CN206916241U - 一种用于圆锯片表面电镀全覆盖硬铬镀层的工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于圆锯片表面电镀全覆盖硬铬镀层的工夹具，包括用于镀覆圆锯片锯齿及周边表面的工夹具一以及用于镀覆圆锯片中心孔及周边表面的工夹具二，工夹具一包括支架(1)，支架(1)上连接有圆环一(2)，圆环一(2)中心设有用于挂装锯片和输送电流的圆柱轴(3)，圆柱轴(3)上装设有用于固定锯片的锁紧螺母，工夹具二包括挂钩(4)，挂钩(4)底端连接有圆环二(5)，圆环二(5)的一面为平面，圆环二(5)的另一面由至少两个同心而直径不同的环形成阶梯环，阶梯环用于挂装不同规格的锯片；本实用新型同现有技术相比，可在圆锯片表面全部镀覆硬铬镀层，且表面无漏镀及烧焦等弊病，能够满足高品质圆锯片生产的要求。

Description

一种用于圆锯片表面电镀全覆盖硬铬镀层的工夹具

[技术领域]

本实用新型属于电镀技术领域，具体地说是一种用于圆锯片表面电镀全覆盖硬铬镀层的工夹具。

[背景技术]

硬质合金圆锯片由锯片主体和周边的锯齿组成，其主体上分布着纵向和横向消音槽，圆心设有固定孔。表面电镀硬铬的要求是除了硬铬所具有的特性外，还要求在整体锯片表面全部覆盖铬镀层。但由于镀铬工艺的溶液性能决定了使用在现有思维下设计采用的三点或四点接触式具，无法满足圆锯片对镀层全覆盖的要求。其表现为一种情况是固定孔和消音槽全部被镀层覆盖，侧锯齿部分产生粗糙或烧焦的镀层，严重时烧坏锯齿；锯齿部分得到正常镀层，侧中间固定孔和消音槽边缘不能正常镀覆镀层。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种用于圆锯片表面电镀全覆盖硬铬镀层的工夹具，可在圆锯片表面全部镀覆硬铬镀层，且表面无漏镀及烧焦等弊病，能够满足高品质圆锯片生产的要求。

为实现上述目的设计一种用于圆锯片表面电镀全覆盖硬铬镀层的工夹具，包括用于镀覆圆锯片锯齿及周边表面的工夹具一以及用于镀覆圆锯片中心孔及周边表面的工夹具二，所述工夹具一包括支架1，所述支架1上连接有圆环一2，所述圆环一2中心设有用于挂装锯片和输送电流的圆柱轴3，所述圆柱轴3上装设有用于固定锯片的锁紧螺母，所述工夹具二包括挂钩4，所述挂钩4底端连接有圆环二5，所述圆环二5的一面为平面，所述圆环二5的另一面由至少两个同心而直径不同的环形成阶梯环，所述阶梯环用于挂装不同规格的锯片。

进一步地，所述支架1上段由矩形铜排制作，所述支架1下段由条形铜排制作，所述条形铜排上设置有两个支柱7，所述支柱7用于支撑与其相连的圆环一2。

进一步地，所述圆环一2由铜质线材制作，所述铜质线材的直径为2-10mm，所述支柱7采用铜质材料制成，两个支柱7的间距与圆环一2的直径相同，所述支柱7的长度为50-100mm。

进一步地，所述圆柱轴3由铜质材料制作，所述圆柱轴3位于两个支柱7间距的中心位置，所述圆柱轴3一端固定在支架1上，所述圆柱轴3另一端为圆柱体8和螺丝体9，所述螺丝体9装于圆柱体8上，所述螺丝体9上配置有锁紧螺母，所述锁紧螺母由非金属材料制作。

进一步地，所述圆柱轴3的直径大于锯片固定孔10-20mm，所述圆柱体8的直径小于锯片固定孔1-5mm，所述圆柱体8长度小于锯片厚度或与锯片厚度相同，所述螺丝体9直径为5-10mm，所述螺丝体9长度为10-15mm。

