CN206913959U - 一种碳带传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种碳带传输装置，包括机架，机架上设有碳带释放轴、碳带回收轴，碳带回收轴由动力组件驱动，碳带释放轴、碳带回收轴一端与机架转动连接，另一端设有调整结构A、调整结构B，调整结构A包括右旋螺钉A、碳带齿轮A、释放压簧、旋钮A、释放扭簧、扭簧座A，左旋螺钉A，释放扭簧在碳带释放轴顺时针转动时，提供一逆时针的张紧力，调整结构B包括左旋螺钉B、碳带齿轮B、回收压簧、旋钮B、回收扭簧、扭簧座B，右旋螺钉B，回收扭簧在碳带回收轴顺时针转动时，提供顺时针张紧力，本实用新型有利于实现小型化，释放端及收带端需要开模的制品通用且数量少，整体便于拆装维护，保证打印速度与走纸速度保持同步。

Description

一种碳带传输装置

技术领域

本实用新型属于打印设备技术领域，尤其涉及一种碳带传输装置。

背景技术

众所周知，热转印打印机的打印原理是控制系统控制发热元件发热打印头，碳带薄膜上的油膜在受热下由固态转为液态，并转移到受印面上，这种方式的打印内容保存时间远长于热敏打印纸，并且不易刮破。因此，热转印打印机广泛应用于公路、铁路、服装等领域的条码打印。

而为了保证良好的打印质量，需要保证碳带打印速度与走纸速度保持同步，而目前，常见的热转印打印机的碳带传输结构一般存在以下几个问题：

1、碳带在收带及释放端没张紧或由于打印需要碳带需回退，导致碳带容易起皱或松弛，造成打印质量差。

2、随着碳带收带端的碳带外径不断变大，碳带转速不变的情况下，碳带的走带速度加大，则有可能拉断碳带或打印质量差，为避免上述情况发生，就需要在碳带回收轴上设置离合机构，该机构实现此刻，碳带齿轮出现打滑而碳带在张紧扭簧的作用下，同样处于绷紧状态而走带速度与走纸速度同步。

为了实现上述目的，现有的碳带传输装置，零件数量都较多，结构大多过于复杂、体积大，影响整机体积，不好拆装及维护，成本较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种碳带传输装置，以解决现有技术存在的结构复杂、不好拆装、维护，介质适应性差等问题。

本实用新型采用以下方案实现：一种碳带传输装置，包括机架1，所述机架1上设置有相互平行且转向相同的碳带释放轴2、碳带回收轴3，所述碳带回收轴3由动力组件驱动转动，所述碳带释放轴2、碳带回收轴3位于同侧的一端与机架1转动连接，另一端分别设置有调整结构A4、调整结构B5，所述调整结构A4包括依次设置的右旋螺钉A401、碳带齿轮A11403、释放压簧404、旋钮A405、释放扭簧406、扭簧座A407，左旋螺钉A408，释放扭簧406在碳带释放轴2顺时针转动时，提供一个逆时针的张紧力，碳带15释放的时候，需要对碳带15有一个反向的张紧力，保证碳带15在走带过程中始终处于张紧状态，所述调整结构B5包括依次设置的左旋螺钉B501、碳带齿轮B503、回收压簧504、旋钮B505、回收扭簧506、扭簧座B507，右旋螺钉B508，回收扭簧506在碳带回收轴3顺时针转动时，提供一个顺时针的张紧力。

进一步的，碳带齿轮A403套设在旋钮A405上，经右旋螺钉A401旋紧，扭簧座A407套设在旋钮A405上，经左旋螺钉A408旋紧，碳带齿轮B503套设在旋钮B505上，经左旋螺钉B501旋紧，扭簧座B507套设在旋钮B505上，经右旋螺钉B508旋紧，动力组件驱动收带时，带收带端的转速是一定的，当碳带15不断收带，收带端外径会加大，此时碳带15的线速度不断加大，为防止打印速度与走纸速度不同步，当碳带15速度大于走纸速度时，碳带齿轮B503克服回收压簧504压紧产生的摩擦力，打滑空转，而碳带15同样在回收扭簧506的作用下处于绷紧状态。

进一步的，所述右旋螺钉A401与碳带齿轮A403之间及左旋螺钉B501与碳带齿轮B503之间均设置有油毛毡402、502。

进一步的，所述机架1与碳带释放轴2的安装位置设置有碳带传感器13，所述机架1上设置有对碳带传感器13进入让位的感应窗口，所述扭簧座A407上圆周均布若干传感器感应孔，当碳带15快用完的时候，碳带15释放端停止运动，在一定的时间/电机9的运转步数中，碳带传感器13会检测不到孔的变化，则判断碳带15用完。

