CN206917211U - 踢脚板组件及门体框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及型材组件，更具体地涉及踢脚板组件及门体框架。该踢脚板组件整体具有在长度方向和高度方向两个方向上直线状延伸的平板状结构。该踢脚板组件在高度方向上包括：踢脚板上框；踢脚板主体，其从踢脚板上框的下方以能够拆卸的方式安装于踢脚板上框；以及踢脚板下框，其从踢脚板主体的下方以能够拆卸的方式安装于踢脚板主体。通过采用上述技术方案，本实用新型提供了一种踢脚板组件，使得在需要改变踢脚板的尺寸的情况下不用整体更新踢脚板，从而节省了成本。另外，本实用新型还提供了一种采用上述踢脚板组件的门体框架。

Description

踢脚板组件及门体框架

技术领域

本实用新型涉及型材组件，更具体地涉及踢脚板组件以及采用该踢脚板组件的门体框架。

背景技术

在现有的踢脚板中，踢脚板通常为一体制造的型材，如果踢脚板的(高度方向上的)尺寸要进行改变，需要单独地开设新的型材模具来制作新的踢脚板，这样极大地增加了成本。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的缺陷而做出了本实用新型。本实用新型的目的在于提供一种踢脚板组件，使得在需要改变踢脚板的尺寸的情况下不用整体更新踢脚板，从而节省了成本。另外，本实用新型还提供了一种采用上述踢脚板组件的门体框架。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

本实用新型提供了一种如下的踢脚板组件，所述踢脚板组件整体具有在长度方向和高度方向两个方向上直线状延伸的平板状结构，所述踢脚板组件在高度方向上包括：踢脚板上框；踢脚板主体，所述踢脚板主体从所述踢脚板上框的下方以能够拆卸的方式安装于所述踢脚板上框；以及踢脚板下框，所述踢脚板下框从所述踢脚板主体的下方以能够拆卸的方式安装于所述踢脚板主体。

优选地，所述踢脚板上框、所述踢脚板主体和所述踢脚板下框在宽度方向上的宽度彼此相等，使得在所述踢脚板上框、所述踢脚板主体和所述踢脚板下框彼此安装在一起的情况下所述踢脚板上框、所述踢脚板主体和所述踢脚板下框的宽度方向上的两侧面彼此对齐。

优选地，所述踢脚板上框和/或所述踢脚板下框设置有卡接槽，并且所述踢脚板主体设置有与所述卡接槽对应的凸起，使得通过所述凸起和所述卡接槽的卡接将所述踢脚板主体与所述踢脚板上框和/或所述踢脚板下框安装在一起。

更优选地，所述卡接槽从所述踢脚板上框的侧面和/或所述踢脚板下框的侧面朝向宽度方向内侧凹陷，所述凸起从所述踢脚板主体的侧面朝向宽度方向内侧凸出。

优选地，所述踢脚板上框的在高度方向上的上端部设置有朝向高度方向上方开口的第一收纳部。

优选地，所述踢脚板下框的在高度方向上的下端部设置有朝向高度方向下方开口的至少一个第二收纳部。

优选地，所述踢脚板组件整体相对于所述踢脚板组件的在高度方向上的中心线成线对称。

本实用新型还提供了一种如下的门体框架，所述门体框架包括以上技术方案中任意一项技术方案所述的踢脚板组件。

优选地，所述门体框架还包括横框、竖框和玻璃，所述横框位于所述门体框架的顶部，所述竖框的顶端部以能够拆卸的方式安装于所述横框的宽度方向上的两端部，所述竖框的底端部以能够拆卸的方式安装于所述踢脚板组件的宽度方向上的两端部，所述玻璃安装于所述横框、所述竖框和所述踢脚板组件所包围的安装空间。

更优选地，所述玻璃从高度方向上的上方插入所述踢脚板组件的踢脚板上框的上端部的第一收纳部，和/或所述踢脚板组件的踢脚板下框的下端部的第二收纳部以能够拆卸的方式安装有至少一个密封件。

通过采用上述技术方案，本实用新型提供了一种踢脚板组件，使得在需要改变踢脚板的尺寸的情况下不用整体更新踢脚板，从而节省了成本。另外，本实用新型还提供了一种采用上述踢脚板组件的门体框架。

附图说明

图1a是根据本实用新型的一实施方式的踢脚板组件的主视示意图；图1b是图1a中的踢脚板组件的侧视示意图。

图2是图1a中的踢脚板组件的踢脚板上框的侧视示意图。

图3是图1a中的踢脚板组件的踢脚板下框的侧视示意图。

图4是图1a中的踢脚板组件的踢脚板主体的侧视示意图。

图5a是包括图1a中的踢脚板组件的门体框架的主视示意图；图5b是图5a中的门体框架的侧视示意图。

附图标记说明

1踢脚板组件 2竖框 3横框 4玻璃 11踢脚板上框 12踢脚板主体 13踢脚板下框111上框下侧部 112上框上侧部 113卡接槽 114第一收纳部 121侧板 122凸起 131下框上侧部 132下框下侧部 133卡接槽 134第二收纳部

