CN206911919U - 一种发酵化制病死畜禽无害化处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种发酵化制病死畜禽无害化处理系统，包括依次连接的消毒设备、破碎机、发酵无害化处理机与生物肥制作机；消毒设备设有若干个独立的清洁消毒室；清洁消毒室顶部设有清洁液雾化喷洒装置；生物肥制作机设有粉碎搅拌装置与干燥装置；发酵无害化处理机顶部与投加稻壳粉机、投加益生菌机连接，发酵无害化处理机底部的排气管道与除臭系统连接；除臭系统包括冷水喷淋塔、除臭剂喷淋塔I、除臭剂喷淋塔II、除臭吸附箱I、除臭吸附箱II、冷却水池。相比现有技术，本实用新型具有通过发酵方法处理病死畜禽尸体、尸体废渣制成有机肥、臭气进行无害化处理的特点。

Description

一种发酵化制病死畜禽无害化处理系统

技术领域

本实用新型属于环保领域，特别涉及一种发酵化制病死畜禽无害化处理系统。

背景技术

我国家畜家禽饲养数量多，规模化养殖程度不高，病死畜禽数量较大，无害化处理水平偏低，随意处置现象时有发生。这些病死畜禽，尤其是带有传染性疾病病菌的畜禽，如果不进行无害化处理，往往会造成更大的危害。但，目前对于病死畜禽无害化处理的技术还很少。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：针对现有技术的不足和缺陷，本实用新型提供一种通过发酵方法处理病死畜禽尸体、尸体废渣制成有机肥、臭气进行无害化处理的发酵化制病死畜禽无害化处理系统。

本实用新型是这样设计的：一种发酵化制病死畜禽无害化处理系统，其特征在于：包括依次连接的消毒设备、破碎机、发酵无害化处理机与生物肥制作机；所述的消毒设备与破碎机之间、发酵无害化处理机与生物肥制作机之间分别设有传送机；所述的消毒设备设有若干个独立的清洁消毒室；所述的清洁消毒室顶部设有清洁液雾化喷洒装置；所述的生物肥制作机设有粉碎搅拌装置与干燥装置；

所述的发酵无害化处理机顶部与投加稻壳粉机、投加益生菌机连接，发酵无害化处理机底部的排气管道与除臭系统连接；所述的除臭系统包括冷水喷淋塔、除臭剂喷淋塔I、除臭剂喷淋塔II、除臭吸附箱I、除臭吸附箱II、冷却水池；所述的除臭吸附箱I、除臭吸附箱II设有若干个除臭吸附室；所述的发酵无害化处理机与冷水喷淋塔底部通过排气管道连接，冷水喷淋塔顶部与除臭剂喷淋塔I底部通过排气管道连接，除臭剂喷淋塔I顶部与除臭剂喷淋塔II底部通过排气管道连接，除臭剂喷淋塔II顶部与除臭吸附箱I通过排气管道连接，除臭吸附箱I与除臭吸附箱II通过排气管道连接；所述的冷却水池进水口分别与冷水喷淋塔、除臭剂喷淋塔I、除臭剂喷淋塔II底部通过通水管道连接，冷却水池出水口分别与冷水喷淋塔、除臭剂喷淋塔I、除臭剂喷淋塔II顶部通过通水管道连接；所述的冷却水池设有泵体与冷却机。

其中，所述的消毒设备设有3、4或者5个独立的清洁消毒室。所述的发酵无害化处理机设有加热机与冷却机。所述的冷水喷淋塔、除臭剂喷淋塔I、除臭剂喷淋塔II在塔体内侧顶部设有若干个喷淋喷头。所述的除臭吸附箱I、除臭吸附箱II的除臭吸附室为活性炭吸附室。

通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：本实用新型通过发酵的方法对畜禽尸体进行处理，畜禽尸体经过表面清洁消毒、破碎后进入发酵无害化处理机中进行发酵，产生的废渣制成生物肥料，产生的臭气进入除臭系统进行清洁处理。可以24小时运转，处理量大，实时进行臭气处理，达到无废气、无废水、无废渣的零排放。同时，产生优质的副产品，生物肥料，变废为宝，提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为消毒设备、2为传送机、3为破碎机、4为发酵无害化处理机、5为投加稻壳粉机、6为投加益生菌机、7为生物肥制作机、8为冷水喷淋塔、9为除臭剂喷淋塔I、10为除臭剂喷淋塔II、11为除臭吸附箱I、12为除臭吸附箱II、13为冷却水池。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的方案做进一步的描述。

实施例：

一种发酵化制病死畜禽无害化处理系统，包括依次连接的消毒设备1、破碎机3、设有加热机与冷却机的发酵无害化处理机4与生物肥制作机7；所述的消毒设备1与破碎机3之间、发酵无害化处理机4与生物肥制作机7之间分别设有传送机2；所述的消毒设备1设有3、4或者5个独立的清洁消毒室；所述的清洁消毒室顶部设有清洁液雾化喷洒装置；所述的生物肥制作机7设有粉碎搅拌装置与干燥装置；

