CN206919549U - 一种真空冷冻干燥技术设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空冷冻干燥技术设备,包括干燥舱,所述干燥舱内设有多个加热隔板,干燥舱一侧连接冷凝室,冷凝室内设有多个水汽冷凝管,干燥舱上还设有感应舱内真空度的真空计,真空计上连接有变频器,冷凝室另一侧连接有真空泵,所述干燥舱另一侧还连接有制冷压缩机,制冷压缩机一侧连接有液氮室,变频器、真空泵、制冷压缩机分别电性连接控制箱,干燥舱在干燥过程中充入的气体为液氮室中的氮气,确保了物料的品质,通过设置真空计、变频器与真空信号反馈装置,可以实时改变真空泵或真空泵组的功率,减少了能耗,设备上设置有密封装置,确保了设备的干燥效果,通过设置控制箱,便于整套设备的控制和顺利运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空冷冻干燥技术设备,属于真空冷冻干燥技术领域。
背景技术
在真空冷冻干燥设备设计时,均按最大需求选择真空系,但物料在真空冷冻干燥中,随物料品种不同以及在干燥过程各阶段,对干燥舱内的真空度要求不同, 而用于抽真空的真空泵或真空泵组在这一工作范围内其抽速基本不变,因此现有的真空冷冻干燥设备一般在干燥舱内设一充气阀,通过控制充气阀的充气量而控制干燥舱内的真空度,由于真空泵或真空泵组在这一工作范围内,其电机功率基本不变,且处于满负荷工作状态,因此设备运行能耗大,现有的真空冷冻干燥设备在控制干燥舱内的真空度时,大多使用空气,由于空气中存在的氧气会对物料造成氧化,同时空气中的污染物和颗粒会影响物料品质,因此,设计一种节能环保,可以保证物料品质的真空冷冻干燥设备是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种真空冷冻干燥技术设备,干燥效果好,能耗少,便于控制,可以保证物料品质,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种真空冷冻干燥技术设备,包括干燥舱,所述干燥舱内设有多个加热隔板,所述干燥舱一侧连接冷凝室,所述冷凝室内设有多个水汽冷凝管,所述干燥舱上还设有感应舱内真空度的真空计,所述真空计上连接有变频器,所述冷凝室另一侧连接有真空泵,所述干燥舱另一侧还连接有制冷压缩机,所述制冷压缩机一侧连接有液氮室,所述变频器、真空泵、制冷压缩机分别电性连接控制箱。
进一步而言,所述干燥舱舱体内层与舱体表面之间设有隔离层。
进一步而言,所述控制箱内部设有真空信号反馈装置,变频器可以接收真空计输出信号并发送到控制箱的反馈装置。
进一步而言,所述真空泵根据需要可以设置为一个或多个真空泵组。
进一步而言,液氮室上设有阀门和仪表,用于实时监控和补充,干燥舱、冷凝室、真空泵、制冷压缩机、液氮室与管道连接处均设置有密封装置。
本实用新型有益效果:通过设置隔离层和液氮室,有效的保证了干燥舱内的密封条件,确保物料的品质,通过设置真空计、变频器与真空信号反馈装置,可以实时改变真空泵或真空泵组的功率,在保证干燥舱内工作条件的情况下减少了能耗,干燥舱、冷凝室、真空泵、制冷压缩机、液氮室与管道连接处均设置有密封装置,确保了设备的干燥效果,设置了控制箱,便于整套设备的控制和顺利运行。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种真空冷冻干燥技术设备结构图。
图2是本实用新型一种真空冷冻干燥技术设备干燥舱结构图。
图3是本实用新型一种真空冷冻干燥技术设备冷凝室结构图。
图中标号:1、干燥舱;2、加热隔板;3、冷凝室;4、水汽冷凝管;5、真空计;6、变频器;7、真空泵;8、制冷压缩机;9、液氮室;10、控制箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,一种真空冷冻干燥技术设备,包括干燥舱1,所述干燥舱1内设有多个加热隔板2,所述干燥舱1一侧连接冷凝室3,所述冷凝室3内设有多个水汽冷凝管4,所述干燥舱1上还设有感应舱内真空度的真空计5,所述真空计5上连接有变频器6,所述冷凝室3另一侧连接有真空泵7,所述干燥舱1另一侧还连接有制冷压缩机8,所述制冷压缩机8一侧连接有液氮室9,所述变频器6、真空泵7、制冷压缩机8分别电性连接控制箱10。
干燥舱舱体内层与舱体表面之间设有隔离层,所述控制箱10内部设有真空信号反馈装置,变频器6可以接收真空计输出信号并发送到控制箱10的反馈装置,通过改变真空泵7电机电源输入频率,真空泵电机在低于额定转速下运转,其电机功率下降,使得真空冷冻干燥设备的运行能耗下降,所述真空泵7根据需要可以设置为一个或多个真空泵组,液氮室9上设有阀门和仪表,用于实时监控和补充液氮,干燥舱1、冷凝室3、真空泵7、制冷压缩机8、液氮室9与管道连接处均设置有密封装置,确保了设备的密封性和物料的品质。
