CN206918321U - 一体式切换阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一体式切换阀,包括阀体、阀芯、密封机构、支架、动力机构组成。阀体由中部两层隔板分隔成上层空腔、中间空腔、下层空腔。阀芯主要由连接轴、上压紧板、碟簧、压紧螺母、密封板、下压紧板组成。连接轴与上压紧板连接,穿过上压紧板用螺母压紧固定,螺母与上压紧板板之间由碟簧或弹簧。密封板在上压紧板和下压紧板之间。连接轴与上压紧板结合处呈球面方式接触,通过球面连接和碟簧压紧可以有效调整密封板与密封座的平行度,有效拟补加工和装配过程中密封板与密封座之间的不平行度,有效的增加密封性能。本实用新型一体式切换阀具有换向迅速,密封度高、泄漏极少、换向频率高、结构简单、实用性强、安全性高、寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及切换阀技术领域,特别是涉及一体式切换阀。
背景技术
工业活动产生的有机废气是污染环境的主要来源之一。在工业上已获得成功应用的有机废气净化方式大约有八种左右,其中蓄热式热力燃烧是应用最多方法。
蓄热式热力燃烧的操作要在极短的时间内,循环地改变气体流动方向。切换机构(换向阀)直接影响废气净化效果和装置正常运转。因为换向阀要直接且同时将废气通到热的蓄热室和排出净化气,即一个阀门的通道进,而相邻的通道出,所以当换向阀的动作稍慢时,少量地进入废气就可能直接进入净化气的排出口,其结果是降低了有机物的净化率,另一方面影响净化效果的是换向阀的泄漏,因为如果换向阀密封性不好,也同样可使少量废气直接进入净化气的排气口。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了结构简单、密封性高、动作快速、使用寿命长、适应范围广、检修方便的换向阀。
本实用新型所采用的技术方案是:一体式切换阀,包括阀体和阀芯、动力机构,以及设置在阀体纵向从上往下依次设置的密封机构、上隔板和上密封座,阀体还设有进气口和出气口;阀芯包括连接芯轴,以及固定连接在连接芯轴末端的上压紧板、压紧螺母和密封板,密封机构固定在阀体的顶部位置进而实现对连接芯轴的导向;其中:上密封座连接在上隔板的底部位置,并且上密封座朝向阀体的底部位置还设有一圈密封环,上压紧板压紧或者松开上密封座的底部以及圈密封环进而实现切换;连接芯轴的上方还连接动力机构。
进一步地,阀体位于上隔板的底部位置还设有一块下隔板,下隔板朝向上隔板的方向上也设有一个下密封座,连接芯轴的末端对应该下密封座位置处还设有下压紧板。
进一步地,连接芯轴与上压紧板或与下压紧板连接位置处为球面接触连接。
进一步地,上密封座与上隔板的连接位置处为螺纹配合连接结构或者销轴配合连接结构。
进一步地,阀体呈圆柱状或方柱状结构,并且其进气口和出气口的总数为三个,即阀体设有两个进气口并且设有一个出气口,或者设有一个进气口并且设有两个出气口。
进一步地,压紧螺母与上压紧板之间还设有弹簧或者蝶簧,进而保证调整密封板角度可调,同时保证密封板与上密封座完全贴合连接。
进一步地,上密封座或下密封座底部的圈密封环为柔性密封圈,柔性密封圈由硅橡胶或氟橡胶制成。
进一步地,上密封座或下密封座底部的圈密封环为硬质密封圈,上密封座或下密封座靠近圈密封环的端面的要求不低于3.2光洁度和7级平面度。
进一步地,连接芯轴为光轴式结构或阶梯轴式结构,为阶梯轴结构时阶梯结构靠近上密封座设置,用于连接上压紧板、压紧螺母和密封板。
进一步地,密封板外侧还设有密封套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一体式切换阀,由阀体、阀芯、密封机构、支架、动力机构组成。阀体由中部两层隔板分隔成上层空腔、中间空腔、下层空腔。中间空腔上部和下部分别安装上密封座。上密封座与隔板采用可重复拆装的连接方式,如螺栓连接、销轴连接等方式。阀体三层空腔分别开有一个接口,三个接口互相之间可以呈现不同角度,可以有效适应不同进出气方向角度。
具体地说阀芯包括:连接芯轴、上压紧板、碟簧、压紧螺母、密封板、下压紧板。连接芯轴可以是光轴式或阶梯轴式,连接芯轴与动力机构连接可以是螺纹连接、销轴连接、铰接连接、锚固连接、过盈连接等方式,方便后期检修密封面。连接芯轴与上压紧板连接一端设有螺纹,穿过上压紧板用螺母压紧固定,螺母与上压紧板之间由碟簧或弹簧。
连接芯轴与上压紧板结合出呈球面方式接触,通过球面连接和碟簧压紧可以有效调整密封板与上密封座的平行度,有效拟补加工和装配过程中密封板与上密封座之间的不平行度和不同轴度,有效的增加密封性能。
