CN206912814U - 轴承外圈倒角自动检测及筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轴承外圈倒角自动检测及筛选装置，包括输送导轨、检测机构、筛选机构以及控制器，检测机构包括框架、检测板和压力传感器，所述框架包括底板以及左、右侧板，所述底板包括底板本体、面板以及支撑弹簧，所述面板与底板本体之间形成容置腔；所述压力传感器固定安装于容置腔内，所述检测板安装于左、右侧板的上部，检测板的底面形状与轴承外圈外侧面的形状相适配；所述筛选机构包括气缸和活动段，所述气缸具有一活塞杆，该活塞杆与活动段固定连接；所述压力传感器、气缸分别与控制器电连接。本实用新型提供可以对轴承外圈的倒角进行初步的检测并自动对不合格品进行筛选，不仅结构简单，购置成本低而且维修也较为方便。

Description

轴承外圈倒角自动检测及筛选装置

技术领域

本实用新型涉及轴承外圈的加工装置，特别是指安装于圆弧形倒角切削工装工序后部的一种简易的倒角自动检测及筛选装置。

背景技术

轴承外圈是轴承的重要组成部分，现有轴承外圈的加工设备包括自动上料装置、滚珠槽切削工装、防水槽(密封槽)切削工装、圆弧形倒角的切削工装、倾斜架设的输送导轨，上述自动上料装置、滚珠槽切削工装、防水槽(密封槽)切削工装以及圆弧形倒角的切削工装之间通过输送导轨相互连接，轴承外圈通过输送导轨自动输送至下一加工工序。为了确保轴承外圈的质量，每道工序完成后都需要进行相应的检测，目前，企业普遍采用红外检测装置甚至激光检测装置对轴承外圈的圆弧形倒角进行检测，上述检测装置虽然精度较高，但是购置成本非常昂贵，特别是激光检测装置，目前国内的大部分中小企业无法承受这么高的生产成本。此外，上述装置的核心部件的结构往往较为精密，当出现问题时，生产企业往往无法自行进行维修，这就会对企业的生产造成较大的影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种全新结构的轴承外圈倒角自动检测及筛选装置，其目的在于提供一种结构简单、维修方便并且购置成本较低，能适应目前国内大部分中小企业的轴承外圈倒角自动检测及筛选装置。

本实用新型的技术方案如下：

轴承外圈倒角自动检测及筛选装置，包括倾斜设置的输送导轨，所述倒角自动检测及筛选装置还包括检测机构、筛选机构以及对检测机构及筛选机构进行统一控制的控制器，所述检测机构和筛选机构安装于输送导轨上，均与输送导轨连通，且筛选机构安装于检测机构的后方；所述检测机构包括框架、检测板和压力传感器，所述框架包括底板以及固定安装于底板两侧的左、右侧板，所述底板包括底板本体、面板以及支撑弹簧，所述面板位于底板本体的上方，且面板与底板本体之间形成容置腔，所述支撑弹簧的上、下端分别抵靠于面板和容置腔的底面；所述压力传感器固定安装于容置腔内，压力传感器的高度小于容置腔的高度；所述检测板安装于左、右侧板的上部，检测板的底面形状与轴承外圈外侧面的形状相适配，并且检测板底面至面板上表面的距离等于轴承外圈的外径；所述输送导轨包括支撑底板，该支撑底板具有一可往外运动的活动段，活动段的长度大于或等于轴承外圈的外径；所述筛选机构包括气缸和活动段，所述气缸具有一活塞杆，该活塞杆与活动段固定连接；所述压力传感器、气缸分别与控制器电连接。

进一步的，所述框架还包括一连接块，所述连接块架设于左、右侧板的顶部，连接块的顶面上开设有的装配通孔，所述检测板穿设于所述装配通孔内。

更进一步的，所述检测板的底面包括中部的水平面以及位于水平面两侧的弧形面。

进一步的，所述左、右侧板之间的距离等于或者略大于轴承外圈的厚度。

再进一步的，所述筛选机构还包括筛选导轨，所述筛选导轨的进料口位于活动段的正下方。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种全新结构的轴承外圈倒角自动检测及筛选装置，它可以对轴承外圈的倒角进行初步的检测并自动对不合格品进行筛选，不仅结构简单，购置成本低而且维修也较为方便。正常工作时，气缸的活塞杆处于伸展状态，活动段位于输送导轨内，即整个输送导轨处于连通状态。当待测轴承外圈的倒角符合要求时，轴承外圈能顺利经过检测机构，此时在轴承外圈自身重力的影响下，面板会略微向下运动，但不会接触压力传感器，活塞杆不会收缩，输送导轨处于连通状态，合格的轴承外圈能顺利进入下一工序；当待测的轴承外圈的未进行倒角或者倒角的角度较小时，检测板便会压迫待测轴承外圈使得面板较大幅度地向下运动并压迫压力传感器，此时，控制器自动接收到压力传感器反馈的信息，同时控制气缸的活塞杆收缩，使得活动段往外运动，即输送导轨处于断开状态，此时，不合格的轴承外圈便会从输送导轨上掉落，完成自动筛选。

附图说明

图1为本检测机构、筛选机构与输送导轨配合的侧面结构示意图。

图2为输送导轨、检测机构、筛选机构以及控制器配合的结构示意图。

图3为图2中A-A方向的剖面结构示意图。

图4为气缸活塞杆处于收缩状态时的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1，图中所示为检测机构3、筛选机构4与输送导轨1配合时的结构示意图，从图中可看出，轴承外圈2的检测机构3、筛选机构4与输送导轨1相互连接，输送导轨1、检测机构3、筛选机构4均倾斜设置，轴承外圈2可利用自身重力在上述部件中滚动，输送导轨1上的轴承外圈2逐个进入检测机构3内进行检测。