进一步的，所述机架1上设置有打印轴6，打印轴6与调整结构B5同侧的那端设置有齿轮8，打印轴6与碳带释放轴2转向相反，打印轴6上方设置有打印头7，打印头7上侧面与机架1之间设置有弹簧14，打印头7后部与机架1铰接，打印头7前部压靠打印轴6，碳带由碳带释放轴2引出穿过打印头7与打印轴6之间的压靠区域然后引入碳带回收轴3。

进一步的，所述机架1上设置有走纸轮轴，走纸轮轴与调整结构B5同侧的那端设置有齿轮8，走纸轮轴与碳带释放轴2转向相反，走纸轮轴上方设置有打印头，打印头上侧面与机架1之间设置有弹簧14，打印头后部与机架1铰接，打印头前部压靠走纸轮轴，碳带15由碳带释放轴2引出穿过打印头7与走纸轮轴之间的压靠区域然后引入碳带回收轴3。

进一步的，所述动力组件为电机9，电机9的输出轴上设置有输出齿轮10，输出齿轮10与齿轮8啮合传动，齿轮8经设置在机架1上的齿轮A11、齿轮B12实现与碳带齿轮B503的传动。

一种热转印打印机，采用上述的碳带传输装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构紧凑、设计合理，有利于实现整机整体的小型化，释放端及收带端需要开模的制品通用且数量少，通过改变弹簧的弹力作用力方向，实现对释放及收带的张紧，制作成本低，整体便于拆装和维护，压簧更为直观的控制释放端及收带端碳带的摩擦力大小，有更好的介质适应性，保证打印速度与走纸速度保持同步。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为碳带释放轴的结构爆炸示意图；

图4为碳带回收轴的结构爆炸示意图；

图5为碳带传感器的结构示意图。

图中：

1-机架；2-碳带释放轴；3-碳带回收轴；4-调整结构A；401-右旋螺钉A；402-油毛毡；403-碳带齿轮A；404-释放压簧；405-旋钮A；406-释放扭簧；407-扭簧座A；408-左旋螺钉A；5-调整结构B；501-左旋螺钉B；502-油毛毡；503-碳带齿轮B；504-回收压簧；505-旋钮B；506-回收扭簧；507-扭簧座B；508-右旋螺钉B；6-打印轴；7-打印头；8-齿轮；9-电机；10-输出齿轮；11-齿轮A；12-齿轮B；13-碳带传感器；14-弹簧；15-碳带。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-5所示，一种碳带传输装置，包括机架1，所述机架1上设置有相互平行且转向相同的碳带释放轴2、碳带回收轴3，所述碳带回收轴3由动力组件驱动转动，所述碳带释放轴2、碳带回收轴3位于同侧的一端与机架1转动连接，另一端分别设置有调整结构A4、调整结构B5，所述调整结构A4包括依次设置的右旋螺钉A401、碳带齿轮A11403、释放压簧404、旋钮A405、释放扭簧406、扭簧座A407，左旋螺钉A408，释放扭簧406在碳带释放轴2顺时针转动时，提供一个逆时针的张紧力，碳带15释放的时候，需要对碳带15有一个反向的张紧力，保证碳带15在走带过程中始终处于张紧状态，所述调整结构B5包括依次设置的左旋螺钉B501、碳带齿轮B503、回收压簧504、旋钮B505、回收扭簧506、扭簧座B507，右旋螺钉B508，回收扭簧506在碳带回收轴3顺时针转动时，提供一个顺时针的张紧力。

在本实施例中，碳带齿轮A403套设在旋钮A405上，经右旋螺钉A401旋紧，扭簧座A407套设在旋钮A405上，经左旋螺钉A408旋紧，碳带齿轮B503套设在旋钮B505上，经左旋螺钉B501旋紧，扭簧座B507套设在旋钮B505上，经右旋螺钉B508旋紧，动力组件驱动收带时，带收带端的转速是一定的，当碳带15不断收带，收带端外径会加大，此时碳带15的线速度不断加大，为防止打印速度与走纸速度不同步，当碳带15速度大于走纸速度时，碳带齿轮B503克服回收压簧504压紧产生的摩擦力，打滑空转，而碳带15同样在回收扭簧506的作用下处于绷紧状态。

在本实施例中，所述右旋螺钉A401与碳带齿轮A403之间及左旋螺钉B501与碳带齿轮B503之间均设置有油毛毡402、502。

在本实施例中，所述机架1与碳带释放轴2的安装位置设置有碳带传感器13，所述机架1上设置有对碳带传感器13进入让位的感应窗口，所述扭簧座A407上圆周均布若干传感器感应孔，当碳带15快用完的时候，碳带15释放端停止运动，在一定的时间/电机9的运转步数中，碳带传感器13会检测不到孔的变化，则判断碳带15用完。

在本实施例中，所述机架1上设置有打印轴6，打印轴6与调整结构B5同侧的那端设置有齿轮8，打印轴6与碳带释放轴2转向相反，打印轴6上方设置有打印头7，打印头7上侧面与机架1之间设置有弹簧14，打印头7后部与机架1铰接，打印头7前部压靠打印轴6，碳带由碳带释放轴2引出穿过打印头与打印轴之间的压靠区域然后引入碳带回收轴3。

