CN206920771U - 一种便于拆装检修的新型背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装检修的新型背光模组，包括光源，其中，还包括胶框、导光板、扩散片、正遮光膜、侧遮光膜和线路板，胶框形状为长方形，其中间位置设置有空腔，导光板安装在胶框的空腔中，且胶框的边缘设置有凹槽，凹槽的边上设置有弯钩，线路板上对应设置有钩槽，光源安装在线路板上，线路板安装在胶框的凹槽里，弯钩与线路板的钩槽配合固定；扩散片设置在导光板上，正遮光膜紧贴在胶框边缘并环绕在扩散片四周，侧遮光膜设置在安装有线路板的胶框的一侧。综上所述，本实用新型采用了在胶框上设置弯钩和在线路板上设置钩槽配合固定的方式，很好地解决了线路板不能灵活安装、不便于拆装检修的问题。

Description

一种便于拆装检修的新型背光模组

技术领域

本实用新型涉及LED领域，尤其涉及的是一种便于拆装检修的新型背光模组。

背景技术

背光模组是位于液晶显示器背后的一种光源，背光模组利用其内部的导光板将光源转化成平面光源。背光模组由多个部件组成，包括背光源、胶框，导光板、遮光膜等部件。背光源主要包括线路板和安装在线路板上的led灯，线路板的安装稳固性直接影响背光模组的发光效果，背光模组的发光效果将直接影响到液晶显示模块的视觉效果。行业内一般使用点胶来固定线路板，但用点胶固定的方式非常不灵活，固定以后不可拆卸，这非常不便于拆装检修，也不便于背光模组的拆分运输。

因此，现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装检修的新型背光模组，旨在解决现有的背光模组内线路板不能灵活安装、不便于拆装检修的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种便于拆装检修的新型背光模组，包括光源，其中，包括胶框、导光板、扩散片、正遮光膜、侧遮光膜和线路板，胶框形状为长方形，其中间位置设置有空腔，导光板安装在胶框的空腔中，且胶框的边缘设置有凹槽，凹槽的边上设置有弯钩，线路板上对应设置有钩槽，光源安装在线路板上，线路板安装在胶框的凹槽里，弯钩与线路板的钩槽配合固定；扩散片设置在导光板上，正遮光膜紧贴在胶框边缘并环绕在扩散片四周，侧遮光膜设置在安装有线路板的胶框的一侧。

所述的便于拆装检修的新型背光模组，其中，胶框的四个边角还设置有固定座。

所述的便于拆装检修的新型背光模组，其中，胶框的四个边角上还设置有防护角。

所述的便于拆装检修的新型背光模组，其中，胶框上设置有散热口。

所述的便于拆装检修的新型背光模组，其中，胶框的空腔内边缘设置有固定孔，导光板侧边边缘设置有固定块。

所述的便于拆装检修的新型背光模组，其中，线路板上设置有安装光源的卡位。

所述的便于拆装检修的新型背光模组，其中，胶框底部设置有缓冲孔。

综上所述，本实用新型采用了在胶框上设置弯钩和在线路板上设置钩槽配合固定的方式，很好地解决了线路板不能灵活安装、不便于拆装检修的问题。

附图说明

图1是便于拆装检修的新型背光模组各部件结构示意图。

图2是胶框正面示意图。

图3是线路板结构示意图。

图4是胶框底面示意图。

图中，1为胶框；2为导光板；3为扩散片；4为正遮光膜；5为侧遮光膜；6为线路板；7为固定座；8为散热口；9为防护角；10为弯钩；11为凹槽；12为固定孔；13为固定块,14为钩槽；15为卡位；16为缓冲孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

