CN206922551U - 电动egr阀的电机固定结构 - Google Patents
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Abstract
一种电动EGR阀的电机固定结构，包括安装壳，安装壳上设置具有开口的安装槽，电机插设在安装槽内，其头端的输出轴从安装槽底伸出，安装槽开口由一端盖封堵，其特征在于：所述电机尾端的周向外壁固定有套环，安装槽的槽口口径变宽，使得槽口与电机之间形成一个容纳套环的环形空间，套环内圈壁分布与电机接触的凸点，套环外圈壁抵触在槽口内壁，套环顶部设有外翻边，外翻边支撑在安装槽的顶面；所述端盖中部设有嵌槽，电机尾端的端面设有外凸部，外凸部固定在嵌槽内；端盖外沿翻铆固定在安装壳上，并将套环的外翻边包覆压紧在安装槽顶面。本方案提供了一种电动EGR阀的电机固定结构，电机固定可靠，装配方便且电机不易卡死。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车发动机废气再循环系统中的电动控制阀技术领域，特指一种电动EGR阀的电机固定结构。
背景技术
EGR电动阀在汽车发动机废气再循环系统中起到再循环废气流量调节控制的作用，EGR电动阀通过控制电机的转动来改变阀门的开度大小，从而改变废气流量的大小。因此，电机固定是否可靠对阀来说十分重要。
电机需要固定在电机外壳内，以往的固定方式为：将电机安装进一个塑料电机外壳内，顶端固定在电机外壳上，尾端则固定在一个电机端盖上，再将电机端盖翻铆固定在电机外壳上，从而使电机固定在电机外壳内。由于电机尾端伸出长度较短，再加上电机端盖冲压需要R角过度，使得电机端盖与电机接触的实际距离非常短，仅有1～2mm，电机非常容易因振动导致松动，从而导致阀失效。由于电机尾端中空，内有一电机轴，如果电机端盖的过盈量太大或材料硬度太高，会使电机尾端变形导致电机轴抱死。因此提高电机端盖的过盈量或材料硬度是不可行的。此外，将电机外壳内径做小，与电机过盈配合也是不可行的，因为该段长度较长，若将该段设计与电机过盈配合，装配会非常困难。第二，如果过盈量太大，过盈段距离太长，也会导致电机变形卡死。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种电动EGR阀的电机固定结构，电机固定可靠，装配方便且电机不易卡死。
本实用新型的目的是这样实现的：一种电动EGR阀的电机固定结构，包括安装壳，安装壳上设置具有开口的安装槽，电机插设在安装槽内，其头端的输出轴从安装槽底伸出，安装槽开口由一端盖封堵，其特征在于：所述电机尾端的周向外壁固定有套环，安装槽的槽口口径变宽，使得槽口与电机之间形成一个容纳套环的环形空间，套环内圈壁分布与电机接触的凸点，套环外圈壁抵触在槽口内壁，套环顶部设有外翻边，外翻边支撑在安装槽的顶面；所述端盖中部设有嵌槽，电机尾端的端面设有外凸部，外凸部固定在嵌槽内；端盖外沿翻铆固定在安装壳上，并将套环的外翻边包覆压紧在安装槽顶面。
优选的，所述端盖在嵌槽周向设有环形内凹部，环形内凹部抵触在电机尾部端面。
优选的，所述外翻边边缘设有倒角。
优选的，所述安装槽中部与电机间隙配合。
优选的，所述安装槽顶部外壁设有一圈环形凸缘。
通过采用上述技术方案，电机尾端先用一套环固定，再用电机端盖将套环和电机都固定在安装壳上；套环内圈上分布有均匀凸点，凸点与电机接触，外圈与电机外壳接触，因此可以有效防止电机径向松动，依靠电机端盖顶住电机尾部，可以有效防止电机轴向松动。因此该固定方式可以保证电机固定可靠。由于该套圈只依靠凸点与电机接触，而内圈不接触，因此过盈量小，电机不会卡死。同时，电机外壳内径稍大与电机外径，装配电机方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型套环的零件图。
