CN206922139U - 插片导体连接结构及带插片导体连接结构的插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插片导体连接结构，包括插片导体，外部连接器的导体接触片插入插片导体中与插片导体接触连接。本案的插片导体沿插座滑槽的长度方向固定设置在插座滑槽的侧面，外部连接器的导体接触片在滑槽中可随意滑动至合适位置再与插片导体连接形成通路为外部连接器供电。本案的插片导体连接结构，外部连接器可以随意滑动，多个外部连接器可同时与插片导体接触连接。本案还公开了一种插座，包括插片导体和插座导轨，插座导轨上设有滑槽，插片导体固定设置在滑槽的侧面，外部连接器的导体接触片插入滑槽中与插片导体接触连接。本案的插座一次可接入多个外部连接器，不受传统插座插孔的数量和位置限制，使用更灵活。

Description

插片导体连接结构及带插片导体连接结构的插座

技术领域

本实用新型涉及插座领域，尤其涉及一种运用于插座中的插片导体连接结构、以及带插片导体连接结构的插座。

背景技术

插座，是指具有一个或多个电路接线的可插入的座。通过插座可以给电器设备提供电源接口，以使电器设备通电工作。现有的插座大致分为两种，一种是固定在墙壁上不可移动的墙壁插座；另一种是移动排插。但这两种插座的内部结构都是在插座壳体里设置三个导体片槽，且三个导体片槽都是垂直方向设置，然后外部电器插头上的三个铜片垂直卡在导体片槽中实现电连接。目前市面上绝大多数的插座都是这样设计的。这种设计方案存在一个问题，就外部电器只能沿固定在壳体上的插孔才能准确与导体片槽连接，受插座体积的限制，一个插座最多设置5个插孔，无法满足更多的电器同时使用的需求。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种可同时插接多个电器的插座内的插片导体连接结构及带插片导体连接结构的插座。

为了实现上述目的，本实用新型提供插片导体连接结构，包括插片导体，所述插片导体的横截面为U型结构，且插片导体的中间厚度小于插片导体两端的厚度；所述插片导体沿插座滑槽的长度方向固定设置在插座滑槽的侧面上，且插片导体U型结构的开口水平朝向滑槽设置，外部连接器的导体接触片水平插入插片导体的U型结构中与插片导体接触连接。

其中，所述插片导体包括第一接触部、第二接触部和多个连接部，所述第一接触部与第二接触部沿插座滑槽长度方向相对设置形成夹持空间，且第一接触部与第二接触部均为中间低两边高的结构，外部连接器的导体接触片插入夹持空间内与第一接触部、第二接触部接触连接；所述连接部的一端与第一接触部固定连接，连接部的另一端与第二接触部固定连接，多个连接部沿滑槽长度方向均匀固定在第一接触部与第二接触部上。

其中，还包括导电连接体，所述导电连接体包括导体接触片、底盘和U型接触片，所述导体接触片水平固定在底盘的上部，且导体接触片水平插入插片导体的U型结构中与插片导体接触连接；所述U 型接触片垂直固定在底盘的下部，且外部电器插头的铜片垂直插入U 型接触片中与U形接触片接触连接。

其中，所述导电连接体还包括旋转轴，所述旋转轴垂直固定在底盘的上部，且导体接触片水平固定在旋转轴上，且导体接触片与旋转轴一起旋转。

其中，所述插片导体设有三个，三个插片导体分别与火线、零线和地线电连接；所述导体接触片相应设有三个，三个导体接触片与三个插片导体一一对应接触连接，所述U型接触片相应设有三个，三个U型接触片与三个插片导体一一对应电连接。

为了实现上述目的，本实用新型还提供了一种带插片导体连接结构的插座，包括上述方案中的插片导体连接结构、以及插座导轨，所述插座导轨上设有滑槽，插片导体连接结构的插片导体固定设置在滑槽的侧面，外部连接器的导体接触片插入滑槽中与插片导体连接结构的插片导体接触连接。

