CN206913061U - 一种插针安装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种插针安装夹具，其包括底座和压板，底座和压板之间可上下相对运动，在底座的面向压板的一侧设有第一压头，压板的面向底座的一侧设有与第一压头相对应的第二压头，第一压头和第二压头内均设有限位孔，第二压头的限位孔用于固定插针，第一压头用于安放开关外壳，当压板相对于底座向下运动时，插针穿过开关外壳的插针孔和第一压头的限位孔并最终卡接于开关外壳的卡槽。综上所述，通过本实用新型的插针安装夹具，可将插针安装于开关外壳内。

Description

一种插针安装夹具

技术领域

本实用新型涉及汽车技术领域，且特别涉及一种插针安装夹具。

背景技术

目前，在汽车电子电器系统中，线束的连接以及线束和电器模块的连接均以接插件为主要连接形式，汽车开关与控制器、执行器的连接也靠接插件实现。接插件的连接方式有以下优点：1.改善生产过程：接插件简化了电子产品的装配过程，也简化了批量生产过程；2.易于维修：在电子元器件出现故障时，可以快速更换新件；3.便于升级：可以通过原有接口快速更换新的元器件；4.提高设计灵活性：在设计电气系统时，接插件具有更大的灵活性，以实现更多的模块与功能。就连接功能而言，接插件性能主要包括三大类：机械性能、电气性能、环境性能，机械性能主要有插拔力、连接可靠性等，电气性能主要有接触电阻、绝缘电阻等，环境性能主要有耐温、防水等。

在接插件的生产过程中，插针的安装质量与成本极大的影响着接插件的性能，最直接的影响着整车电子电器系统的功能与可靠性

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种可将插针安装于开关外壳内的插针安装夹具。

为达上述优点，本实用新型提供一种插针安装夹具，其包括底座和压板，底座和压板之间可上下相对运动，在底座的面向压板的一侧设有第一压头，压板的面向底座的一侧设有与第一压头相对应的第二压头，第一压头和第二压头内均设有限位孔，第二压头的限位孔用于固定插针，第一压头用于安放开关外壳，当压板相对于底座向下运动时，插针穿过开关外壳的插针孔和第一压头的限位孔并最终卡接于开关外壳的卡槽。

进一步地，底座包括相连的第一底座和第二底座，压板包括相连的第一压板和第二压板，第一压头设于第一底座，第二压头设于第一压板。

进一步地，第二底座大于第一底座，第二压板大于或等于第一压板。

进一步地，底座在上下方向通过螺栓固定于生产线，压板在水平方向通过螺栓固定于生产线。

进一步地，在压板固定有沿上下方向延伸的定位销，底座设有与定位销相对应的定位孔，当压板相对于底座向下运动时，定位销可插入于定位孔。

进一步地，第一压头和第二压头均为三个，且相互对应。

综上所述，通过本实用新型的插针安装夹具，可将插针安装于开关外壳内。通过定位销和定位孔的配合，可对底座和压板进行位置校准，使第一压头和第二压头相互对准，从而提高插针的安装精度，避免出现插针装偏、装弯的情况，且当定位销到达底座的定位孔的底部时，定位销可控制压板的下压行程。由于底座在上下方向通过螺栓固定于生产线，压板在水平方向通过螺栓固定于生产线，这样可对压板在横向方向进行调整，从而使第一压头和第二压头相互对准，且这样的固定方式使该插针安装夹具能与不同的生产线进行匹配，便于产线进行维护升级以及临时生产。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的插针安装夹具的结构示意图。

图2为图1所示的插针安装夹具的从另一个角度看的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术方式及功效，以下结合附图及实施例，对本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1-2所示，本实用新型的插针安装夹具包括底座1和压板2。底座1和压板2之间可上下相对运动。底座1包括上下相连的第一底座11和第二底座12，压板2包括上下相连的第一压板21和第二压板22。第二底座12在上下方向通过螺栓固定于生产线，第一压板21在水平方向通过螺栓固定于生产线。第二底座12大于第一底座11，第二压板22大于或等于第一压板21。