在本实施例中，所述机架1上设置有走纸轮轴，走纸轮轴与调整结构B5同侧的那端设置有齿轮8，走纸轮轴与碳带释放轴2转向相反，走纸轮轴上方设置有打印头，打印头上侧面与机架1之间设置有弹簧14，打印头后部与机架1铰接，打印头前部压靠走纸轮轴，碳带15由碳带释放轴2引出穿过打印头7与走纸轮轴之间的压靠区域然后引入碳带回收轴3。

在本实施例中，所述动力组件为电机9，电机9的输出轴上设置有输出齿轮10，输出齿轮10与齿轮8啮合传动，齿轮8经设置在机架1上的齿轮A11、齿轮B12实现与碳带齿轮B503的传动。

一种热转印打印机，采用上述的碳带传输装置。

根据本实用新型提供的碳带传输结构，碳带回收端及释放端，制品零件完全一样，制品直接套装与机架1，节省了制品零件数量，装置整体体积小，有利于拆装及位置及整机的小型化，降低了成本。同时只需变更张紧扭簧及压簧的，就可量化的提供碳带在过载打滑时候需要的张紧力及离合力，提高了装置的可靠性及介质的实适应性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种碳带传输装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有相互平行且转向相同的碳带释放轴（2）、碳带回收轴（3），所述碳带回收轴（3）由动力组件驱动转动，所述碳带释放轴（2）、碳带回收轴（3）位于同侧的一端与机架（1）转动连接，另一端分别设置有调整结构A（4）、调整结构B（5），所述调整结构A（4）包括依次设置的右旋螺钉A（401）、碳带齿轮A（403）、释放压簧（404）、旋钮A（405）、释放扭簧（406）、扭簧座A（407），左旋螺钉A（408），释放扭簧（406）在碳带释放轴（2）顺时针转动时，提供一个逆时针的张紧力，所述调整结构B（5）包括依次设置的左旋螺钉B（501）、碳带齿轮B（503）、回收压簧（504）、旋钮B（505）、回收扭簧（506）、扭簧座B（507），右旋螺钉B（508），回收扭簧（506）在碳带回收轴（3）顺时针转动时，提供一个顺时针的张紧力。

2.根据权利要求1所述的碳带传输装置，其特征在于：碳带齿轮A（403）套设在旋钮A（405）上，经右旋螺钉A（401）旋紧，扭簧座A（407）套设在旋钮A（405）上，经左旋螺钉A（408）旋紧，碳带齿轮B（503）套设在旋钮B（505）上，经左旋螺钉B（501）旋紧，扭簧座B（507）套设在旋钮B（505）上，经右旋螺钉B（508）旋紧。

3.根据权利要求1所述的碳带传输装置，其特征在于：所述右旋螺钉A（401）与碳带齿轮A（403）之间及左旋螺钉B（501）与碳带齿轮B（503）之间均设置有油毛毡（402、502）。

4.根据权利要求1所述的碳带传输装置，其特征在于：所述机架（1）与碳带释放轴（2）的安装位置设置有碳带传感器（13），所述机架（1）上设置有对碳带传感器（13）进入让位的感应窗口，所述扭簧座A（407）上圆周均布若干传感器感应孔。

5.根据权利要求1所述的碳带传输装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有打印轴（6），打印轴（6）与调整结构B（5）同侧的那端设置有齿轮（8），打印轴（6）与碳带释放轴（2）转向相反，打印轴（6）上方设置有打印头（7），打印头（7）上侧面与机架（1）之间设置有弹簧（14），打印头（7）后部与机架（1）铰接，打印头（7）前部压靠打印轴（6），碳带由碳带释放轴（2）引出穿过打印头（7）与打印轴（6）之间的压靠区域然后引入碳带回收轴（3）。

6.根据权利要求1所述的碳带传输装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有走纸轮轴，走纸轮轴与调整结构B（5）同侧的那端设置有齿轮（8），走纸轮轴与碳带释放轴（2）转向相反，走纸轮轴上方设置有打印头（7），打印头（7）上侧面与机架（1）之间设置有弹簧（14），打印头（7）后部与机架（1）铰接，打印头（7）前部压靠走纸轮轴，碳带由碳带释放轴（2）引出穿过打印头（7）与走纸轮轴之间的压靠区域然后引入碳带回收轴（3）。

7.根据权利要求5或6所述的碳带传输装置，其特征在于：所述动力组件为电机（9），电机（9）的输出轴上设置有输出齿轮（10），输出齿轮（10）与齿轮（8）啮合传动，齿轮（8）经设置在机架（1）上的齿轮A（11）、齿轮B（12）实现与碳带齿轮B（503）的传动。

8.一种热转印打印机，其特征在于：采用如权利要求1-6任意一项所述的碳带传输装置。