其中，所述插座导轨还包括绝缘体，所述绝缘体沿插座导轨长度方向固定设置在滑槽的底部。

其中，滑槽的侧面还开设有沿插座导轨宽度方向的安装槽，所述安装槽与滑槽相通，插片导体固定设置在安装槽中。

其中，所述插座导轨还包括带凹槽的绝缘导套，所述绝缘导套固定在安装槽中，插片导体水平嵌入绝缘导套的凹槽内。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的插片导体沿插座滑槽的长度方向固定设置在插座滑槽的侧面，外部连接器的导体接触片在滑槽中可随意滑动至合适位置再与插片导体连接形成通路为外部连接器供电。同时插片导体的横截面设计成U型结构，当外部连接器的导体接触片水平插入时，会与插片导体U型结构的两个侧面接触，增加了接触面积，提高了使用的安全性。本案的插片导体连接结构，不受现有技术中垂直导体片槽的位置限制，外部连接器可以随意滑动，多个外部连接器可同时与插片导体接触连接，使用更灵活、安全性更高。与现有技术相比，本实用新型提供的插座，插片导体连接结构固定设置在滑槽的侧面，外部连接器的导体接触片可沿滑槽随意滑动并与插片导体连接结构接触连接杏花村能通路为外部连接器供电。本实用新型的插座一次可接入多个外部连接器，不受传统插座插孔的数量和位置限制，使用更灵活。

附图说明

图1为本实用新型插片导体的一种结构示意图；

图2为本实用新型插片导体的另一种结构示意图；

图3为本实用新型导电连接体的结构示意图；

图4为本实用新型导电连接体的实际使用时的结构爆炸图；

图5为本实用新型插座的结构示意图。

主要元件符号说明如下：

1、插片导体 2、导电连接体

3、插座导轨 11、第一接触部

12、第二接触部 13、连接部

21、导体接触片 22、底盘

23、U型接触片 24、旋转轴

25、底壳 26、插孔

27、旋转轴套 28、保护轴套

29、旋转臂 31、滑槽

32、绝缘体 33、安装槽。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1，本实用新型提供一种插片导体连接结构，包括插片导体1，插片导体1的横截面为U型结构，且插片导体1的中间厚度小于插片导体两端的厚度。插片导体1沿插座滑槽31的长度方向固定设置在插座滑槽31的侧面上，且插片导体1的U型结构的开口水平朝向滑槽31设置，外部连接器的导体接触片21水平插入插片导体 1的U型结构中与插片导体1接触连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的插片导体1沿插座滑槽31 的长度方向固定设置在插座滑槽31的侧面，外部连接器的导体接触片21在滑槽31中可随意滑动至合适位置再与插片导体1连接形成通路为外部连接器供电。当导体接触片21与插片导体1接触后，电路被连通，电流通过导体接触片21与插片导体1时会产生热量，而产生热量的多少除了与电流大小有关外，还与导体接触片21与插片导体1之间的接触电阻的大小有关，接触电阻越大，产生的热量越高，接触电阻越小，产生的热量越少。而接触电阻的大小与导体接触片 21与插片导体1的接触面积有关，接触面积越大。接触电阻越低，在同样电流的情况下产生的热量就越小。本实用新型将插片导体1的横截面设计成U型结构，这样外部连接器的导体接触片21水平插入时，会与插片导体1的U型结构的两个侧面接触，这种双面接触的结构，相比其他的点-点接触、点-面接触的结构，接触面积更大，同等条件下，产生的热量更少，可以避免很多风险，例如着火、触电熔接无法断开、迅速氧化无法接通等风险，提高了本实用新型的安全性。同时插片导体1的U型结构的中间厚度相较两端厚度更小，这是为了利用插片导体1中间狭窄空间的弹性压力，将导体接触片21与插片导体1连接更紧密，可以避免外部连接器插头受到轻微碰撞或拉扯时接触不良的问题。