本实用新型改进于:干燥舱1在干燥过程中充入的气体为液氮室9中的氮气,干燥舱内层与舱体表面之间设有隔离层,干燥舱1、冷凝室3、真空泵7、制冷压缩机8、液氮室9与管道连接处均设置有密封装置,减少了空气对物料的污染,确保了物料的品质,通过设置真空计5、变频器6与真空信号反馈装置,可以实时改变真空泵或真空泵组的功率,在保证干燥舱1内工作条件的情况下减少了能耗,通过设置控制箱10,实现了对整套设备的精确控制。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种真空冷冻干燥技术设备,包括干燥舱(1),其特征在于:所述干燥舱(1)内设有多个加热隔板(2),所述干燥舱(1)一侧连接冷凝室(3),所述冷凝室(3)内设有多个水汽冷凝管(4),所述干燥舱(1)上还设有感应舱内真空度的真空计(5),所述真空计(5)上连接有变频器(6),所述冷凝室(3)另一侧连接有真空泵(7),所述干燥舱(1)另一侧还连接有制冷压缩机(8),所述制冷压缩机(8)一侧连接有液氮室(9),所述变频器(6)、真空泵(7)、制冷压缩机(8)分别电性连接控制箱(10)。
2.根据权利要求1所述一种真空冷冻干燥技术设备,其特征在于:所述干燥舱(1)舱体内层与舱体表面之间设有隔离层。
3.根据权利要求1所述一种真空冷冻干燥技术设备,其特征在于:所述控制箱(10)内部设有真空信号反馈装置,所述变频器(6)用于接收真空计输出信号并发送到控制箱(10)中的反馈装置。
4.根据权利要求1所述一种真空冷冻干燥技术设备,其特征在于:所述真空泵(7)根据需要设置为一个或多个真空泵组。
5.根据权利要求1所述一种真空冷冻干燥技术设备,其特征在于:液氮室(9)上设有阀门和仪表,用于实时监控和补充,干燥舱(1)、冷凝室(3)、真空泵(7)、制冷压缩机(8)、液氮室(9)与管道连接处均设置有密封装置。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720594808.6U CN206919549U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种真空冷冻干燥技术设备 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720594808.6U CN206919549U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种真空冷冻干燥技术设备 |
Publications (1)
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CN206919549U true CN206919549U (zh) | 2018-01-23 |
Family
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Family Applications (1)
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CN201720594808.6U Active CN206919549U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种真空冷冻干燥技术设备 |
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CN (1) | CN206919549U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109442878A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-08 | 山东农业大学 | 多功能真空冷冻干燥机及其使用方法 |
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2017
- 2017-05-25 CN CN201720594808.6U patent/CN206919549U/zh active Active
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CN109442878A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-08 | 山东农业大学 | 多功能真空冷冻干燥机及其使用方法 |
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