进一步地，所述挂钩4由条形铜排构成，所述圆环二5由钢铁或铜材制作。

进一步地，所述圆环二5的一面由三个环形成阶梯环，所述阶梯环的三个台阶由外向内高度差依次为3-5mm，其宽度差依次为20-30mm、5-10mm、10-20mm，所述圆环二5的厚度15-25mm。

进一步地，所述圆环二5的外圈面上对称设置有两个附耳10，两个附耳10上分别设有压板6，所述压板6由非金属板和螺丝螺帽组成，所述非金属板通过螺丝螺帽连接于附耳10上，所述压板6形状为L形。

进一步地，所述压板6的宽度为圆环二5宽度的二分之一，所述压板6的厚度为10mm。

进一步地，所述工夹具一、工夹具二通过支架1、挂钩4组装成上下或左右并列的双环结构。

本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，通过设置有用于镀覆锯齿及周边表面的工夹具一以及用于镀覆中心孔及周边表面的工夹具二，工夹具一由一个电镀时挂在阴极棒上的支架和与它相连接的一个或二个圆环一，圆环一的中心是挂装锯片和输送电流的圆柱轴以及用于固定锯片的锁紧螺母，工夹具二由一个电镀时挂在阴极棒上的挂钩和与它相连接的圆环二，圆环二的一面由二个或三个同心而直径不同的环形成阶梯状，以用于挂装不同规格的圆锯片，该镀铬用的工夹具一和工夹具二两只组成一套，分别用于锯齿及周边表面镀覆正常硬铬镀层，以及中心孔、消音槽及周边镀覆正常硬铬镀层，利用该工夹具，可在圆锯片表面全部镀覆硬铬镀层，且表面无漏镀及烧焦等弊病，能够满足高品质圆锯片生产的要求，值得推广应用。

[附图说明]

图1是本实用新型中工夹具一的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型中工夹具二的结构示意图；

图中：1、支架2、圆环一3、圆柱轴4、挂钩5、圆环二6、压板7、支柱8、圆柱体9、螺丝体10、附耳。

[具体实施方式]

如附图所示，本实用新型包括：用于镀覆圆锯片锯齿及周边表面的工夹具一以及用于镀覆圆锯片中心孔及周边表面的工夹具二，工夹具一包括一个电镀时挂在阴极棒上带有挂钩的支架1，支架1上连接有一个或二个圆环一2，圆环一2中心设有用于挂装锯片和输送电流的圆柱轴3，圆柱轴3上装设有用于固定锯片的锁紧螺母，工夹具二包括一个电镀时挂在圆形或矩形阴极棒上的挂钩4，挂钩4底端连接有一个或二个圆环二5，圆环二5的一面为平面，圆环二5的另一面由至少两个同心而直径不同的环形成阶梯环，阶梯环用于挂装不同规格的锯片，该工夹具一、工夹具二通过支架1、挂钩4组装成上下或左右并列的双环结构，其形式不限于如图所示的最基本形式。

其中，支架1上段由矩形铜排制作，支架1下段由条形铜排制作，条形铜排截面的短边上设置有两个支柱7，支柱7用于支撑与其相连的圆环一2；圆环一2由铜质线材制作，铜质线材的直径为2-10mm，支柱7采用铜质材料制成，两个支柱7的间距与圆环一2的直径相同，支柱7的长度为50-100mm；圆柱轴3由铜质材料制作，圆柱轴3位于两个支柱7间距的中心位置，圆柱轴3一端固定在支架1上，圆柱轴3另一端为阶梯状圆柱体8和螺丝体9，螺丝体9装于圆柱体8上，螺丝体9上配置有锁紧螺母，锁紧螺母由非金属材料制作；圆柱轴3的直径大于锯片固定孔10-20mm，圆柱体8的直径小于锯片固定孔1-5mm，圆柱体8圆柱体8长度略小于锯片厚度或与锯片厚度相同，螺丝体9直径为5-10mm，螺丝体9长度为10-15mm。

