CN206915311U - 一种放烧板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种放烧板装置，包括机架、水平移动机构、上下升降机构、吸盘机械手，水平移动机构包括电机、主动轮、从动轮、传动皮带、二个连接座、导轨、移动座、若干调节螺杆；主动轮、从动轮分别安装在机架上；电机安装在机架上，且该电机与主动轮相传动连接；导轨安装在机架上，移动座滑动安装在导轨上，在移动座上的两侧分别设有安装座；传动皮带的两端分别绕过主动轮、从动轮，且在传动皮带的两端分别安装有连接座，各连接座分别通过调节螺杆与安装座连接；上下升降机构安装在移动座上；所述吸盘机械手安装在上下升降机构的底部。本实用新型具有自动化程度高，工人劳动强度低、工人无需接触到玻璃粉，工人的健康得到保障等特点。

Description

一种放烧板装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃马赛克制造设备技术领域，特别是一种应用于玻璃马赛克生产线上的放烧板装置。

背景技术

在玻璃马赛克在制造时大多经过以下工序：先往模具的模槽中布设玻璃粉、其次将模槽中的玻璃粉压实、第三在模具的顶面上放置烧板、第四模具与烧板位置对调将模槽中形成的粉块脱模并放置在烧板上，然后进入窑炉中进行烧制，最后形成玻璃马赛克产品。

目前，玻璃马赛克的整个制作过程中，需要进行向往模具上进行放烧板的工序，再由烧板装载着玻璃粉块进入窑炉进行烧制，放烧板工序往往是通过人工进行的，在生产时，工人要不间断地往模具上放垫板，这样的生产方式对劳动力的依赖极大，而且工人的劳动强度高，生产效率低，产品的质量也得不到保障，随着劳动力成本越来越高，这样的生产方式极不利于企业的发展；另外，玻璃粉是对人体有害的物质，在进行放垫板工序时，工人不仅皮肤会接触到玻璃粉，而且还会被呼吸到人体内，严重危害到操作工人的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种放烧板装置，该放烧板装置具有结构简单、设计科学、自动化程度高，工人劳动强度低，有利于企业节省生产成本的同时产品的质量也得到保障、工人无需接触到玻璃粉，工人的健康得到保障等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种放烧板装置，其特点在于包括机架、水平移动机构、上下升降机构、吸盘机械手，其中：所述水平移动机构包括电机、主动轮、从动轮、传动皮带、二个连接座、导轨、移动座、若干调节螺杆；所述主动轮、从动轮分别安装在机架上；所述电机安装在机架上，且该电机与主动轮相传动连接；所述导轨安装在机架上，所述移动座滑动安装在导轨上，在移动座上的两侧分别设有安装座；所述传动皮带的两端分别绕过主动轮、从动轮，且在传动皮带的两端分别安装有所述连接座，所述各连接座分别通过调节螺杆与位于移动座两侧的安装座连接；所述上下升降机构安装在移动座上；所述吸盘机械手包括吸盘基座与若干吸盘，所述吸盘基座安装在上下升降机构的底部，所述吸盘布设在吸盘基座的底面上。

进一步地，所述安装座由底板与竖板构成，所述安装座的底板通过螺栓安装固定在移动座上，所述调节螺杆的端部穿过所述竖板，且位于竖板的两侧的调节螺杆上分别设有调节螺母。

本实用新型的有益技术效果：(1)本实用新型由机架、水平移动机构、上下升降机构、吸盘机械手构成；在实际应用时：本实用新型吸盘机械手在水平移动机构的作用下移动到吸附烧板的位置，在上下升降机构的作用下使吸盘机械手下降，吸盘机械手将烧板吸附住并在上下升降机构的作用下升到一定的高度，水平移动机构再将吸盘机械手移动到模具的上方，上下升降机构的作用下吸盘机械手下降，吸盘机械手降烧板松开以放置在模具上；在整个工作过程不需要人工参与，自动化程度高、大大地减少了企业对劳动力的依赖，减少企业对劳动成本的支出，且使产品的质量得到了保证、工人的劳动强度低、工人不会接触到玻璃粉，有利于操作人员的身体健康。