密封板在上压紧板和下压紧板之间,上压紧板和下压紧板用可重复拆装的连接方式,如螺栓连接、销轴连接等方式连接固定。阀体、阀芯、密封机构、支架、动力机构相互之间的连接不易采用焊接等容易引起加工变形的连接方式,而是采用螺纹连接、锚固连接等不宜引起变形产生应力的连接方式,有效的增加各零部件之间的平行度和垂直度,可以使阀芯运动灵活自如,密封性能增强。
动力机构可以采用气动传动或液动传动,可以根据不同实际动作时间要求经行选择。从而可以使一体式切换阀换向时间小于0.5秒,高度密封、极少泄漏(泄漏量小于0.25%)、承受每年百万次以上切换。
总体上来说,本实用新型的一体式切换阀:
1.高度密封、泄漏少;
2.动作迅速;
3.承受切换频率高;
4.寿命长;
5.拆装便捷;
6.适用范围广。
7.结构简单、实用性强、安全性高。
附图说明
图1为一体式切换阀的一个实施例的结构示意图;
图2为图1的一体式切换阀的阀芯的一个实施例图;
图3为与图2的阀芯配合的阀体结构图;
图4为图1的一体式切换阀的阀芯的另一个实施例图;
图5为与图4的阀芯配合的阀体结构图;
其中:1-动力机构;2-支架;3-密封机构;4-阀芯;5-下密封座;6-连接芯轴;7-上压紧板;8-碟簧;9-压紧螺母;10-密封板;11-下压紧板;12-接口;13-上密封座;14-密封环;15-阀体,151-进气口,152-出气口;16-上隔板;17-密封套,18-下隔板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1所示,一体式切换阀,包括阀体15和阀芯4、动力机构1,以及设置在阀体15纵向从上往下依次设置的密封机构3、上隔板16和上密封座13,阀体15还设有进气口151和出气口152;阀芯4包括连接芯轴6,以及固定连接在连接芯轴6末端的上压紧板7、压紧螺母9和密封板10,密封机构3固定在阀体15的顶部位置进而实现对连接芯轴6的导向;其中:上密封座13连接在上隔板16的底部位置,并且上密封座13朝向阀体15的底部位置还设有一圈密封环14,上压紧板7压紧或者松开上密封座13的底部以及圈密封环14进而实现切换;连接芯轴6的上方还连接有动力机构1。阀体由中部两层隔板分隔成上层空腔、中间空腔、下层空腔。中间空腔两层上部和下部分别安装密封座,密封座与隔板采用可重复拆装的连接方式,如螺栓连接、销轴连接等方式。
在上述实施例中,阀体15位于上隔板16的底部位置还设有一块下隔板18,下隔板18朝向上隔板16的方向上也设有一个上密封座13,连接芯轴6的末端对应该上密封座13位置处还设有下压紧板11。
在上述实施例中,连接芯轴6与上压紧板7或与下压紧板11连接位置处为球面接触连接,密封板10在上压紧板7和下压紧板11之间,上压紧板和下压紧板用可重复拆装的连接方式,如螺栓连接、销轴连接等方式连接固定。
在上述实施例中,上密封座13与上隔板16的连接位置处为螺纹配合连接结构或者销轴配合连接结构。
在上述实施例中,阀体15呈圆柱状或方柱状结构,并且其进气口151和出气口152的总数为三个,即阀体15设有两个进气口151并且设有一个出气口152,或者设有一个进气口151并且设有两个出气口152。三个连接口可以在一个平面上也可以相互之间呈不同角度布置。三个连接口去除一个,只留一个进出口形成两位两通开关阀。
在上述实施例中,压紧螺母9与上压紧板7之间还设有弹簧或者蝶簧8,进而保证调整密封板角度可调,同时保证密封板10与上密封座13完全贴合连接。
在上述实施例中,上密封座13的圈密封环14的密封结构可以是软密封或硬密封。上密封座13底部的圈密封环14为柔性密封圈时,柔性密封圈由硅橡胶或氟橡胶制成。上密封座13底部的圈密封环14为硬质密封圈时,上密封座13靠近圈密封环14的端面的要求不低于3.2光洁度和7级平面度。
在上述实施例中,连接芯轴6为光轴式结构或阶梯轴式结构,为阶梯轴结构时阶梯结构靠近上密封座13设置,用于连接上压紧板7、压紧螺母9和密封板10。然而连接芯轴6与动力机构连接可以采用螺纹连接、销轴连接、铰接连接、锚固连接、过盈连接等连接方式。连接芯轴与上压紧板连接一端设有螺纹,穿过上压紧板用螺母压紧固定,螺母与上压紧板之间由碟簧或弹簧。连接芯轴与阀芯板结合出呈球面方式接触。密封板在上压紧板和下压紧板之间,上压紧板和下压紧板用可重复拆装的连接方式,如螺栓连接、销轴连接等方式连接固定。
在上述实施例中,密封板10外侧还设有密封套17。
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的说明:
