CN206912621U - 一种胶管转盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶管转盘装置，包括转盘和用于安装转盘的安装座，还包括限位器和驱动装置，安装座包括底座和垂直安装于底座上的侧座，侧座的上端设有转盘轴，转盘通过花键联接件安装于转盘轴上，驱动装置设于侧座上并与转盘轴连接；限位器安装于底座的一端、并与侧座形成用以限制转盘左右移位的限位空间。本实用新型通过驱动装置带动转盘轴转动，从而使转盘不断向后一工序输送胶管，有效提高了设备的工作效率；所设置的限位器以及结合转盘结构能实现快速拆装，从而当胶管转盘上的胶管装配完成时能够快速更换胶管盘，使用方便快捷、结构简单。

Description

一种胶管转盘装置

技术领域

本实用新型涉及一种传送装置，具体涉及一种胶管转盘装置，属于胶管装配生产设备技术领域。

背景技术

目前，汽车雨刮洗涤器的管路采用的是胶管，胶管间用多种不同角度的多通接头连接，包括60度角二通接头、90度角二通接头、180度角二通接头、三通接头等，接头的每一通都要插入到胶管中。该装配过程目前主要为手工装配方式，存在生产效率低、劳动强度大的缺陷。同时。目前用于胶管安装的装配工装一次装夹只能装配接头的一通，而对于多通接头，需要多次重复拆卸和安装，才能完成一个多通接头的胶管装配，生产效率低。为解决上述技术难题，现有中研发出了自动装配的设备，例如申请号为CN201610881855.9的中国发明申请公开了一种胶管与接头连接的自动化装配生产设备，它主要包括依次设置的用于缠绕胶管的胶管转盘、胶管输送切断装置、胶管输送落料装置、胶管与接头装配装置和旋转工作台分度装置。通过各个组成部件的相互配合工作，使得该设备对有多通需要装配胶管的多通接头的情形，实现了在一次装夹中完成所有端口的胶管装配，操作简便，生产效率高。但该设备中的胶管转盘通过转盘支架进行固定安装，其使用时，存在如下缺陷：

1)由于该胶管转盘无驱动结构，不利于对胶管的输送工作；

2)胶管转盘体积大，且为固定式结构，当胶管转盘上的胶管装配完成时，无法进行快速更换，更换胶管盘的工作量大、效率低。

发明内容

针对上述的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、拆装快捷的胶管转盘装置，它能够快速地更换胶管转盘，保证向输送机构输送的胶管物料不会断料。

为克服上述问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种胶管转盘装置，包括转盘和用于安装转盘的安装座，还包括限位器和驱动装置，所述安装座包括底座和垂直安装于底座上的侧座，所述侧座的上端设有转盘轴，所述转盘通过花键联接件安装于转盘轴上，所述驱动装置设于侧座上并与转盘轴连接；所述限位器安装于底座的一端、并与侧座形成用以限制转盘左右移位的限位空间。

上述方案中，所述转盘包括中空滚轴，所述中空滚轴的两端分别安装有一圆环挡盘，为了从各个角度均能够查看缠绕于中空滚轴上的胶管的运输情况，各圆环挡盘上周向均匀分布有多个扇形孔。

上述方案中，所述花键联接件具体包括内花键和与内花键向啮合使用的外花键，所述内花键设置于中空滚轴的内壁上，所述外花键设于转盘轴上。

上述方案中，在底座的顶面设有用于支撑转盘的圆弧形凹槽，为了防止转盘在转动过程与圆弧形凹槽的摩擦力太大，可在所述圆弧形凹槽的表面安装有一曲面轴承。

上述方案中，所述限位器包括限位摩擦轮和L形限位杆，所述限位摩擦轮可自由转动并安装于L形限位杆的一端，所述L形限位杆的另一端安装有用于固定L形限位杆的卡位柱块。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置驱动装置带动转盘轴转动，从而使转盘不断向后一工序输送胶管物料，有效提高了设备的工作效率；

2、本实用新型通过设置的限位器、并结合转盘结构能实现快速拆装，从而当胶管转盘上的胶管装配完成时能够快速更换胶管盘，使用方便快捷、结构简单。

附图说明

图1为本胶管转盘装置的结构示意图。

图2为限位器的结构示意图。

图3为图1中拆下转盘及转盘支架情况下的结构示意图。

图4为曲面轴承的结构示意图。

图5为转盘的结构示意图。

图中标号为：1、转盘，2、底座，3、曲面轴承，3-1、轴承底板；3-2、滚珠；4、侧座，5-1、内花键，5-2、外花键；6、限位器，6-1、限位摩擦轮；6-2、L形限位杆；6-3、卡位柱块；7、转盘轴；8、驱动装置；9、圆环挡盘；10、扇形孔。

