CN205371904U - 一种气控快插管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种气控快插管接头。它具有同轴设置的一个插套(1)和一个倒刺压紧环(2)，在所述的倒刺压紧环下端依次设有一个管卡簧(3)和一个连接套(4)，在所述连接套的下端设有一个圆筒形密封套(5)，该圆筒形密封套的下部内、外圆周面上分别设有一个内凸环和一个外凸环。本实用新型主要的改进点是将普通的O形密封圈改为圆筒形密封套，它将上、下压紧密封改变为横向挤压密封，即在快插管插入时，快插管对密封套的内、外凸环进行横向挤压而起到密封作用，只要插入快插管，就能形成对密封套的横向挤压，则密封一定是可靠的，不可能出现密封不良的情况，因此，达到了密封可靠的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种快插管接头，尤其是一种气控快插管接头。
背景技术
在已有技术中，有一种气控开关，它上面的一个快插管接头如图3所示，该快插管接头具有一个插套(20)，该插套外套一个倒刺压紧环(30)，在该倒刺压紧环的下口设有一个连接套(40)，在该连接套的上端设有一个管卡簧(50)，在其下口设有一个O形密封圈(60)。安装时，将O形密封圈、连接套、卡簧置入气控开关(8)的一个密封阀孔(8－1)内，然后插入倒刺压紧环(20)，该倒刺压紧环外周壁上的倒刺倒挂在密封阀孔的上端口内壁上，从而使倒刺压紧环自身得到轴向固定的同时，又压紧管卡簧(40)和连接套(30)，使它们在倒刺压紧环的下压和端口支承件(9)的支承下得到轴向固定，最后，再将插套(20)插入上端口，则该插套上的外倒刺挂在倒刺压紧环的内壁上，其下端底住管卡簧，使插套得到轴向固定。当快插管(6)插入时，其内密封(即快插管外壁与管接头内管壁之间)是靠快插管的管壁挤压密封圈的内圈面(A)得到密封，其外密封(即管接头外壁与气控开关密封阀口内壁之间)是靠连接套(40)与端口支承件(9)对O形密封圈上、下端面的挤压而得到密封的。实际上，这种密封结构是一种普通的O形密封圈的密封结构，如果倒刺压紧环(30)下压安装不到位时，则O形密封圈的截面不能发生变形而充满密封槽，此时，就会出现密封不良的情况，然而，在安装倒刺压紧环时，由于O形密封圈的反弹很容易出现压不紧的情况，因此，极易出现密封不良的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对已有技术中的密封不良的问题，提供一种气控快插管接头，使其密封可靠。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
它具有同轴设置的一个插套和一个倒刺压紧环，所述的倒刺压紧环插入密封口，并通过其外壁上的倒刺结构固定在密封口上，所述的插套通过其外壁下部的倒刺挂在倒刺压紧环内孔壁的倒刺台阶上而得到拔出定位，其特征是：在所述的倒刺压紧环下端依次设有一个管卡簧和一个连接套，该管卡簧和该连接套通过所述倒刺压紧环的压紧得到轴向定位，所述的插套下端插入所述管卡簧的内孔而得到插入定位，在所述连接套的下端设有一个圆筒形密封套，该圆筒形密封套的下部内、外圆周面上分别设有一个内凸环和一个外凸环。
本实用新型的进一步改进的技术方案如下：
所述的圆筒形密封套通过设在其内孔的卡扣结构与所述的连接套联结。
所述的倒刺压紧环具有一个延长的扩径下端口，所述的管卡簧和连接套安装在该扩径下端口上。
通过上述技术方案可以看出，本实用新型将O形密封圈改为圆筒形密封套，它将上、下压紧密封改变为横向挤压密封，即在快插管插入时，快插管对密封套的内、外凸环进行横向挤压而起到密封作用，只要插入快插管，就能形成对密封套横向挤压，则密封一定是可靠的，不可能出现密封不良的情况，因此，达到了密封可靠的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构和装配示意图。
图2A是插套的结构示意图。
图2B是倒刺环的结构示意图。
图2C是管卡簧的结构示意图。
图2D是连接套的结构示意图。
图2E是密封套的结构示意图之一。
图2F是密封套的结构示意图之二。
图3是已有气控快插管接头的结构和装配示意图。
具体实施方案