图1中插片导体1的结构是本实用新型的常规结构，如图2所示，本实用新型还提出了插片导体1的另一种结构方案，即插片导体1包括第一接触部11、第二接触部12和多个连接部13，第一接触部11 与第二接触部12沿插座滑槽31长度方向相对设置形成夹持空间，且第一接触部11与第二接触部12均为中间低两边高的结构，外部连接器的导体接触片21插入夹持空间内与第一接触部11、第二接触部12 接触连接。连接部13的一端与第一接触部11固定连接，连接部13 的另一端与第二接触部12固定连接，多个连接部13沿滑槽31长度方向均匀固定在第一接触部11与第二接触部12上。图2的插片导体 1结构与图1中插片导体结构相比的区别在于，图1中第一接触部、第二接触部12和连接部13是一体结构，三者的长度相等。而图2在图1的基础上将一体的连接部分成多个小的连接部13，这种设计方案存在以下两个优势：第一，节约了成本，相邻小的连接部13之间是留有空隙的，与一体式的连接部13相比，材料成本降低；第二，此处多个小连接部13形成一排金属栅片，可以将导体接触片21与插片导体1之间产生的电弧消灭掉，提高了产品使用的安全性。

上述实施例中插片导体1可以灭弧的原理是：插片导体1与导体接触片21接触时，二者之间的电场过强，气体产生了离子化，使得电流通过了通常状态下是绝缘的介质，例如滑槽31中的空气受到电场的高压而发生电离，此时空气成为导体，产生了电弧。为了保证使用的安全性，需要将产生的电弧消灭掉。多个小连接部13形成一排与电弧垂直的金属栅片，长电弧被分割成若干端短电弧，而短电弧的电压降主要降落在阴、阳极区内，当小连接部13的数目足够多时，使各段维持电弧燃烧所需的最低电压降的总和大于外加电压时，电弧就自行熄灭。另外，在交流电流过零后，由于近阴极效应，每段弧隙介质强度骤增到150-250V，采用多段弧隙串联，可获得较高的介质强度，使电弧在过零熄灭后不再重燃。

本实用新型插片导体连接结构，在实际使用中会配合特殊的插头使用。现有技术电器插头的导体接触片21是垂直长片式的结构，为了配合本实用新型插片导体连接结构的使用，可以将现有技术的电器插头的导体接触片21设计成L型，这样L型的导体接触片21就可以伸进滑槽31中与滑槽31侧面的插片导体1连接。但是这种方案适用性太窄，需要改变现有电器插头的结构，不利于本产品的推广。基于此种考虑，请参阅图3，本实用新型的插片导体连接结构还设计一个导电连接体，用于在插片导体1与外部电器之间起到连接二者的作用。该设计方案为：导电连接体包括导体接触片21、底盘22和U型接触片23，导体接触片21水平固定在底盘22的上部，且导体接触片21水平插入插片导体1的U型结构中与插片导体1接触连接；U 型接触片1垂直固定在底盘22的下部，且外部电器插头的铜片垂直插入U型接触片23中与U形接触片23接触连接。设计一个导电连接体，利用导体接触片21与插片导体1接触连接，利用U型接触片 23与电器插头的铜片连接，这样可以在不改变现有电器插头的基础上，实现本实用新型插片导体连接结构的功能，结构简单，便于推广。

上述方案中是直接将导电连接体插在滑槽31中让导体接触片21 与插片导体1连接，这种方式存在一个缺陷，即需要将滑槽31的开口开得较大，以便导电连接体2能插入滑槽31中。由于滑槽31开得过大，实际使用中会有一定的安全隐患，故此在本实施例中，提供了另一种技术方案。导电连接体还包括旋转轴24，旋转轴24垂直固定在底盘22的上部，且导体接触片21水平固定在旋转轴24上，且导体接触片21与旋转轴24一起旋转。由于本实用新型的插片导体1是固定在滑槽31的侧面，这样在实际使用中，可以使导体接触片21先沿滑槽31长度方向进入滑槽31内部，然后旋转旋转轴24，旋转轴 24带动导体接触片21在滑槽31内部旋转，使导体接触片21与插片导体1接触连接。此方案的滑槽31可以开较窄的开口，保证了使用中的安全性能。同时还可以利用旋转轴24来控制电路的接通与断开，当需要接通电路时，旋转旋转轴24使导体接触片21与插片导体1接触连接，电路接通；当需要断开电路时，反向旋转旋转轴24，导体接触片21与插片导体1断开连接，电路断开。设置旋转轴24可以控制电路的开关，在使用中更加方便。

实际使用中，插片导体1设有三个，三个插片导体1分别与火线、零线和地线电连接。导体接触片21相应设有三个，三个导体接触片 21与三个插片导体1一一对应接触连接，U型接触片23相应设有三个，三个U型接触片23与三个插片导体1一一对应电连接。设置接地线的插片导体1，可以满足市面上接电线的三孔插头的电器，使用起来更加安全。