所述的发酵无害化处理机4顶部与投加稻壳粉机5、投加益生菌机6连接，发酵无害化处理机4底部的排气管道与除臭系统连接；所述的除臭系统包括冷水喷淋塔8、除臭剂喷淋塔I9、除臭剂喷淋塔II10、除臭吸附箱I11、除臭吸附箱II12、冷却水池13；所述的冷水喷淋塔8、除臭剂喷淋塔I9、除臭剂喷淋塔II10在塔体内侧顶部设有若干个喷淋喷头；所述的除臭吸附箱I11、除臭吸附箱II12设有若干个活性炭除臭吸附室；所述的发酵无害化处理机4与冷水喷淋塔8底部通过排气管道连接，冷水喷淋塔8顶部与除臭剂喷淋塔I9底部通过排气管道连接，除臭剂喷淋塔I9顶部与除臭剂喷淋塔II10底部通过排气管道连接，除臭剂喷淋塔II10顶部与除臭吸附箱I11通过排气管道连接，除臭吸附箱I11与除臭吸附箱II12通过排气管道连接；所述的冷却水池13进水口分别与冷水喷淋塔8、除臭剂喷淋塔I9、除臭剂喷淋塔II10底部通过通水管道连接，冷却水池13出水口分别与冷水喷淋塔8、除臭剂喷淋塔I9、除臭剂喷淋塔II10顶部通过通水管道连接；所述的冷却水池13设有泵体与冷却机。

使用方法：

使用时，将畜禽尸体放入消毒设备1中，将清洁消毒液雾化后，对畜禽尸体进行表面的清洁消毒操作，然后在传送机2的作用下，将尸体输送至破碎机3中进行畜禽尸体破碎，进而送入发酵无害化处理机4中进行发酵处理，发酵无害化处理机4设有加热机与冷却机，可以对发酵的温度及时间进行调控，从而将畜禽尸体进行彻底无害化处理。发酵的同时，产生的大量高温臭气进入除臭系统进行除臭处理。发酵后产生的畜禽尸体废渣，通过传送机2的作用输送至生物肥制作机7，生物肥制作机7设有粉碎搅拌装置与干燥装置，对畜禽尸体进行搅拌粉碎，干燥处理后，制成生物肥料产品。

高温臭气进入除臭系统后，首先从冷水喷淋塔8底部进入，经过冷水喷淋降温后，臭气从冷水喷淋塔8顶部排出，并从底部进入除臭剂喷淋塔I9、除臭剂喷淋塔II10进行除臭剂的喷洒，从顶部排出的气体再经过除臭吸附箱I11、除臭吸附箱II12两个装置的吸附作用，对臭气进行彻底的除臭操作，达到无异味排放，避免二次污染。

冷水喷淋塔8、除臭剂喷淋塔I9、除臭剂喷淋塔II10喷淋后的液体，通过底部的通水管道进入冷却水池13中进行冷却处理，然后在泵体的作用下，进入冷水喷淋塔8、除臭剂喷淋塔I9、除臭剂喷淋塔II10顶部进行重复使用，可以仅进入冷水喷淋塔8进行冷却操作，也可以进入除臭剂喷淋塔I9、除臭剂喷淋塔II10进行除臭操作。

其中涉及的未说明部份与现有技术相同或采用现有技术加以实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种发酵化制病死畜禽无害化处理系统，其特征在于：包括依次连接的消毒设备(1)、破碎机(3)、发酵无害化处理机(4)与生物肥制作机(7)；所述的消毒设备(1)与破碎机(3)之间、发酵无害化处理机(4)与生物肥制作机(7)之间分别设有传送机(2)；所述的消毒设备(1)设有若干个独立的清洁消毒室；所述的清洁消毒室顶部设有清洁液雾化喷洒装置；所述的生物肥制作机(7)设有粉碎搅拌装置与干燥装置；

所述的发酵无害化处理机(4)顶部与投加稻壳粉机(5)、投加益生菌机(6)连接，发酵无害化处理机(4)底部的排气管道与除臭系统连接；所述的除臭系统包括冷水喷淋塔(8)、除臭剂喷淋塔I(9)、除臭剂喷淋塔II(10)、除臭吸附箱I(11)、除臭吸附箱II(12)、冷却水池(13)；所述的除臭吸附箱I(11)、除臭吸附箱II(12)设有若干个除臭吸附室；所述的发酵无害化处理机(4)与冷水喷淋塔(8)底部通过排气管道连接，冷水喷淋塔(8)顶部与除臭剂喷淋塔I(9)底部通过排气管道连接，除臭剂喷淋塔I(9)顶部与除臭剂喷淋塔II(10)底部通过排气管道连接，除臭剂喷淋塔II(10)顶部与除臭吸附箱I(11)通过排气管道连接，除臭吸附箱I(11)与除臭吸附箱II(12)通过排气管道连接；所述的冷却水池(13)进水口分别与冷水喷淋塔(8)、除臭剂喷淋塔I(9)、除臭剂喷淋塔II(10)底部通过通水管道连接，冷却水池(13)出水口分别与冷水喷淋塔(8)、除臭剂喷淋塔I(9)、除臭剂喷淋塔II(10)顶部通过通水管道连接；所述的冷却水池(13)设有泵体与冷却机。

2.根据权利要求1所述的一种发酵化制病死畜禽无害化处理系统，其特征在于：所述的消毒设备(1)设有3、4或者5个独立的清洁消毒室。

3.根据权利要求1所述的一种发酵化制病死畜禽无害化处理系统，其特征在于：所述的发酵无害化处理机(4)设有加热机与冷却机。

4.根据权利要求1所述的一种发酵化制病死畜禽无害化处理系统，其特征在于：所述的冷水喷淋塔(8)、除臭剂喷淋塔I(9)、除臭剂喷淋塔II(10)在塔体内侧顶部设有若干个喷淋喷头。

5.根据权利要求1所述的一种发酵化制病死畜禽无害化处理系统，其特征在于：所述的除臭吸附箱I(11)、除臭吸附箱II(12)的除臭吸附室为活性炭吸附室。