挂钩4由条形铜排构成，圆环二5由钢铁或铜材制作；圆环二5的一面由三个环形成阶梯环，阶梯环的三个台阶由外向内高度差依次为3-5mm，其宽度差依次为20-30mm、5-10mm、10-20mm，圆环二5的厚度15-25mm；圆环二5的外圈面上对称设置有两个附耳10，两个附耳10上分别设有压板6，压板6由非金属板和螺丝螺帽组成，非金属板通过螺丝螺帽连接于附耳10上，压板6形状为L形；压板6的宽度为圆环二5宽度的二分之一左右，压板6的厚度为10mm左右。

下面结合具体实施例对本实用新型作以下进一步说明：

本实用新型提供了一种圆锯片表面电镀全覆盖硬铬镀层的工夹具中用于锯齿及周边表面镀覆正常硬铬镀层的夹具如附图1和附图2所示，包括支架、圆环一和位于圆环中心的圆柱轴。其中，支架由铜排制作，其截面尺寸由被镀锯片的表面积和硬铬工艺的电流密度决定；支架一端的吊钩视镀槽上的极棒形状和尺寸决定；支架的长度由电镀槽极棒的高度、镀液液面到槽口的距离和锯片浸没的深度决定。金属圆环可由铜质线材制作(也可由其它金属材料制作)其直径可在2至10毫米内选用。支撑金属环的支柱由铜质线材直径由圆环所承受的电流强度决定，长度50到100毫米。圆环中心的圆柱轴由铜质材料制作一端固定在支架，其直径为大于锯片固定孔10到20毫米，长度与支撑金属环的支柱相当，另一端由直径尺寸不同的圆柱体和螺丝体组成：圆柱体直径小于锯片固定孔1到5毫米，长度小于锯片厚度0.5毫米左右；螺丝直径5到10毫米，长度10到15毫米，并配置相应的螺母，螺母由非金属材料制作。上述部件制作完成后按图组装，除吊钩部分、圆环和与锯片相联的圆柱体外用绝缘材料涂覆。

本实用新型所述的工夹具中用于中心孔、消音槽及周边镀覆正常硬铬镀层的夹具如附图3所示，包括挂钩、圆环二和压板。挂钩由铜排制作，截面尺寸由被镀锯片的表面积和硬铬工艺的电流密度决定；一端的吊钩视镀槽上的极棒形状和尺寸决定；挂钩的长度由电镀槽极棒的高度、镀液液面到槽口的距离和锯片浸没的深度决定。圆环二可用钢铁材料制作，一面为平面，另一面由二到三个同心而直径不同的环形成阶梯环。此阶梯环三个台阶由外向内高度差依次为3到5毫米；宽度依次为20到30、5到10、10到20毫米不等，视被电镀的锯片规格而定。圆环的厚度15到25毫米。满足传输电流和强度的要求。位于圆环外侧径向线上设有两耳，两耳上分别设有螺孔，螺孔的范围为M6到M10。压板由非金属材料制作，形状为L形，宽度约为圆环总宽度的二分之一左右厚度约10毫米左右，L形的长边上打孔孔径比螺孔略大。另外按螺孔配备蝶型紧固螺丝件。上述部件件制作完成后按图组装，除挂钩上的钩子和阶梯环部分外用绝缘材料涂覆。