实施例1:如图1所示,本发明的一体式切换阀主要由阀体15、阀芯4、密封机构3、支架2、动力机构1组成,其特征在于:阀芯4与阀体15同轴安装;阀芯4主体安装在阀体15内部,穿过密封机构3与动力机构1连接;密封机构3安装在阀体15上,阀芯4穿过密封机构3连接部分,密封机构3对阀芯4具有导向作用;支架2安装在阀体15上,用于支撑动力机构1;动力机构1也可以直接与阀体15连接,动力机构1带动阀芯4做直线运动,从而形成换向功能
图2为阀芯4的结构形式一,所述的阀芯4包括:连接芯轴6、上压紧板7、碟簧8、压紧螺母9、密封板10、下压紧板11组成。连接芯轴6可以是光轴式或阶梯轴式,连接芯轴6与动力机构1连接可以是螺纹连接、销轴连接、铰接连接、锚固连接、过盈连接等方式。连接芯轴6与上压紧板7连接一端设有螺纹,穿过上压紧板7用压紧螺母9压紧固定,压紧螺母9与上压紧板7之间有碟簧8。连接芯轴6与上压紧板7结合出呈球面方式接触,球面接触可以有效调整密封板10与密封座13相互间平行度。密封板10在上压紧板7下面,密封板10下面有下压紧板11,上压紧板7和下压紧板11固定密封板10之间用螺栓连接固定。
图3所示为阀体15的第一个实施例的结构图,所述的阀体15由阀体15、连接口12、密封座13、密封环14、上隔板16组成。阀体15呈圆柱状、方柱状等形状,阀体15中间设有上隔板16和下隔板18,上隔板16把阀体15分隔成上层空腔、中间空腔、下层空腔。三个连接口12分别连接三个空腔,三个连接口12可以由两个进口和一个出口或一个进口和两个出口组成。三个连接口12可以在一个平面上也可以相互之间呈不同角度布置。三个连接口12去除一个,只留两个连接口12形成两位两通开关阀中间空腔上隔板16和下隔板18分别安装上密封座13和下密封座5,密封座与隔板16用可重复拆装的连接方式,如螺栓连接、销轴连接等方式。上密封座13和下密封座5上均分别镶嵌密封环14。
图4为阀芯4的第二个实施例的结构图,所述的阀芯4包括:连接芯轴6、上压紧板7、碟簧8、压紧螺母9、密封板10、下压紧板11、密封套17组成。连接芯轴6可以是光轴式或阶梯轴式,连接芯轴6与动力机构1连接可以是螺纹连接、销轴连接、铰接连接、锚固连接、过盈连接等方式。连接芯轴6与上压紧板7连接一端设有螺纹,穿过上压紧板7用压紧螺母9压紧固定,压紧螺母9与上压紧板7之间有碟簧8。连接芯轴6与上压紧板7结合出呈球面方式接触,球面接触可以有效调整密封板10与密封座13相互间平行度。密封板10在上压紧板7下面,密封板10下面有下压紧板11,密封板10外侧套有密封套17,上压紧板7和下压紧板11固定密封板10之间用螺栓连接固定。
图5所示为阀体15的结构形式二,所述的阀体15由阀体15、连接口12、密封座13、密封环14、上隔板16组成。阀体15呈圆柱状、方柱状等形状,阀体15中间设有上隔板16和下隔板18,上隔板16把阀体15分隔成上层空腔、中间空腔、下层空腔。三个连接口12分别连接三个空腔,三个连接口12可以由两个进口和一个出口或一个进口和两个出口组成。三个连接口12可以在一个平面上也可以相互之间呈不同角度布置。三个连接口12去除一个,只留两个连接口12形成两位两通开关阀中间空腔上隔板16和下隔板18分别安装上密封座13和下密封座5,密封座13与上隔板16采用可重复拆装的连接方式,如螺栓连接、销轴连接等方式。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一体式切换阀,其特征在于:包括阀体(15)和阀芯(4)、动力机构(1),以及设置在阀体(15)纵向从上往下依次设置的密封机构(3)、上隔板(16)和上密封座(13),阀体(15)还设有进气口(151)和出气口(152);
阀芯(4)包括连接芯轴(6),以及固定连接在连接芯轴(6)末端的上压紧板(7)、压紧螺母(9)和密封板(10),密封机构(3)固定在阀体(15)的顶部位置进而实现对连接芯轴(6)的导向;其中:上密封座(13)连接在上隔板(16)的底部位置,并且上密封座(13)朝向阀体(15)的底部位置还设有一圈密封环(14),上压紧板(7)压紧或者松开上密封座(13)的底部以及圈密封环(14)进而实现切换;
所述连接芯轴(6)的上方还连接动力机构(1)。
2.根据权利要求1所述的一体式切换阀,其特征在于:阀体(15)位于上隔板(16)的底部位置还设有一块下隔板(18),所述下隔板(18)朝向上隔板(16)的方向上也设有一个下密封座(5),连接芯轴(6)的末端对应下密封座(5)位置处还设有下压紧板(11)。