在第一底座11的面向压板2的一侧在一条直线上设有三个第一压头13，第一压板21的面向底座1的一侧在一条直线上设有与第一压头13相对应的三个第二压头23。第一压头13和第二压头23的形状根据下述的开关外壳的内腔形状决定，在本实施例中，第一压头13和第二压头23是一侧有凸起的长方体形，开关外壳的内腔也是一侧有凸起的长方体形，第一压头13和第二压头23的尺寸与开关外壳的内腔尺寸正好匹配，这样可保证开关外壳放在第一压头13上的时候不松旷，也不会卡死，而这个凸起可防止开关外壳左右放反。第一压头13和第二压头23内均设有限位孔，第一压头13和第二压头23的限位孔沿第一压头13和第二压头23的上下方向贯穿。第二压头23的限位孔用于固定插针，第一压头13用于安放开关外壳，当压板2相对于底座1向下运动时，插针穿过开关外壳的插针孔和第一压头13的限位孔并最终卡接于开关外壳的卡槽。

此外，在第一压板21固定有两个沿上下方向延伸的定位销3，第一底座11设有与定位销3相对应的定位孔4，当压板2相对于底座1向下运动时，定位销3可插入于定位孔4。

使用时，先通过定位销3和定位孔4的配合来对底座1和压板2进行位置校准，即先通过机械助力(如杠杆、气动或液压等)使压板2向下运动，当定位销3可插入定位孔4时，底座1和压板2处于预定位置，第一压头13和第二压头23相互对准。然后通过螺栓将底座1和压板2固定于生产线并使压板2上移回程。接着，将插针插入三个第二压头23的限位孔内，将三个开关外壳分别套在三个第一压头13外并使开关外壳的插针孔对准第一压头13的限位孔。再使压板2下移，插针穿过开关外壳的插针孔和第一压头13的限位孔后最终卡接于开关外壳的卡槽。最后，使压板2上移回程，将带有插针的开关外壳从第一压头13上取下。

综上所述，通过本实用新型的插针安装夹具，可将插针安装于开关外壳内。通过定位销3和定位孔4的配合，可对底座1和压板2进行位置校准，使第一压头13和第二压头23相互对准，从而提高插针的安装精度，避免出现插针装偏、装弯的情况，且当定位销3到达底座1的定位孔4的底部时，定位销3可控制压板2的下压行程。由于底座1在上下方向通过螺栓固定于生产线，压板2在水平方向通过螺栓固定于生产线，这样可对压板2在横向方向进行调整，从而使第一压头13和第二压头23相互对准，且这样的固定方式使该插针安装夹具能与不同的生产线进行匹配，便于产线进行维护升级以及临时生产。

以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种插针安装夹具，其特征在于，其包括底座(1)和压板(2)，所述底座(1)和所述压板(2)之间可上下相对运动，在所述底座(1)的面向所述压板(2)的一侧设有第一压头(13)，所述压板(2)的面向所述底座(1)的一侧设有与所述第一压头(13)相对应的第二压头(23)，所述第一压头(13)和所述第二压头(23)内均设有限位孔，所述第二压头(23)的限位孔用于固定插针，所述第一压头(13)用于安放开关外壳，当所述压板(2)相对于所述底座(1)向下运动时，所述插针穿过所述开关外壳的插针孔和所述第一压头(13)的限位孔并最终卡接于所述开关外壳的卡槽。

2.如权利要求1所述的插针安装夹具，其特征在于，所述底座(1)包括相连的第一底座(11)和第二底座(12)，所述压板(2)包括相连的第一压板(21)和第二压板(22)，所述第一压头(13)设于所述第一底座(11)，所述第二压头(23)设于所述第一压板(21)。

3.如权利要求2所述的插针安装夹具，其特征在于，所述第二底座(12)大于所述第一底座(11)，所述第二压板(22)大于或等于所述第一压板(21)。

4.如权利要求1所述的插针安装夹具，其特征在于，所述底座(1)在上下方向通过螺栓固定于生产线，所述压板(2)在水平方向通过螺栓固定于生产线。

5.如权利要求1所述的插针安装夹具，其特征在于，在所述压板(2)固定有沿上下方向延伸的定位销(3)，所述底座(1)设有与所述定位销(3)相对应的定位孔(4)，当所述压板(2)相对于所述底座(1)向下运动时，所述定位销(3)可插入于所述定位孔(4)。

6.如权利要求1所述的插针安装夹具，其特征在于，所述第一压头(13)和所述第二压头(23)均为三个，且相互对应。