(2)本实用新型通过在水平移动机构的连接座上设有调节螺杆，且该连接座通过该调节螺栓与安装座连接，通过这样的设计，本实用新型在安装时，可以通过扭动调节螺杆上的调节螺母来调节传动皮带的松紧度，使得本实用新型具有安装方便且效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的正视方向的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视方向的结构示意图。

图3为图1中A部分的局部放大结构示意图。

附图标记：1-机架、2-水平移动机构、21-电机、22-主动轮、23-从动轮、24-传动皮带、25-连接座、26-导轨、27-移动座、28-调节螺杆、29-调节螺母、3-上下升降机构、4-吸盘机械手、41-吸盘基座、42-吸盘、5-安装座、51-底板、52-竖板。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型所述一种放烧板装置，包括机架1、水平移动机构2、上下升降机构3、吸盘机械手4，所述水平移动机构2包括电机21、主动轮22、从动轮23、传动皮带24、二个连接座25、导轨26、移动座27、若干调节螺杆28；所述主动轮22、从动轮23分别安装在机架1上；所述电机21安装在机架1上，且该电机21与主动轮22相传动连接；所述导轨26安装在机架1，在实际实施时，本实用新型包括有二条导轨26，且二条导轨26分别横向安装在机架1上并分别主动轮22与从动轮23的两侧旁，所述移动座27滑动安装在导轨26上，在移动座27上的两侧分别设有安装座5；所述传动皮带24的两端分别绕过主动轮22、从动轮23，且在传动皮带24的两端分别安装有所述连接座25，所述各连接座25分别通过调节螺杆28与位于移动座27两侧的安装座5连接；所述上下升降机构3安装在移动座27上，该上下升降机构3一般为气缸；所述吸盘机械手4包括吸盘基座41与若干吸盘42，所述吸盘基座41安装在上下升降机构3的底部，所述吸盘42布设在吸盘基座41的底面上。本实用新型的工作原理大致如下：如图1所示，在工作时，吸盘机械手4在水平移动机构2的作用下移动到吸附烧板的位置，在上下升降机构3的作用下使吸盘机械手4下降，吸盘机械手4将烧板吸附住并在上下升降机构3的作用下升到一定的高度，水平移动机构2再将吸盘机械手4移动到模具的上方，上下升降机构3的作用下吸盘机械手4下降，吸盘机械手4下降并将烧板松开以放置在模具上；在整个工作过程不需要人工参与，自动化程度高、大大地减少了企业对劳动力的依赖，减少企业对劳动成本的支出，且使产品的质量得到了保证、工人的劳动强度低、工人不会接触到玻璃粉，有利于操作人员的身体健康。

为了使本实用新型的调节螺杆28与安装座5之间的连接结构更加合理，如图1、图3所示，所述安装座5由底板51与竖板52构成，所述安装座5的底板51通过螺栓安装固定在移动座27上，所述调节螺杆28的端部穿过所述竖板52，且位于竖板52的两侧的调节螺杆28上分别设有调节螺母29。通过这样的设计，本实用新型在安装时，可以通过扭动调节螺杆28上的调节螺母29来调节传动皮带24的松紧度，使得本实用新型具有安装方便且效率高的优点。

Claims (2)

1.一种放烧板装置，其特征在于：包括机架、水平移动机构、上下升降机构、吸盘机械手，其中：

所述水平移动机构包括电机、主动轮、从动轮、传动皮带、二个连接座、导轨、移动座、若干调节螺杆；所述主动轮、从动轮分别安装在机架上；所述电机安装在机架上，且该电机与主动轮相传动连接；所述导轨安装在机架上，所述移动座滑动安装在导轨上，在移动座上的两侧分别设有安装座；所述传动皮带的两端分别绕过主动轮、从动轮，且在传动皮带的两端分别安装有所述连接座，所述各连接座分别通过调节螺杆与位于移动座两侧的安装座连接；

所述上下升降机构安装在移动座上；

所述吸盘机械手包括吸盘基座与若干吸盘，所述吸盘基座安装在上下升降机构的底部，所述吸盘布设在吸盘基座的底面上。

2.根据权利要求1所述放烧板装置，其特征在于：所述安装座由底板与竖板构成，所述安装座的底板通过螺栓安装固定在移动座上，所述调节螺杆的端部穿过所述竖板，且位于竖板的两侧的调节螺杆上分别设有调节螺母。