导电连接体2的主体结构如上述所示，在实际使用中，还会增加一些其他的结构来配合导电连接体的使用。如图4所示，还会包括一个旋转臂29，旋转臂29上设置三个凹槽，三个导体接触片21卡在三个凹槽29中，旋转臂29上还设有容纳旋转轴24的凹槽，方便旋转轴24旋转，实际使用中，卡在旋转臂29凹槽中的导体接触片21 与旋转臂29一起沿滑槽31长度方向卡在滑槽31中，然后旋转轴24 带动导体接触片21旋转90度，使导体接触片21与导体插片1接触连接。此过程中旋转臂29是不转动的，同时为了方便导体接触片21 旋转，导体接触片21的其中一侧上的凹槽会设置成通槽，另一侧上的凹槽则不会设置凹槽，这是因为三个导体接触片21被设置在滑槽 31的两侧，为了方便旋转，必须有一侧的凹槽31设置为通槽，置于为什么只设置一侧为通槽，这是因为另一侧的凹槽31含有底板，可以为导体接触片24旋转时提供支撑力，便于旋转，同时凹槽含有底板也可以限制导体接触片21的旋转方向。当然上述结构的基础是三个插片导体1分别设置在滑槽31的两侧，如果当三个插片导体1设置在滑槽31的同侧时，此时只需在旋转臂29上设置三个凹槽即可，不需要设置通槽。

如图5所示，导电连接体实际使用中还会设置保护轴套28、旋转轴套27、带电源插孔26的底壳25等结构，设置保护轴套28和插孔26可以起到导向作用，方便外部电器的插头准确与U形接触片23 接触连接。设置旋转轴套27是为了方便旋转旋转轴24，旋转轴套27 上设有旋转槽，导电连接体的底盘22的凸缘卡在旋转槽中，转动旋转轴套28，就可以带动导体接触片21旋转。

本实用新型除了介绍插片导体连接结构外，还公开了一种带插片导体连接结构的插座，包括上述实施例中的插片导体连接结构、以及插座导轨3，插座导轨3上设有滑槽31，插片导体连接结构的插片导体1固定设置在滑槽31的侧面，外部连接器的导体接触片21插入滑槽31中与插片导体连接结构的插片导体1接触连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的插座，插片导体连接结构固定设置在滑槽31的侧面，外部连接器的导体接触片21可沿滑槽31 随意滑动并与插片导体连接结构接触连接能通路为外部连接器供电。本实用新型的插座一次可接入多个外部连接器，不受传统插座插孔的数量和位置限制，使用更灵活。

在插座导轨3上开设有滑槽31，为了避免小孩的手指或者其他导体无意接通电路，插座导轨3还设有绝缘体32，绝缘体32沿插座导轨3长度方向固定设置在滑槽31的底部。滑槽31的侧面还开设有沿插座导轨3宽度方向的安装槽33，安装槽33与滑槽31相通，插片导体1固定设置在安装槽33中。在滑槽31的垂直底部设置绝缘体 32，人体的手指竖直插入滑槽31中会与绝缘体32接触，不会发生触电危险。在滑槽31侧部沿导轨3宽度方向设于安装槽33，这样安装槽33在水平上距离滑槽31一定距离，无论人体的手指竖直或弯曲伸入滑槽中，也都不会与插片导体1接触，保证了家庭使用中的安全性。

本实用新型的插片导体连接结构在滑槽中滑动时，没有与插片导体1电连接，当滑动至合适的位置后旋转旋转轴24，此时三个导体接触片21才会与插片导体1接触电连接。当需要断开电路时，再反向旋转旋转轴24，此时三个导体接触片21与三根插片导体1之间断开连接。上述操作过程中为了防止电弧的产生，即为了避免在上述操作中，插片导体1与导体接触片21之间的电场过强，气体产生了离子化，使得电流通过了通常状态下是绝缘的介质，例如安装槽33内的空气受到电场的高压而发生电离，此时空气成为导体，产生了电弧。为了避免电弧的产生，将产生的电弧消灭掉，在本实施例中，采用的是狭缝灭弧的原理，插座导轨1还包括带凹槽的绝缘导套(图未示)，绝缘导套固定在安装槽33中，插片导体1水平嵌入绝缘导套的凹槽内。在安装槽33中设置绝缘导套，此时插片导体1与绝缘导套之间存在细长的狭缝，电弧在细长的狭缝中运动，一方面受到了冷却，加强了去游离作用，另一方面电弧被拉长，弧径被压小，弧电阻增大，此时电弧熄灭。

