CN206913620U - 一种模内切水口模具 - Google Patents

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孙小龙
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Abstract

本实用新型公开了一种模内切水口模具,包括进出油管、公模B板、连接架、控制面板、紧急开关、进料开关和电源开关,所述进出油管安装在公模B板的上方,且公模B板的右侧设置有连接架,所述控制面板上设置有控制显示屏,且控制显示屏的下方设置有紧急开关,所述紧急开关的左侧设置有进料开关,且进料开关的左侧设置有电源开关,所述电磁磁铁和控制面板电性连接。在模内切水口模具内部安装了电磁磁铁,当模内切水口模具工作的时候,就可以打开电磁磁铁,这样电磁磁铁就可以及时的吸附切水口切下的废料,这样就防止了切水口废料的飞溅和散落,更防止了切水口废料割伤操作人员,提高了切水口模具的安全性能和使用性能。

Description

一种模内切水口模具
技术领域
本实用新型涉及模具,特别涉及切水口模具,属于模具技术领域。
背景技术
我国现有的模内切水口模具在使用过程中存在一些缺陷,例如,现在的模内切水口模具在切水口的时候,切除的废料很容易飞溅,而且散落在模具周围,很容易割伤操作人员。
实用新型内容
本实用新型提供一种模内切水口模具,可以有效地解决切除废料没有很好处理的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种模内切水口模具,包括进出油管、公模B板、连接架、控制面板、切刀轴套、公模模芯、母模模芯、电磁磁铁、底座、支架、外壳、走料流道、成型切刀、活塞杆、油缸缸体、油缸垫板、控制显示屏、紧急开关、进料开关和电源开关,所述进出油管安装在公模B板的上方,且公模B板的右侧设置有连接架,所述连接架的右侧设置有控制面板,且控制面板的左下方设置有切刀轴套,所述切刀轴套的下方设置有公模模芯,且公模模芯的下方设置有电磁磁铁,所述公模模芯的下方设置有母模模芯,所述电磁磁铁的下方设置有底座,且底座的下方设置有支架,所述底座的上方设置有外壳,所述底座的上方设置有走料流道,且走料流道的右上方设置有成型切刀,所述成型切刀的上方设置有活塞杆,且活塞杆的上方设置有油缸缸体,所述油缸缸体的上方设置有油缸垫板,所述控制面板上设置有控制显示屏,且控制显示屏的下方设置有紧急开关,所述紧急开关的左侧设置有进料开关,且进料开关的左侧设置有电源开关,所述电磁磁铁和控制面板电性连接。
优选的,所述连接架共设置有两个,且两个连接架均安装在控制面板的左侧。
优选的,所述支架共设置有四个,且四个支架均安装在底座的下方。
优选的,所述成型切刀是一种合金工具钢的构件。
优选的,所述成型切刀和油缸缸体通过活塞杆连接。
本实用新型所达到的有益效果是:在模内切水口模具内部安装了电磁磁铁,当模内切水口模具工作的时候,就可以打开电磁磁铁,这样电磁磁铁就可以及时的吸附切水口切下的废料,这样就防止了切水口废料的飞溅和散落,更防止了切水口废料割伤操作人员,提高了切水口模具的安全性能和使用性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的控制面板结构示意图;
图中:1、进出油管;2、公模B板;3、连接架;4、控制面板;5、切刀轴套;6、公模模芯;7、母模模芯;8、电磁磁铁;9、底座;10、支架;11、外壳;12、走料流道;13、成型切刀;14、活塞杆;15、油缸缸体;16、油缸垫板;17、控制显示屏;18、紧急开关;19、进料开关;20、电源开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种模内切水口模具,包括进出油管1、公模B板2、连接架3、控制面板4、切刀轴套5、公模模芯6、母模模芯7、电磁磁铁8、底座9、支架10、外壳11、走料流道12、成型切刀13、活塞杆14、油缸缸体15、油缸垫板16、控制显示屏17、紧急开关18、进料开关19和电源开关20,进出油管1安装在公模B板2的上方,且公模B板2的右侧设置有连接架3,连接架3的右侧设置有控制面板4,且控制