参见图1和图2A～2E，它具有同轴设置的一个插套(1)和一个倒刺压紧环(2)，所述的倒刺压紧环插入密封口，并通过其外壁上的倒刺结构固定在密封口上，本例的密封口是气控开关(8)的密封阀孔(8－1)上端口，所述的插套(1)通过其外壁下部的倒刺挂在倒刺压紧环内孔壁的倒刺台阶上而得到拔出定位，在所述的倒刺压紧环下端依次设有一个管卡簧(3)和一个连接套(4)，该管卡簧和该连接套通过所述倒刺压紧环的压紧得到轴向定位，所述的插套下端插入所述管卡簧的内孔而得到插入定位，在所述连接套的下端设有一个圆筒形密封套(5)，该圆筒形密封套的下部内、外圆周面上分别设有一个内凸环(5－1)和一个外凸环(5－2)。
下面以图1中气控开关(8)的阀孔(8－1)的装配为例进行装配说明。先将T形阀芯(12)、复位弹簧(11)、同心定位件(10)和端口支承件(9)依次装入密封阀孔(8－1)，然后再将密封套(5)、连接套(4)和管卡簧(3)依次装入密封阀孔(8－1)，再将倒刺压紧环(2)装在密封阀孔的上端口，倒刺压紧环(2)外周壁上的倒刺挂在密封阀孔的上端口上，使其固定，同时也将下面各部件轴向压紧，最后，将插套(1)插入倒刺压紧环，插套(1)外壁上的倒刺挂在倒刺压紧环内孔壁上的倒刺台阶上，使其不能拔出，同时，插套(1)的下端插入管卡簧内环，使插套得到插入定位，这时，本管接头安装完毕。当插入快插管(6)时，其管外壁横向挤压密封套(5)下部的内凸环(5－1)和外凸环(5－2)，则该快插管的内密封处(G)和外密封处(H)得到密封。达到快插密封的好效果。
参见图2D、2E，为了提高装配的模块化，所述的圆筒形密封套(5)通过设在其内孔的卡扣结构与所述的连接套(4)相连接。再参见图2B，为了使装配的同心度更好，所述的倒刺压紧环(2)具有一个延长的扩径下端口(2－1)，所述的管卡簧(3)和连接套(4)安装在该扩径下端口上。
参见图2F，如果孔径较大，在圆筒形密封套中可加设钢骨架(7)。
Claims (3)
1.一种气控快插管接头，它具有同轴设置的一个插套(1)和一个倒刺压紧环(2)，所述的倒刺压紧环插入密封口，并通过其外壁上的倒刺结构固定在密封口上，所述的插套(1)通过其外壁下部的倒刺挂在倒刺压紧环内孔壁的倒刺台阶上而得到拔出定位，其特征是：在所述的倒刺压紧环下端依次设有一个管卡簧(3)和一个连接套(4)，该管卡簧和该连接套通过所述倒刺压紧环的压紧得到轴向定位，所述的插套下端插入所述管卡簧的内孔而得到插入定位，在所述连接套的下端设有一个圆筒形密封套(5)，该圆筒形密封套的下部内、外圆周面上分别设有一个内凸环(5－1)和一个外凸环(5－2)。
2.根据所述的权利要求1所述的气控快插管接头，其特征是：所述的圆筒形密封套(5)通过设在其内孔的卡扣结构与所述的连接套(4)联结。
3.根据所述的权利要求1或2所述的气控快插管接头，其特征是：所述的倒刺压紧环(2)具有一个延长的扩径下端口(2－1)，所述的管卡簧(3)和连接套(4)安装在该扩径下端口上。
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| CN201620064378.2U CN205371904U (zh) | 2016-01-22 | 2016-01-22 | 一种气控快插管接头 |
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| CN201620064378.2U Active CN205371904U (zh) | 2016-01-22 | 2016-01-22 | 一种气控快插管接头 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205371904U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021068433A1 (zh) * | 2019-10-12 | 2021-04-15 | 台州新三和卫浴股份有限公司 | 一种塑料管道快接接头 |
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2016
- 2016-01-22 CN CN201620064378.2U patent/CN205371904U/zh active Active
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