本实用新型根据上述各部件的实施例的原理，改变附图1和附图2中支架的尺寸和形式，以及附图2中挂钩的形式也可组装成上下或左右并列形成双环的结构形式。

本实用新型中所述的工夹具一和工夹具二这两部分夹具在电镀使用中是独立的，同一锯片通过这两个夹具先后电镀完成即可。

本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于圆锯片表面电镀全覆盖硬铬镀层的工夹具，其特征在于：包括用于镀覆圆锯片锯齿及周边表面的工夹具一以及用于镀覆圆锯片中心孔及周边表面的工夹具二，所述工夹具一包括支架(1)，所述支架(1)上连接有圆环一(2)，所述圆环一(2)中心设有用于挂装锯片和输送电流的圆柱轴(3)，所述圆柱轴(3)上装设有用于固定锯片的锁紧螺母，所述工夹具二包括挂钩(4)，所述挂钩(4)底端连接有圆环二(5)，所述圆环二(5)的一面为平面，所述圆环二(5)的另一面由至少两个同心而直径不同的环形成阶梯环，所述阶梯环用于挂装不同规格的锯片。

2.如权利要求1所述的用于圆锯片表面电镀全覆盖硬铬镀层的工夹具，其特征在于：所述支架(1)上段由矩形铜排制作，所述支架(1)下段由条形铜排制作，所述条形铜排上设置有两个支柱(7)，所述支柱(7)用于支撑与其相连的圆环一(2)。

3.如权利要求2所述的用于圆锯片表面电镀全覆盖硬铬镀层的工夹具，其特征在于：所述圆环一(2)由铜质线材制作，所述铜质线材的直径为2-10mm，所述支柱(7)采用铜质材料制成，两个支柱(7)的间距与圆环一(2)的直径相同，所述支柱(7)的长度为50-100mm。

4.如权利要求3所述的用于圆锯片表面电镀全覆盖硬铬镀层的工夹具，其特征在于：所述圆柱轴(3)由铜质材料制作，所述圆柱轴(3)位于两个支柱(7)间距的中心位置，所述圆柱轴(3)一端固定在支架(1)上，所述圆柱轴(3)另一端为圆柱体(8)和螺丝体(9)，所述螺丝体(9)装于圆柱体(8)上，所述螺丝体(9)上配置有锁紧螺母，所述锁紧螺母由非金属材料制作。

5.如权利要求4所述的用于圆锯片表面电镀全覆盖硬铬镀层的工夹具，其特征在于：所述圆柱轴(3)的直径大于锯片固定孔10-20mm，所述圆柱体(8)的直径小于锯片固定孔1-5mm，所述圆柱体(8)长度小于锯片厚度或与锯片厚度相同，所述螺丝体(9)直径为5-10mm，所述螺丝体(9)长度为10-15mm。

6.如权利要求1所述的用于圆锯片表面电镀全覆盖硬铬镀层的工夹具，其特征在于：所述挂钩(4)由条形铜排构成，所述圆环二(5)由钢铁或铜材制作。

7.如权利要求1至6中任一项所述的用于圆锯片表面电镀全覆盖硬铬镀层的工夹具，其特征在于：所述圆环二(5)的一面由三个环形成阶梯环，所述阶梯环的三个台阶由外向内高度差依次为3-5mm，其宽度差依次为20-30mm、5-10mm、10-20mm，所述圆环二(5)的厚度15-25mm。

8.如权利要求7所述的用于圆锯片表面电镀全覆盖硬铬镀层的工夹具，其特征在于：所述圆环二(5)的外圈面上对称设置有两个附耳(10)，两个附耳(10)上分别设有压板(6)，所述压板(6)由非金属板和螺丝螺帽组成，所述非金属板通过螺丝螺帽连接于附耳(10)上，所述压板(6)形状为L形。

9.如权利要求8所述的用于圆锯片表面电镀全覆盖硬铬镀层的工夹具，其特征在于：所述压板(6)的宽度为圆环二(5)宽度的二分之一，所述压板(6)的厚度为10mm。

10.如权利要求9所述的用于圆锯片表面电镀全覆盖硬铬镀层的工夹具，其特征在于：所述工夹具一、工夹具二通过支架(1)、挂钩(4)组装成上下或左右并列的双环结构。