同时参照图2、图3和图4，轴承外圈倒角自动检测及筛选装置，它包括倾斜设置的输送导轨1、检测机构3、筛选机构4以及对检测机构3及筛选机构4进行统一控制的控制器5，所述检测机构3和筛选机构4安装于输送导轨1上，均与输送导轨1连通，且筛选机构4安装于检测机构3的后方。所述检测机构3包括框架、检测板7和压力传感器8，所述框架包括底板61以及固定安装于底板61两侧的左、右侧板62，左、右侧板62之间的距离等于或者略大于轴承外圈2的厚度；所述底板61包括底板本体611、面板612以及多根支撑弹簧613，所述面板612位于底板本体611的上方，且面板612与底板本体611之间形成容置腔614，所述支撑弹簧613的上、下端分别抵靠于面板612和容置腔614的底面。所述压力传感器8固定安装于容置腔614内，压力传感器8的高度小于容置腔614的高度。所述检测板7安装于左、右侧板62的上部，检测板7的底面形状与轴承外圈2外侧面的形状相适配，检测板7的底面包括中部的水平面71以及位于水平面两侧的弧形面72，并且检测板7的底面至面板612上表面的距离等于轴承外圈2的外径。所述输送导轨1包括支撑底板11，该支撑底板11具有一可往外运动的活动段12，活动段12的长度大于或等于轴承外圈2的外径。所述筛选机构4包括气缸9和活动段12，所述气缸9具有一活塞杆91，该活塞杆91与活动段12固定连接。活塞杆91收缩时，活动段12往外运动，此时输送导轨1处于断开状态；活塞杆伸展时，活动段12与输送导轨1连接，此时输送导轨1处于连通状态。所述压力传感器8、气缸9分别与控制器5电连接，压力传感器8将感应到的压力信息反馈给控制器5，控制器5再控制气缸9进行相应的动作。

继续参照图3，进一步的，所述框架还包括一连接块63，所述连接块63架设于左、右侧板62的顶部，连接块63的顶面上开设有的装配通孔，所述检测板7穿设于所述装配通孔内。

继续参照图1，再进一步的，所述筛选机构4还包括倾斜设置的筛选导轨10，所述筛选导轨10的进料口位于活动段12的正下方。当不合格的轴承外圈2从输送导轨1上掉落时，轴承外圈2能沿着筛选导轨10进入集料箱(图中未画出)，避免轴承外圈2碰伤的问题。

正常工作时，气缸9的活塞杆91处于伸展状态，如图2所示，活动段12位于输送导轨1内，即整个输送导轨1处于连通状态。当待测轴承外圈2的倒角符合要求时，轴承外圈2能顺利经过检测机构3，此时在轴承外圈2自身重力的影响下，面板612会略微向下运动，但不会接触压力传感器8，活塞杆91不会收缩，输送导轨1处于连通状态，合格的轴承外圈2能顺利通过筛选机构4进入下一工序。当待测的轴承外圈2的未进行倒角或者倒角的角度较小时，检测板7便会压迫待测轴承外圈2使得面板612较大幅度地向下运动并压迫压力传感器8，此时，控制器5自动接收到压力传感器8反馈的信息，同时控制气缸9的活塞杆91收缩，使得活动段12往外运动，即输送导轨1处于断开状态，此时，不合格的轴承外圈2便会从输送导轨1上掉落，完成自动筛选。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (5)

1.轴承外圈倒角自动检测及筛选装置，包括倾斜设置的输送导轨，其特征在于：所述倒角自动检测及筛选装置还包括检测机构、筛选机构以及对检测机构及筛选机构进行统一控制的控制器，所述检测机构和筛选机构安装于输送导轨上，均与输送导轨连通，且筛选机构安装于检测机构的后方；所述检测机构包括框架、检测板和压力传感器，所述框架包括底板以及固定安装于底板两侧的左、右侧板，所述底板包括底板本体、面板以及支撑弹簧，所述面板位于底板本体的上方，且面板与底板本体之间形成容置腔，所述支撑弹簧的上、下两端分别抵靠于面板和容置腔的底面；所述压力传感器固定安装于容置腔内，压力传感器的高度小于容置腔的高度；所述检测板安装于左、右侧板的上部，检测板的底面形状与轴承外圈外侧面的形状相适配，并且检测板底面至面板上表面的距离等于轴承外圈的外径；所述输送导轨包括支撑底板，该支撑底板具有一可往外运动的活动段，活动段的长度大于或等于轴承外圈的外径；所述筛选机构包括气缸和活动段，所述气缸具有一活塞杆，该活塞杆与活动段固定连接；所述压力传感器、气缸分别与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的轴承外圈倒角自动检测及筛选装置，其特征在于：所述框架还包括一连接块，所述连接块架设于左、右侧板的顶部，连接块的顶面上开设有的装配通孔，所述检测板穿设于所述装配通孔内。

3.根据权利要求1或2所述的轴承外圈倒角自动检测及筛选装置，其特征在于：所述检测板的底面包括中部的水平面以及位于水平面两侧的弧形面。

4.根据权利要求1所述的轴承外圈倒角自动检测及筛选装置，其特征在于：所述左、右侧板之间的距离等于或者略大于轴承外圈的厚度。

5.根据权利要求1所述的轴承外圈倒角自动检测及筛选装置，其特征在于：所述筛选机构还包括筛选导轨，所述筛选导轨的进料口位于活动段的正下方。