面板4的左下方设置有切刀轴套5,切刀轴套5的下方设置有公模模芯6,且公模模芯6的下方设置有电磁磁铁8,公模模芯6的下方设置有母模模芯7,电磁磁铁8的下方设置有底座9,且底座9的下方设置有支架10,底座9的上方设置有外壳11,底座9的上方设置有走料流道12,且走料流道12的右上方设置有成型切刀13,成型切刀13的上方设置有活塞杆14,且活塞杆14的上方设置有油缸缸体15,油缸缸体15的上方设置有油缸垫板16,控制面板4上设置有控制显示屏17,且控制显示屏17的下方设置有紧急开关18,紧急开关18的左侧设置有进料开关19,且进料开关19的左侧设置有电源开关20,电磁磁铁8和控制面板4电性连接。
为了使得连接更加的紧固,本实施案例中,优选的,连接架3共设置有两个,且两个连接架3均安装在控制面板4的左侧。
为了使得模具放置更加的稳定,本实施案例中,优选的,支架10共设置有四个,且四个支架10均安装在底座9的下方。
为了能够更好的切水口,本实施案例中,优选的,成型切刀13是一种合金工具钢的构件。
为了使得模具能够更好的工作,本实施案例中,优选的,成型切刀13和油缸缸体15通过活塞杆14连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:把油管接到进出油管1上,然后打开控制面板4上的电源开关20和进料开关19,然后在控制显示屏17把切水口模具调整到最合适的状态,然后把需要切水口的物料从走料流道12加入到切水口模具内部,然后成型切刀13在活塞杆14的带动下,对物料进行切水口,然后切水口过后,电磁磁铁8会及时吸附切水口的废料,然后物料就会通过走料流道12出来。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模内切水口模具,包括进出油管(1)、公模B板(2)、连接架(3)、控制面板(4)、切刀轴套(5)、公模模芯(6)、母模模芯(7)、电磁磁铁(8)、底座(9)、支架(10)、外壳(11)、走料流道(12)、成型切刀(13)、活塞杆(14)、油缸缸体(15)、油缸垫板(16)、控制显示屏(17)、紧急开关(18)、进料开关(19)和电源开关(20),其特征在于:所述进出油管(1)安装在公模B板(2)的上方,且公模B板(2)的右侧设置有连接架(3),所述连接架(3)的右侧设置有控制面板(4),且控制面板(4)的左下方设置有切刀轴套(5),所述切刀轴套(5)的下方设置有公模模芯(6),且公模模芯(6)的下方设置有电磁磁铁(8),所述公模模芯(6)的下方设置有母模模芯(7),所述电磁磁铁(8)的下方设置有底座(9),且底座(9)的下方设置有支架(10),所述底座(9)的上方设置有外壳(11),所述底座(9)的上方设置有走料流道(12),且走料流道(12)的右上方设置有成型切刀(13),所述成型切刀(13)的上方设置有活塞杆(14),且活塞杆(14)的上方设置有油缸缸体(15),所述油缸缸体(15)的上方设置有油缸垫板(16),所述控制面板(4)上设置有控制显示屏(17),且控制显示屏(17)的下方设置有紧急开关(18),所述紧急开关(18)的左侧设置有进料开关(19),且进料开关(19)的左侧设置有电源开关(20),所述电磁磁铁(8)和控制面板(4)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种模内切水口模具,其特征在于:所述连接架(3)共设置有两个,且两个连接架(3)均安装在控制面板(4)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种模内切水口模具,其特征在于:所述支架(10)共设置有四个,且四个支架(10)均安装在底座(9)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种模内切水口模具,其特征在于:所述成型切刀(13)是一种合金工具钢的构件。
5.根据权利要求1所述的一种模内切水口模具,其特征在于:所述成型切刀(13)和油缸缸体(15)通过活塞杆(14)连接。
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