L长度方向 H高度方向 W宽度方向

具体实施方式

以下参照说明书附图来说明本实用新型的具体实施方式。图中符号“L”所表示的方向为踢脚板组件1的长度方向，图中符号“H”所表示的方向为踢脚板组件1的高度方向，图中符号“W”所表示的方向为踢脚板组件1的宽度方向。

如图1a和图1b所示，根据本实用新型的一实施方式的踢脚板组件1整体具有沿着长度方向L和高度方向H直线状地延伸的平板形状，该踢脚板组件1具有相对于其在宽度方向W上的中心线成线对称的结构。踢脚板组件1在高度方向H上从上至下依次包括踢脚板上框11、踢脚板主体12和踢脚板下框13。踢脚板上框11、踢脚板主体12和踢脚板下框13均为沿着长度方向L和高度方向H大致直线状地延伸的板状并且踢脚板上框11、踢脚板主体12和踢脚板下框13彼此之间以可拆卸的方式连接在一起。更具体地，踢脚板主体12的高度方向H上的顶端部以能够拆卸的方式安装于踢脚板上框11，踢脚板主体12的高度方向H上的底端部以能够拆卸的方式安装于踢脚板下框13。

在本实施方式中，踢脚板上框11、踢脚板主体12和踢脚板下框13在宽度方向W上的宽度彼此大致相等，使得在踢脚板上框11、踢脚板主体12和踢脚板下框13彼此安装在一起的情况下踢脚板上框11、踢脚板主体12和踢脚板下框13的宽度方向W上的两侧面彼此对齐。

在本实施方式中，踢脚板上框11、踢脚板主体12和踢脚板下框13的连接方式采用插接的方式进行连接，具体的连接结构将在以下的内容中进行更详细地说明。

以下参照附图来具体说明踢脚板组件1中各组件的详细结构。

如图2所示，踢脚板上框11整体为单一型材，该踢脚板上框11由彼此刚性连接在一起的上框下侧部111和上框上侧部112组成。上框上侧部112设置有第一收纳部114，该第一收纳部114具有朝向高度方向H上的上方开口的开口部。上框下侧部111与上框上侧部112之间的连接部位处设置有两个卡接槽113，该两个卡接槽113分别设置在踢脚板上框11的在宽度方向W上的两侧面并且两个卡接槽113均朝向宽度方向W内侧凹陷、即两个卡接槽113分别从踢脚板上框11的在宽度方向W上的两侧面朝向踢脚板上框11的在宽度方向W上的中心线直线状地延伸。另外，上框下侧部111的在宽度方向W上的宽度小于上框上侧部112的在宽度方向W上的宽度，这样在踢脚板主体12通过卡接槽113安装于踢脚板上框11且上框下侧部111收纳于踢脚板主体12内的情况下能够保证踢脚板主体12与踢脚板上框11在宽度方向W上对齐(如图1b所示)。

如图3所示，踢脚板下框13整体为单一型材，该踢脚板下框13由彼此刚性连接在一起的下框上侧部131和下框下侧部132组成。下框下侧部132设置有两个第二收纳部134，这两个第二收纳部134具有朝向高度方向H上的下方开口的开口部并且两个第二收纳部134设置于踢脚板下框13的下端缘处。与踢脚板上框11类似地，下框下侧部132与下框上侧部131之间的连接部位处设置有两个卡接槽133，该两个卡接槽133分别设置在踢脚板下框13的在宽度方向W上的两侧面并且两个卡接槽133均朝向宽度方向W内侧凹陷、即两个卡接槽133分别从踢脚板下框13的在宽度方向W上的两侧面朝向踢脚板下框13的在宽度方向W上的中心线直线状地延伸。另外，下框上侧部131的在宽度方向W上的宽度小于下框下侧部132的在宽度方向W上的宽度，这样在踢脚板主体12通过卡接槽133安装于踢脚板下框13且下框上侧部131收纳于踢脚板主体12内的情况下能够保证踢脚板主体12与踢脚板下框13在宽度方向W上对齐(如图1b所示)。

如图4所示，踢脚板主体12由在宽度方向W上彼此面对的两个侧板121组成。两个侧板121之间可以通过连接件(未示出)连接，也可以将两个侧板121通过胶接或螺钉等安装于玻璃4等中间件，这样使得两个侧板121组成一个整体。在各侧板121的高度方向H上的两端缘均设置有与踢脚板上框11的卡接槽113和踢脚板下框13的卡接槽133对应的凸起122。凸起122从该端缘朝向宽度方向W内侧凸出、即朝向踢脚板主体12的宽度方向W的中心线延伸。这样，可以将凸起122分别卡接于踢脚板上框11的卡接槽113和踢脚板下框13的卡接槽133，使得踢脚板上框11、踢脚板主体12和踢脚板下框13卡接在一起(如图1b所示)。