具体实施方式

如图1、图3所示，一种胶管转盘装置，包括转盘1和用于安装转盘1的安装座，还包括限位器6和驱动装置8。所述安装座包括底座2和垂直安装于底座2上的侧座4。所述侧座4的上端设有转盘轴7。所述转盘1通过花键联接件安装于转盘轴7上。所述驱动装置8设于侧座4上并与转盘轴7连接，本实施例中，所述驱动装置具体可以为变频电机。所述限位器6安装于底座2的一端、并与侧座2形成用以限制转盘1左右移位的限位空间。

所述花键联接件包括内花键5-1和与内花键5-1向啮合使用的外花键5-2，所述内花键5-1设置于中空滚轴的内壁上，所述外花键5-2设于转盘轴7上。本实施例中，所述花键为矩形结构。

如图5所示，所述转盘1包括中空滚轴，所述中空滚轴的两端分别安装有一圆环挡盘9。各圆环挡盘9上周向均匀分布有多个扇形孔10，本实施例中，所述扇形孔10的个数为3个。

在底座2的顶面设有用于支撑转盘1的圆弧形凹槽。由于转盘1在转动过程，转盘1上的圆环挡盘9不断地与圆弧形凹槽的表面产生摩擦，为了减轻因摩擦对圆环挡盘9的磨损、并且为了减少转盘轴7的输出力，可在圆弧形凹槽的表面安装有一曲面轴承3。本实施例中，所述曲面轴承3如图4所示，包括与圆弧形凹槽的表面相一致的轴承底板3-1，所述轴承底板3-1上按矩形阵列均匀安装有滚珠3-2。所述滚珠3-2可在轴承底板3-1上的任意方向进行活动。

如图2所示，所述限位器6包括限位摩擦轮6-1和L形限位杆6-2，所述限位摩擦轮6-1可自由转动并安装于L形限位杆6-2的一端，所述L形限位杆6-2的另一端安装有用于固定L形限位杆6-2的卡位柱块6-3。在使用时，卡位柱块6-3和与卡位柱块6-3同一端的L形限位杆6-2安装于底座2上设置的槽孔内，卡位柱块6-3和限位摩擦轮6-1裸露在底座2上，以便于使用时的操作。

本实用新型在使用时：

1)首先，将缠绕满胶管的转盘1通过花键联接件安装在转盘轴7上，然后将限位器6向右扳动到底(即将L形限位杆6-2往与转盘1的相对方向扳动到底)，就能将转盘1拆出；

2)装上缠绕满胶管的转盘1后，再将限位器6向左扳动到底(即将L形限位杆6-2往转盘的方向扳动到底)；

3)启动驱动装置8，转盘1转动后即可向下一道工序输送胶管，可将转盘1设置为沿顺时针方向转动，就会给限位器6一个向左的力，形成自锁，进一步保证了转盘1转动的稳定性。

以上仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种胶管转盘装置，包括转盘(1)和用于安装转盘(1)的安装座，其特征在于：还包括限位器(6)和驱动装置(8)，所述安装座包括底座(2)和垂直安装于底座(2)上的侧座(4)，所述侧座(4)的上端设有转盘轴(7)，所述转盘(1)通过花键联接件安装于转盘轴(7)上，所述驱动装置(8)设于侧座(4)上并与转盘轴(7)连接；所述限位器(6)安装于底座(2)的一端、并与侧座(4)形成用以限制转盘(1)左右移位的限位空间。

2.根据权利要求1所述的胶管转盘装置，其特征在于：所述转盘(1)包括中空滚轴，所述中空滚轴的两端分别安装有一圆环挡盘(9)，各圆环挡盘(9)上周向均匀分布有多个扇形孔(10)。

3.根据权利要求2所述的胶管转盘装置，其特征在于：所述花键联接件包括内花键(5-1)和与内花键(5-1)向啮合使用的外花键(5-2)，所述内花键(5-1)设置于中空滚轴的内壁上，所述外花键(5-2)设于转盘轴(7)上。

4.根据权利要求2所述的胶管转盘装置，其特征在于：在底座(2)的顶面设有用于支撑转盘(1)的圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽的表面安装有一曲面轴承(3)。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的胶管转盘装置，其特征在于：所述限位器(6)包括限位摩擦轮(6-1)和L形限位杆(6-2)，所述限位摩擦轮(6-1)可自由转动并安装于L形限位杆(6-2)的一端，所述L形限位杆(6-2)的另一端安装有用于固定L形限位杆(6-2)的卡位柱块(6-3)。