参见图1，本实用新型公开了一种便于拆装检修的新型背光模组，该模组主要用于给液晶面板提供一个均匀、稳定的的平面光源，且该背光模组非常方便拆装。便于拆装检修的新型背光模组主要包括胶框1、导光板2、扩散片3、正遮光膜4、侧遮光膜5和线路板6。参见图2，胶框1形状为长方形，其中间位置设置有空腔，导光板2安装在胶框1的空腔中。且胶框1的边缘设置有凹槽11，凹槽11的边上设置有弯钩10。参见图3，线路板6上对应设置有钩槽14，线路板6安装在胶框1的凹槽11里，弯钩10勾住线路板6的钩槽14，刚好配合固定。导光板1安装在胶框1的空腔中，线路板6安装在在胶框1的凹槽11中，扩散片3设置在导光板2上，正遮光膜4紧贴胶框1边缘并环绕在扩散片3四周，侧遮光膜5设置在靠近线路板6的胶框1的一侧，即可组成一个背光模组。光源安装在线路板6上，线路板6上设置有安装光源的卡位15，这样的设置更方便规划LED灯的位置。实际安装时，主要的难点在于线路板6的安装，使用弯钩10和钩槽14这样的固定结构来将线路板6固定在胶框1中，可以非常方便用户拆装，也能有效解决使用点胶固定线路板6而导致的难以拆装检修的问题。由于采用了弯钩10和钩槽14这样的固定结构，解决了安装难点，因此整个背光模组的零部件可以拆开运输，让用户收到后自己组装。这样也能避免组装好的产品在运输途中被损坏，发生如线路板6或导光板2脱落、移位等情况，影响背光模组的发光效果。

为了使导光板2安装更牢固，在胶框1的空腔内边缘设置有固定孔12，并相应在导光板2的侧边边缘设置固定块13。固定孔12和固定块13配合实现固定，可以有效防止导光板2脱出胶框1。为了方便固定整个背光模组，胶框1的四个边角还设置有固定座7，固定座7为带圆孔的半圆形部件，具体参见图2。在不靠近线路板6的一侧，固定座7突出于胶框1的边缘，方便安装。而安装有线路板6的一侧，优选将两个边角上的固定座7与凹槽11的底面和侧面做成相连的形状，这样固定座7可以实现固定功能，还可以有助于增加凹槽11的稳固性。为了防止正遮光膜4翘边，胶框1的四个边角上还设置有防护角9，防护角9为突出于胶框1边角的直角形部件，如图2所示。正遮光膜4紧贴在胶框1上防护角9到空腔之间的位置。防护角9不仅有效防止正遮光膜4翘边，还有助于帮助找准贴正遮光膜4的位置。LED灯工作时会产生热量，因此在胶框1上可以设置散热口8。散热口8可以对称设置在胶框1的两边，有助于内部对流散热。背光模组在制作完成后，需要通过高低温试验，产品合格后才能销售。在进行高低温试验时，胶框1容易因热胀冷缩发生变形，从而使安装在其内的导光板2发生变形，为了防止胶框1发生较大的变形，胶框1底部设置有缓冲孔16，图4所示为设置了四个缓冲孔16的情况。考虑到整个背光模组的零部件都装载于胶框1上，所以上述细节结构的设置都有助于提高胶框1的稳固性和功能性。

综上所述，本实用新型采用了在胶框1上设置弯钩10和在线路板6上设置钩槽14配合固定的方式，很好地解决了线路板6不能灵活安装、不便于拆装检修的问题。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种便于拆装检修的新型背光模组，包括光源，其特征在于，还包括胶框、导光板、扩散片、正遮光膜、侧遮光膜和线路板，所述胶框形状为长方形，其中间位置设置有空腔，所述导光板安装在所述胶框的空腔中，且所述胶框的边缘设置有凹槽，所述凹槽的边上设置有弯钩，所述线路板上对应设置有钩槽，所述光源安装在所述线路板上，所述线路板安装在所述胶框的凹槽里，所述弯钩与所述线路板的钩槽配合固定；所述扩散片设置在所述导光板上，所述正遮光膜紧贴在所述胶框边缘并环绕在所述扩散片四周，所述侧遮光膜设置在安装有所述线路板的所述胶框的一侧。

2.根据权利要求1所述的便于拆装检修的新型背光模组，其特征在于，所述胶框的四个边角还设置有固定座。

3.根据权利要求1所述的便于拆装检修的新型背光模组，其特征在于，所述胶框的四个边角上还设置有防护角。

4.根据权利要求1所述的便于拆装检修的新型背光模组，其特征在于，所述胶框上设置有散热口。

5.根据权利要求1所述的便于拆装检修的新型背光模组，其特征在于，所述胶框的空腔内边缘设置有固定孔，所述导光板侧边边缘设置有固定块。

6.根据权利要求1所述的便于拆装检修的新型背光模组，其特征在于，所述线路板上设置有安装光源的卡位。

7.根据权利要求1所述的便于拆装检修的新型背光模组，其特征在于，所述胶框底部设置有缓冲孔。