CN206913461U - 一种锯桩机 - Google Patents

Abstract

一种锯桩机，包括设有横向轨道的支架，沿横向轨道移动的移动架，移动架上装有锯片和驱动锯片运动的驱动电机，另有一台或多台承载管桩的载物台车，载物台车上装有固定管桩的定位装置，且其移动方向与横向轨道相互垂直。利用台车将管桩移动至与锯片相对应处，即可利用锯片对管桩进行切割，通过该种锯桩机可以实现对平放状态下的管桩进行切割，有效提高了锯桩的工作效率，也有利于保证多根管桩之间的配合精度，减小多次切割而带来的误差。

Description

一种锯桩机

技术领域

本实用新型涉及一种采用锯片对管桩进行切割的机器。

背景技术

管桩是一种基础建设常用到的桩基材料，也是重要的混凝土制品，广泛应用于各类建筑物和构筑的基础工程上。锯桩机则是一种用于切割管桩的机械设备。现有的锯桩机只能处理竖直放置的管桩，即需要将管桩埋于地下后，再将锯桩机固定于管桩凸出的部分上，然后锯桩机的锯片再对管桩进行切割。该种锯桩机只适用于管桩安装完成后余量的切除，而不适合用于安装前卧放的管桩，且无论是管桩制作过程中出现过长，或者需要预先处理，现有的锯桩机都无法适用。

发明内容

本实用新型旨在提供一种对平放的管桩进行切割的锯桩机，以满足锯桩的机械化需要，提高工作效率。

本实用新型所述的锯桩机，包括固定安装的支架，支架上设有横向轨道，另有沿横向轨道移动的移动架，锯片和驱动锯片运动的驱动电机均安装于移动架上；还有可移动并承载管桩的载物台车，载物台车上装有固定管桩的定位装置，且其移动方向与横向轨道相互垂直。

本实用新型所述的锯桩机，将待切割的管桩放置于载物台车上，并通过定位装置对管桩进行固定，然后利用载物台车带动管桩移动至支架处，而支架上的移动架则带动锯片移动至与管桩相对处，接着驱动电机工作，旋转的锯片即可对管桩进行切割操作，随着切割的进行，移动架逐渐移动，使得锯片逐渐经过管桩的整个横截面，由此完成管桩的切割工作。通过该种锯桩机可以实现对平放状态下的管桩进行切割，有效提高了锯桩的工作效率；而为了进一步提高工作效率，可以相应移动架和锯片的行程大小设置若干台相互并列的载物台车，每台载物台车上分别放置待切割的管桩，由此完成多根管桩的切割工作，除可以提高工作效率外，也有利于保证多根管桩之间的配合精度，减小多次切割而带来的误差。

附图说明

图1是锯桩机的结构示意图。

图2是图1所示锯桩机的侧视结构示意图。

图3是一种锯桩机的工作状态示意图。

图4是定位装置的结构示意图。

具体实施方式

一种锯桩机，包括固定安装的支架1，支架上设有横向轨道2，另有沿横向轨道移动的移动架3，锯片4和驱动锯片运动的驱动电机5均安装于移动架上；还有可移动并承载管桩100的载物台车6，载物台车上装有固定管桩的定位装置7，且其移动方向与横向轨道相互垂直。将待切割的管桩放置于载物台车上，并通过定位装置对管桩进行固定，然后利用载物台车带动管桩移动至支架处，而支架上的移动架则带动锯片移动至与管桩相对处，接着驱动电机工作，旋转的锯片即可对管桩进行切割操作，随着切割的进行，移动架逐渐移动，使得锯片逐渐经过管桩的整个横截面，由此完成管桩的切割工作。通过该种锯桩机可以实现对平放状态下的管桩进行切割，有效提高了锯桩的工作效率；而为了进一步提高工作效率，可以相应移动架和锯片的行程大小设置若干台相互并列的载物台车，每台载物台车上分别放置待切割的管桩，由此完成多根管桩的切割工作，除可以提高工作效率外，也有利于保证多根管桩之间的配合精度，减小多次切割而带来的误差。

