CN206913386U - 蒸压加气板材的印签机构 - Google Patents

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杨小清
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Abstract

本实用新型属于蒸压加气板材用具技术领域,尤其涉及一种蒸压加气板材的印签机构。本实用新型公开了蒸压加气板材的印签机构,包括支架和轨道,所述的支架位于轨道的正上方处,支架上位于轨道的两侧处设置有立柱,所述的立柱外包裹有旋转套,所述的旋转套的侧部设置有印签筒,旋转套在气缸的带动下使得印签筒贴近位于轨道上的板材,印签筒紧贴于板材表面时,在板材的带动下,可把印签筒上的印签印刷于板材表面。本实用新型的有益效果是:能够在板材的表面进行标签,使得标签更加的明显且合理化。

Description

蒸压加气板材的印签机构
技术领域
本实用新型属于蒸压加气板材用具技术领域,尤其涉及一种蒸压加气板材的印签机构。
背景技术
随着蒸压砂加气板材应用越来越广泛,客户对长度需求越来越多(1-6米之间),生产时需要板材和砌块混合浇注切割,切割边料和搂槽时需要不同刀具对其进行加工。目前的蒸压砂加气板材由于是比较特殊的产品,不能是直接使用印刷设备进行印刷或喷绘,所以目前很多的这类产品上并不具有标签以及型号或商家的信息之类的。
发明内容
本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题,提供一种能够在板材的表面进行标签,使得标签更加的明显且合理化的蒸压加气板材的印签机构,其技术方案如下:
蒸压加气板材的印签机构,其特征在于,包括支架和轨道,所述的支架位于轨道的正上方处,支架上位于轨道的两侧处设置有立柱,所述的立柱外包裹有旋转套,所述的旋转套的侧部设置有印签筒,旋转套在气缸的带动下使得印签筒贴近位于轨道上的板材,印签筒紧贴于板材表面时,在板材的带动下,可把印签筒上的印签印刷于板材表面。
优选方式为,印签筒的下部一侧处设置有复位装置,复位装置包括复位电机,复位电机的输出端连有主动皮轮,印签筒的下端处连有被动皮轮,支架上设置有定位装置,控制装置通过定位装置控制复位电机进行转动,带动印签筒复位。
本实用新型提供的蒸压加气板材的印签机构,在使用的时候,旋转套可以使得印签筒能够贴近板材,可以很好的控制板材和印签筒之间的间距,从而能够使得印签更加的精准、清晰;同时也可以根据不同的板材型号来调整不同的间距,适合不同的使用环境。而复位装置可以使得印签筒在印刷完一个板材后,在进行下一个板材印刷前,使得印签筒能够回复到最初始的位置,这样可以保证每个板材上的印签在同一位置,从而保证了印签的质量和整洁性。
本实用新型的有益效果是:能够在板材的表面进行标签,使得标签更加的明显且合理化。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合图1具体说明实施例:
蒸压加气板材的印签机构,其特征在于,包括支架1和轨道2,所述的支架1位于轨道2的正上方处,支架1上位于轨道2的两侧处设置有立柱3,所述的立柱3外包裹有旋转套4,所述的旋转套4的侧部设置有印签筒5,旋转套4在气缸的带动下使得印签筒贴近位于轨道上的板材,印签筒紧贴于板材表面时,在板材的带动下,可把印签筒上的印签印刷于板材表面。
优选方式为,印签筒5的下部一侧处设置有复位装置,复位装置包括复位电机7,复位电机7的输出端连有主动皮轮8,印签筒的下端处连有被动皮轮9,支架上设置有定位装置6,控制装置通过定位装置控制复位电机进行转动,带动印签筒复位。
在使用的时候,首先板材经过轨道运输到支架的下方处。然后气缸带动旋转套使得印签筒紧贴在板材上,从而板材在运输的过程中能够把印签刻在板材上。板材完成印签后,旋转套在气缸的带动下返回,从而使得印签筒返回。但是,此时的印签筒在复位电机的带动下进行复位。

Claims (2)

1.蒸压加气板材的印签机构,其特征在于,包括支架和轨道,所述的支架位于轨道的正上方处,支架上位于轨道的两侧处设置有立柱,所述的立柱外包裹有旋转套,所述的旋转套的侧部设置有印签筒,旋转套在气缸的带动下使得印签筒贴近位于轨道上的板材,印签筒紧贴于板材表面时,在板材的带动下,可把印签筒上的印签印刷于板材表面。
2.如权利要求1所述的蒸压加气板材的印签机构,其特征在于,印签筒的下部一侧处设置有复位装置,复位装置包括复位电机,复位电机的输出端连有主动皮轮,印签筒的下端处连有被动皮轮,支架上设置有定位装置,控制装置通过定位装置控制复位电机进行转动,带动印签筒复位。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107186868A (zh) * 2017-06-30 2017-09-22 浙江开元新型墙体材料有限公司 蒸压加气板材的印签机构

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CN107186868A (zh) * 2017-06-30 2017-09-22 浙江开元新型墙体材料有限公司 蒸压加气板材的印签机构

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