CN206923212U - 线切割机床的电气控制柜散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线切割机床的电气控制柜散热装置，包括设于电气柜上部后侧的集中散热室，集中散热室内设有大功率发热元件，其特征在于在集中散热室下方设有进风室，进风室的进口设于电气柜的后侧，进风室的出口设于集中散热室的下部并与其相通，在集中散热室内的下部设有一个以上的引风风扇，集中散热室的上部与出风室相通，出风室设于电气柜顶部，在出风室的至少一侧壁上设有数个排风口；本实用新型通过提供独立的风道，能对主要的发热元件进行有效的降温，散热效果好，从而保证电气系统工作的稳定性。

Description

线切割机床的电气控制柜散热装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于线切割机床的电气控制柜散热装置。

背景技术

各种机床电气柜内设有较多的大功率发热元件，如各种功耗电阻，故导致工作时柜内温升较高，如果柜内温升过高导致电气系统不能稳定运行，无法保证正常工作。

目前通常采用在电气柜外壳开设散热孔的结构来降低温升，或增加外部辅助恒温装置等，但效果不理想或者设备增大成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种线切割机床的电气控制柜散热装置，它通过提供独立的风道，能对主要的发热元件进行有效的降温，散热效果好，从而保证电气系统工作的稳定性。

为达到上述目的，本实用新型的线切割机床的电气控制柜散热装置，包括设于电气柜上部后侧的集中散热室，集中散热室内设有大功率发热元件，其特征在于在集中散热室下方设有进风室，进风室的进口设于电气柜的后侧，进风室的出口设于集中散热室的下部并与其相通，在集中散热室内的下部设有一个以上的引风风扇，集中散热室的上部与出风室相通，出风室设于电气柜顶部，在出风室的至少一侧壁上设有数个排风口。

本实用新型通过进风室、集中散热室和出风室形成独立的风道，并将大功率发热元件设于集中散热室内，由引风风扇对其进行降温，散热效果好，从而保证电气系统工作的稳定性；

作为本实用新型通的进一步改进，在进风室的进口设有滤网；可有效阻挡杂质及灰尘，保证引风风扇及大功率发热元件长时间正常工作；

作为本实用新型通的进一步改进，大功率发热元件设于集中散热室的前侧壁，引风风扇均位于大功率发热元件的下方；可进一步提高散热效果；

作为本实用新型通的进一步改进，所述出风室的四侧壁上均设有排风口，所述排风口均为长形孔；有利于散热，并防止灰尘从上部进入集中散热室；

综上所述，本实用新型通过提供独立的风道，能对主要的发热元件进行有效的降温，散热效果好，从而保证电气系统工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例在电气柜上的位置简图。

图2为本实用新型实施例的主视图。

图3为图2的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图3所示，该线切割机床的电气控制柜散热装置1设于电气柜2的上部后侧，它包括设于电气柜2上部后侧的集中散热室3，集中散热室3内的前侧壁设有数个大功率发热元件4，在集中散热室3下方设有进风室5，进风室5的进口设于电气柜2的后侧，在进风室5的进口设有滤网6，进风室5的出口设于集中散热室3的下部并与其相通，在集中散热室3内的下部设有三个引风风扇7，引风风扇7均位于大功率发热元件4的下方，集中散热室3的上部与出风室8相通，出风室8设于电气柜2顶部，在出风室8的四侧壁上均设有数个排风口9，所述排风口9均为长形孔；

本实用新型通过进风室5、集中散热室3和出风室8形成独立的风道，并将大功率发热元件4设于集中散热室3内，由引风风扇7对其进行降温，散热效果好，防止柜内温升过高导致电气系统不能稳定运行，从而保证电气系统工作的稳定性；滤网6、弯折进风的进风室5可有效阻挡杂质及灰尘，加上设于出风室8的四侧壁上的排风口9，防止灰尘从上部进入集中散热室3，保证引风风扇7及大功率发热元件4长时间正常工作。

Claims (4)

1.一种线切割机床的电气控制柜散热装置，包括设于电气柜上部后侧的集中散热室，集中散热室内设有大功率发热元件，其特征在于在集中散热室下方设有进风室，进风室的进口设于电气柜的后侧，进风室的出口设于集中散热室的下部并与其相通，在集中散热室内的下部设有一个以上的引风风扇，集中散热室的上部与出风室相通，出风室设于电气柜顶部，在出风室的至少一侧壁上设有数个排风口。

2.如权利要求1所述的线切割机床的电气控制柜散热装置，其特征在于在进风室的进口设有滤网。

3.如权利要求1或2所述的线切割机床的电气控制柜散热装置，其特征在于大功率发热元件设于集中散热室的前侧壁，引风风扇均位于大功率发热元件的下方。

4.如权利要求3所述的线切割机床的电气控制柜散热装置，其特征在于所述出风室的四侧壁上均设有排风口，所述排风口均为长形孔。