附图标记：1、安装壳；1a、环形凸缘；2、端盖；2a、环形内凹部；2b、嵌槽；3、套环；3a、外翻边；3b、凸点；4、电机；5、安装槽。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-3：
一种电动EGR阀的电机固定结构，包括安装壳1，安装壳1上设置具有开口的安装槽5，电机4插设在安装槽5内，其头端的输出轴从安装槽5底伸出，安装槽5开口由一端盖2封堵，所述电机4尾端的周向外壁固定有套环3，安装槽5的槽口口径变宽，使得槽口与电机4之间形成一个容纳套环3的环形空间；具体看图3，套环3内圈壁分布与电机4接触的凸点3b，套环3外圈壁抵触在槽口内壁，套环3顶部设有外翻边3a，外翻边3a支撑在安装槽5的顶面；所述端盖2中部设有嵌槽2b，电机4尾端的端面设有外凸部，外凸部固定在嵌槽2b 内；端盖2外沿翻铆固定在安装壳1上，并将套环3的外翻边3a包覆压紧在安装槽5顶面。
结合图1和图2，所述端盖2在嵌槽2b周向设有环形内凹部2a，环形内凹部2a抵触在电机4尾部端面。
其中，所述外翻边3a边缘设有倒角，方便端盖2的R角过渡；所述安装槽 5中部与电机4间隙配合，方便电机4与安装槽5配合。
优选的，所述安装槽5顶部外壁设有一圈环形凸缘1a，方便端盖2翻铆。
本实用新型的安装步骤如下：电机4尾端先用一套环3固定，再用电机4 端盖2将套环3和电机4都固定在安装壳1上；套环3内圈上分布有均匀凸点 3b，凸点3b与电机4接触，外圈与电机4外壳接触，因此可以有效防止电机4 径向松动，依靠电机4端盖2顶住电机4尾部，可以有效防止电机4轴向松动。因此该固定方式可以保证电机4固定可靠。由于该套圈只依靠凸点3b与电机4 接触，而内圈不接触，因此过盈量小，电机4不会卡死。同时，电机4外壳内径稍大与电机4外径，装配电机4方便。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电动EGR阀的电机固定结构，包括安装壳(1)，安装壳(1)上设置具有开口的安装槽(5)，电机(4)插设在安装槽(5)内，其头端的输出轴从安装槽(5)底伸出，安装槽(5)开口由一端盖(2)封堵，其特征在于：所述电机(4)尾端的周向外壁固定有套环(3)，安装槽(5)的槽口口径变宽，使得槽口与电机(4)之间形成一个容纳套环(3)的环形空间，套环(3)内圈壁分布与电机(4)接触的凸点(3b)，套环(3)外圈壁抵触在槽口内壁，套环(3)顶部设有外翻边(3a)，外翻边(3a)支撑在安装槽(5)的顶面；所述端盖(2)中部设有嵌槽(2b)，电机(4)尾端的端面设有外凸部，外凸部固定在嵌槽(2b)内；端盖(2)外沿翻铆固定在安装壳(1)上，并将套环(3)的外翻边(3a)包覆压紧在安装槽(5)顶面。
2.根据权利要求1所述的电动EGR阀的电机固定结构，其特征在于：所述端盖(2)在嵌槽(2b)周向设有环形内凹部(2a)，环形内凹部(2a)抵触在电机(4)尾部端面。
3.根据权利要求1所述的电动EGR阀的电机固定结构，其特征在于：所述外翻边(3a)边缘设有倒角。
4.根据权利要求1所述的电动EGR阀的电机固定结构，其特征在于：所述安装槽(5)中部与电机(4)间隙配合。
5.根据权利要求1所述的电动EGR阀的电机固定结构，其特征在于：所述安装槽(5)顶部外壁设有一圈环形凸缘(1a)。
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Publications (1)
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- 2017-07-26 CN CN201720918039.0U patent/CN206922551U/zh active Active
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