通过采用上述的技术方案，当需要改变踢脚板组件1的(在高度方向H上)的整体尺寸时，可以仅改变踢脚板主体12的在高度方向H上的尺寸，而不用改变踢脚板主体12的与踢脚板上框11和踢脚板下框13之间的连接结构。甚至在一些情况下，可以通过单独改变踢脚板上框11和踢脚板下框13的尺寸来改变整个踢脚板的尺寸。

另外，如图5a和图5b所示，本实用新型还提供了一种采用具有上述结构的踢脚板组件1的门体框架。该门体框架还包括横框3、两个竖框2、踢脚板组件1和玻璃4，横框3位于门体框架的顶部并且两个竖框2的在高度方向H上的顶端部从宽度方向W两侧以能够拆卸的方式安装于横框3的在宽度方向W上的两端部，两个竖框2的在高度方向H上的底端部从宽度方向W两侧以能够拆卸的方式安装于踢脚板组件1的在宽度方向W上的两端部。这样，横框3、；两个竖框2和踢脚板组件1围成了大致矩形的安装空间，玻璃4安装于该安装空间内。

在玻璃4安装于该安装空间内的情况下，使得玻璃4从高度方向H上的上方插入踢脚板组件1的踢脚板上框11的上框上侧部112的第一收纳部114中。而且，踢脚板组件1的踢脚板下框13的下框下侧部的两个第二收纳部134以能够拆卸的方式安装有例如毛毡等的密封件。

通过采用上述技术方案，本实用新型提供了一种踢脚板组件，使得在需要改变踢脚板的尺寸的情况下不用整体更新踢脚板，从而节省了成本。另外，本实用新型还提供了一种采用上述踢脚板组件的门体框架。

另外，本实用新型的保护范围不限于上述具体实施方式中的实施例，而是只要满足落入本实用新型的权利要求的技术特征的组合就落入了本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种踢脚板组件，其特征在于，所述踢脚板组件整体具有在长度方向和高度方向两个方向上直线状延伸的平板状结构，所述踢脚板组件在高度方向上包括：

踢脚板上框；

踢脚板主体，所述踢脚板主体从所述踢脚板上框的下方以能够拆卸的方式安装于所述踢脚板上框；以及

踢脚板下框，所述踢脚板下框从所述踢脚板主体的下方以能够拆卸的方式安装于所述踢脚板主体。

2.根据权利要求1所述的踢脚板组件，其特征在于，所述踢脚板上框、所述踢脚板主体和所述踢脚板下框在宽度方向上的宽度彼此相等，使得在所述踢脚板上框、所述踢脚板主体和所述踢脚板下框彼此安装在一起的情况下所述踢脚板上框、所述踢脚板主体和所述踢脚板下框的宽度方向上的两侧面彼此对齐。

3.根据权利要求1所述的踢脚板组件，其特征在于，所述踢脚板上框和/或所述踢脚板下框设置有卡接槽，并且所述踢脚板主体设置有与所述卡接槽对应的凸起，使得通过所述凸起和所述卡接槽的卡接将所述踢脚板主体与所述踢脚板上框和/或所述踢脚板下框安装在一起。

4.根据权利要求3所述的踢脚板组件，其特征在于，所述卡接槽从所述踢脚板上框的侧面和/或所述踢脚板下框的侧面朝向宽度方向内侧凹陷，所述凸起从所述踢脚板主体的侧面朝向宽度方向内侧凸出。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的踢脚板组件，其特征在于，所述踢脚板上框的在高度方向上的上端部设置有朝向高度方向上方开口的第一收纳部。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的踢脚板组件，其特征在于，所述踢脚板下框的在高度方向上的下端部设置有朝向高度方向下方开口的至少一 个第二收纳部。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的踢脚板组件，其特征在于，所述踢脚板组件整体相对于所述踢脚板组件的在高度方向上的中心线成线对称。

8.一种门体框架，其特征在于，所述门体框架包括权利要求1至7中任一项所述的踢脚板组件。

9.根据权利要求8所述的门体框架，其特征在于，所述门体框架还包括横框、竖框和玻璃，

所述横框位于所述门体框架的顶部，所述竖框的顶端部以能够拆卸的方式安装于所述横框的宽度方向上的两端部，所述竖框的底端部以能够拆卸的方式安装于所述踢脚板组件的宽度方向上的两端部，所述玻璃安装于所述横框、所述竖框和所述踢脚板组件所包围的安装空间。

10.根据权利要求9所述的门体框架，其特征在于，

所述玻璃从高度方向上的上方插入所述踢脚板组件的踢脚板上框的上端部的第一收纳部，和/或

所述踢脚板组件的踢脚板下框的下端部的第二收纳部以能够拆卸的方式安装有至少一个密封件。