本实用新型的优势在于：

1、插片导体1的横截面设计成U型结构，当外部连接器的导体接触片21水平插入时，会与插片导体U型结构的两个侧面接触，增加了接触面积，提高了使用的安全性。

2、本实用新型的插片导体连接结构，外部连接器可以随意滑动，多个外部连接器可同时与插片导体接触连接，使用更灵活、安全性更高。

3、本实用新型的插座一次可接入多个外部连接器，不受传统插座插孔的数量和位置限制，使用更灵活。

4、插片导体1上的多个连接部形成一排金属栅片，节约了成本，同时也可以将导体接触片21与插片导体1之间产生的电弧消灭掉，提高了产品使用的安全性。

5、设置导电连接体2，可以在不改变现有电器插头的基础上，实现本实用新型插片导体连接结构的功能，结构简单，便于推广。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种插片导体连接结构，其特征在于，包括插片导体，所述插片导体的横截面为U型结构，且插片导体的中间厚度小于插片导体两端的厚度；所述插片导体沿插座滑槽的长度方向固定设置在插座滑槽的侧面上，且插片导体U型结构的开口水平朝向滑槽设置，外部连接器的导体接触片水平插入插片导体的U型结构中与插片导体接触连接。

2.根据权利要求1所述的插片导体连接结构，其特征在于，所述插片导体包括第一接触部、第二接触部和多个连接部，所述第一接触部与第二接触部沿插座滑槽长度方向相对设置形成夹持空间，且第一接触部与第二接触部均为中间低两边高的结构，外部连接器的导体接触片插入夹持空间内与第一接触部、第二接触部接触连接；所述连接部的一端与第一接触部固定连接，连接部的另一端与第二接触部固定连接，多个连接部沿滑槽长度方向均匀固定在第一接触部与第二接触部上。

3.根据权利要求1所述的插片导体连接结构，其特征在于，还包括导电连接体，所述导电连接体包括导体接触片、底盘和U型接触片，所述导体接触片水平固定在底盘的上部，且导体接触片水平插入插片导体的U型结构中与插片导体接触连接；所述U型接触片垂直固定在底盘的下部，且外部电器插头的铜片垂直插入U型接触片中与U形接触片接触连接。

4.根据权利要求3所述的插片导体连接结构，其特征在于，所述导电连接体还包括旋转轴，所述旋转轴垂直固定在底盘的上部，且导体接触片水平固定在旋转轴上，且导体接触片与旋转轴一起旋转。

5.根据权利要求4所述的插片导体连接结构，其特征在于，所述插片导体设有三个，三个插片导体分别与火线、零线和地线电连接；所述导体接触片相应设有三个，三个导体接触片与三个插片导体一一对应接触连接，所述U型接触片相应设有三个，三个U型接触片与三个插片导体一一对应电连接。

6.一种带插片导体连接结构的插座，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的插片导体连接结构、以及插座导轨，所述插座导轨上设有滑槽，插片导体连接结构的插片导体固定设置在滑槽的侧面，外部连接器的导体接触片插入滑槽中与插片导体连接结构的插片导体接触连接。

7.根据权利要求6所述的带插片导体连接结构的插座，其特征在于，所述插座导轨还包括绝缘体，所述绝缘体沿插座导轨长度方向固定设置在滑槽的底部。

8.根据权利要求6所述的带插片导体连接结构的插座，其特征在于，滑槽的侧面还开设有沿插座导轨宽度方向的安装槽，所述安装槽与滑槽相通，插片导体固定设置在安装槽中。

9.根据权利要求8所述的带插片导体连接结构的插座，其特征在于，所述插座导轨还包括带凹槽的绝缘导套，所述绝缘导套固定在安装槽中，插片导体水平嵌入绝缘导套的凹槽内。