮胶机构，刮胶机构进一步包括收容胶水的胶盘；此外，还包括出胶控制器1及设置在胶盘上方的胶管3；其中，胶管3的上端通过上气管2与出胶控制器1连接，胶管3的下端通过下导管4延伸至胶盘上方；出胶控制器1向上气管2内施加气压，通过气压迫使胶管3内的胶体通过下导管4挤入胶盘内。
具体地，本实用新型实施例的自动上胶装置还包括蘸胶机构5和上料轨道7；其中，待涂胶的物料放置在料盘上并通过上料轨道7进行传输，蘸胶机构5用于蘸取胶盘内的胶水并将其蘸取的胶水涂在料盘的各个物料上，可知，在蘸胶机构5涂胶过程中，胶盘内的胶水会逐渐减少，为确保胶盘内的胶水量能够确保蘸取机构进行有效取胶，需要定期向胶盘内补充新的胶水。
在本实用新型的一个具体实施方式中，出胶控制器1与外部下料机通信连接，当完成料盘内所有物料的涂胶作业后，下料机对料盘进行下料作业；出胶控制器1用于接收下料机的下料信号，并根据下料信号发送吹气指令，向上气管2内施加气压。或者，出胶控制器1与外部上料机通信连接，当对料盘进行上料作业时，出胶控制器1用于接收上料机的上料信号，并根据上料信号发送吹气指令，向上气管2内施加气压。
需要说明的是，胶管3每次挤出的胶水量可以根据实际生产过程中，胶盘的大小、待涂胶物料的涂胶量及涂胶速度等进行调整，通过控制出胶控制器1每次输送的气压量或者输送气压的时间等调整胶管3的上胶量及上胶间隔，操作灵活，适用范围广。
在本实用新型的另一具体实施方式中，出胶控制器1包括喷器口、开关按钮和调节按钮；其中，喷器口与上气管2连接导通，通过开关按钮调整出胶控制器1处于启动状态或者关闭状态，通过调节按钮控制喷器口的喷气量的大小，进而通过出胶控制器1控制胶管3定时定量出胶。
此外，本实用新型实施例的胶管3可以通过支架或者其他支撑装置固定在刮胶机构的机构主体6上，方便胶管3内的胶水通过下导管4延伸至胶盘上方皆可。
通过上述实施方式可以看出，本实用新型提供的自动上胶装置，解决了了目前固晶机设备蘸胶工艺不能实现自动加胶的问题，通过出胶控制器与胶管的相互配合，实现胶盘的自动上胶；此外，还能够根据实际生产要求对出胶控制器设置对应的出胶信号(例如，上料信号或下料信号)，实现胶管定时定量的加胶，省工省力、产品涂胶质量高、速度快。
如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的自动上胶装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的自动上胶装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
Claims (6)
1.一种自动上胶装置，包括刮胶机构，所述刮胶机构进一步包括胶盘；其特征在于，还包括出胶控制器及设置在所述胶盘上方的胶管；其中，
所述胶管的上端通过上气管与所述出胶控制器连接，所述胶管的下端通过下导管延伸至所述胶盘上方；
所述出胶控制器向所述上气管内施加气压，所述胶管内的胶体通过所述下导管挤入所述胶盘内。
2.如权利要求1所述的自动上胶装置，其特征在于，还包括蘸胶机构和上料轨道；其中，
待涂胶的物料放置在料盘上并通过所述上料轨道进行传输，所述蘸胶机构用于蘸取所述胶盘内的胶水并将所述胶水涂在所述物料上。
3.如权利要求1所述的自动上胶装置，其特征在于，
所述出胶控制器与外部下料机通信连接，当完成料盘内所有物料的涂胶作业后，所述下料机对所述料盘进行下料作业；
所述出胶控制器用于接收所述下料机的下料信号，并根据所述下料信号发送吹气指令，向所述上气管内施加气压。
4.如权利要求1所述的自动上胶装置，其特征在于，
所述出胶控制器与外部上料机通信连接，当对料盘进行上料作业时，所述出胶控制器用于接收所述上料机的上料信号，并根据所述上料信号发送吹气指令，向所述上气管内施加气压。
5.如权利要求1所述的自动上胶装置，其特征在于，
所述胶管通过支架固定在所述刮胶机构的机构主体上。
6.如权利要求1所述的自动上胶装置，其特征在于，
所述出胶控制器包括喷气口、开关按钮和调节按钮；其中，
所述喷气口与所述上气管连接导通；
所述开关按钮用于启动或关闭所述出胶控制器；
所述调节按钮用于调节所述喷气口的喷气量。
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