如图1、2所示，锯片固定安装于移动架上并只可以绕自身轴线转动，工作时则由移动架带动其沿横向轨道移动而对管桩进行切割，该种结构的锯桩机虽然能够完成管桩的切割工作，但必须要求锯片的半径尺寸不小于管桩的直径，而管桩一般又是较为大型的建筑材料，这就要求必须使用较大型的锯片并配合大功率的驱动电机才可实现工作，导致成本较高且维护困难，锯片的更换也不方便。有鉴于此，可以采用如图3所示的结构，移动架3上设有套于管桩外的圆形导轨8，圆形导轨的圆心与管桩轴线重合，有两个沿圆形导轨移动且沿圆心对称的转动盘9，转动盘两端与圆心间形成的圆心角为90度，转动盘两端均装有锯片4，且两转动盘均可沿同一周向绕管桩的轴线往复地转动90度。在该种情况下，将移动架的圆形导轨套入已定位的管桩上，或者将管桩伸入已定位的圆形导轨内，都可以将两者进行相互定位；然后锯片工作对管桩进行切割，并随着切割的进行两转动盘分别带动锯片绕管桩的轴线转动，因四个锯片相互间均为90度，共同形成了360度的覆盖范围，使得转动盘只需转动90度，四个锯片即可完成整根管桩的切割工作。该种结构一方面通过数量较多的锯片提高工作效率，另一方面也可以降低锯片的尺寸要求，从而减低设备的使用要求、制作难度和维护难度。

所述的锯桩机，有夹持管桩余量的夹具，夹具固定安装于移动架3上，在锯片切割管桩的同时即利用夹具夹持管桩多出的余量部分，避免余量掉落引起的安全隐患，也更便于余料的回收。

定位装置7为设置于载物台车6表面上的弧形凹槽，弧形凹槽的半径大小与管桩相同；因管桩的重量较大，在锯片工作的过程中基本上不会发生移动，故而只需弧形凹槽对管桩实施水平方向上的限位，即可满足对管桩的定位工作，其结构简单且易于实现。若为了进一步增加定位强度，可以将定位装置7设置为机械夹手，或如图4所示，包括设置于载物台车6两侧的立柱71，两立柱上均装有可水平伸缩的伸缩装置72，伸缩装置的一端固定安装于立柱上，另一端装有从侧面抵紧于管桩上的夹块73，通过伸缩装置带动夹块抵紧于管桩上，从两侧对管桩施加推力，利用夹块与管桩之间的摩擦力对管桩完成定位，其结构简单且工作有效而稳定；另外，夹块朝向管桩的一侧可以是与管桩表面相一致的形状，其上也可以装有橡胶块，通过橡胶的特性提高夹块与管桩之间的摩擦系数，从而更好地定位管桩。

Claims (7)

1.一种锯桩机，其特征在于：包括固定安装的支架（1），支架上设有横向轨道（2），另有沿横向轨道移动的移动架（3），锯片（4）和驱动锯片运动的驱动电机（5）均安装于移动架上；还有可移动并承载管桩的载物台车（6），载物台车上装有固定管桩的定位装置（7），且其移动方向与横向轨道相互垂直。

2.根据权利要求1所述的锯桩机，其特征在于：移动架（3）上设有套于管桩外的圆形导轨（8），圆形导轨的圆心与管桩轴线重合，有两个沿圆形导轨移动且沿圆心对称的转动盘（9），转动盘两端与圆心间形成的圆心角为90度，转动盘两端均装有锯片（4），且两转动盘均可沿同一周向绕管桩的轴线往复地转动90度。

3.根据权利要求1或2所述的锯桩机，其特征在于：有夹持管桩余量的夹具，夹具固定安装于移动架（3）上。

4.根据权利要求1或2所述的锯桩机，其特征在于：定位装置（7）为设置于载物台车（6）表面上的弧形凹槽，弧形凹槽的半径大小与管桩相同。

5.根据权利要求4所述的锯桩机，其特征在于：定位装置（7）包括设置于载物台车（6）两侧的立柱（71），两立柱上均装有可水平伸缩的伸缩装置（72），伸缩装置的一端固定安装于立柱上，另一端装有从侧面抵紧于管桩上的夹块（73）。

6.根据权利要求5所述的锯桩机，其特征在于：夹块朝向管桩的一侧是与管桩表面相一致的形状。

7.根据权利要求5所述的锯桩机，其特征在于：夹块朝向管桩的一侧装有橡胶块。