3.根据权利要求2所述的一体式切换阀,其特征在于:所述连接芯轴(6)与上压紧板(7)或与下压紧板(11)连接位置处为球面接触连接。
4.根据权利要求2所述的一体式切换阀,其特征在于:所述上密封座(13)与上隔板(16)的连接位置处为螺纹配合连接结构或者销轴配合连接结构。
5.根据权利要求1所述的一体式切换阀,其特征在于:阀体(15)呈圆柱状或方柱状结构,并且其进气口(151)和出气口(152)的总数为三个,即阀体(15)设有两个进气口(151)并且设有一个出气口(152),或者设有一个进气口(151)并且设有两个出气口(152)。
6.根据权利要求1所述的一体式切换阀,其特征在于:所述压紧螺母(9)与上压紧板(7)之间还设有弹簧或者蝶簧(8),进而保证调整密封板角度可调,同时保证密封板(10)与上密封座(13)完全贴合连接。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一体式切换阀,其特征在于:上密封座(13)或下密封座(5)底部的圈密封环(14)为柔性密封圈,柔性密封圈由硅橡胶或氟橡胶制成。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的一体式切换阀,其特征在于:上密封座(13)或下密封座(5)底部的圈密封环(14)为硬质密封圈,上密封座(13)或下密封座(5)靠近圈密封环(14)的端面的要求不低于3.2光洁度和7级平面度。
9.根据权利要求1所述的一体式切换阀,其特征在于:连接芯轴(6)为光轴式结构或阶梯轴式结构,阶梯结构靠近上密封座(13)设置,用于连接上压紧板(7)、压紧螺母(9)和密封板(10)。
10.根据权利要求1-6任意一项或者9所述的一体式切换阀,其特征在于:密封板(10)外侧还设有密封套(17)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720777915.2U CN206918321U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 一体式切换阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720777915.2U CN206918321U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 一体式切换阀 |
Publications (1)
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CN206918321U true CN206918321U (zh) | 2018-01-23 |
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Family Applications (1)
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CN201720777915.2U Active CN206918321U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 一体式切换阀 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN206918321U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4343183A1 (de) * | 2022-09-20 | 2024-03-27 | Johnson Electric Germany GmbH & Co. KG | Dichtsystem für umschaltbare fluiddurchströmte wasserventile |
-
2017
- 2017-06-30 CN CN201720777915.2U patent/CN206918321U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP4343183A1 (de) * | 2022-09-20 | 2024-03-27 | Johnson Electric Germany GmbH & Co. KG | Dichtsystem für umschaltbare fluiddurchströmte wasserventile |
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