CN206911085U - 高压釜空气干燥系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高压釜空气干燥系统,其包括相连通的第一干燥机和第二干燥机,第一干燥机通过第一连通管道与空压机连通,第二干燥机通过第二连通管道与高压釜腔连通,第二连通管道在中段分叉为与第一连通管道相连通的第一分支管道和与高压釜腔连通的第二分支管道,第一分支管道、第二分支管道的输入端口分别设有第一连通阀、第二连通阀,第二干燥机的输出端设有一湿度传感器,湿度传感器分别与第一连通阀、第二连通阀电性连接。所述第二干燥机形成对压缩空气的二次干燥,同时采用湿度传感器对干燥后的压缩空气进行检测,以及采用第一连通阀和第二连通阀控制压缩空气的流通路径,有效降低高压釜中空气的含水率,保证各种膜片与玻璃的有效粘结。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压釜系统,具体涉及一种高压釜空气干燥系统。
背景技术
在高压釜系统中,高压空气由空压机提供,普通的高压系统中由空压机产生压缩空气,由冷媒式冷干机将空气进行干燥,然后进入到高压釜中,这样得到的压缩空气中的含水率无法得到精确控制,容易出现压缩空气中含水率较高造成膜片或者玻璃上凝结水雾,使膜片与玻璃无法有效粘结的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题,提出一种能够有效降低高压釜中空气的含水率,从而保证各种膜片与玻璃有效粘结的高压釜空气干燥系统。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种高压釜空气干燥系统,其包括相连通的第一干燥机和第二干燥机,所述第一干燥机的输入端通过第一连通管道与空压机的输出端连通,所述第二干燥机的输出端通过第二连通管道与高压釜腔的输入端连通,所述第二连通管道在中段分叉为第一分支管道和第二分支管道,所述第一分支管道的输出端与第一连通管道相连通,所述第二分支管道的输出端与高压釜腔的输入端连通,所述第一分支管道的输入端口设有第一连通阀,所述第二分支管道的输入端口设有第二连通阀,所述第二干燥机的输出端设有一湿度传感器,所述湿度传感器通过一中控模块分别与第一连通阀、第二连通阀电性连接。
优选的,所述第一分支管道与第一连通管道相连通的输出端设有单向阀。
优选的,所述第二连通阀通过中控模块与空压机电性连接。
优选的,所述第一干燥机为冷媒式冷干机,所述第二干燥机为吸附式干燥机。
本实用新型所述高压釜空气干燥系统,其通过增加第二干燥机形成对压缩空气的二次干燥,同时采用湿度传感器对干燥后的压缩空气进行检测,以及采用第一连通阀和第二连通阀控制压缩空气的流通路径,当湿度传感器监测压缩空气中的含水率未达标时,所述第一连通阀开启,第二连通阀关闭,从而使所述压缩空气由第一分支管道回到第一干燥机的输入端,进行重新干燥,直至湿度传感器检测的含水率数据小于湿度阈值,则第二连通阀开启,第一连通阀关闭,所述压缩空气由第二分支管道进入高压釜腔中,有效保证了高压釜中空气的含水率低于20g/m3,从而保证各种膜片与玻璃的有效粘结。
附图说明
图1为本实用新型所述高压釜系统的结构示意图;
图2为本实用新型所述高压釜空气干燥系统的模块控制框图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型涉及一种高压釜空气干燥系统,其应用在高压釜系统中,如图1和图2所示,所述高压釜系统包括由连通管道依次连通的空压机10、空气干燥系统20以及高压釜腔30;高压釜系统工作时,所述空压机10产生压缩空气,由空气干燥系统20将空气进行干燥后通入到高压釜中。
其中,如图1所示,所述高压釜空气干燥系统包括相连通的第一干燥机21和第二干燥机22,所述第一干燥机21的输入端通过第一连通管道201与空压机10的输出端连通,所述第二干燥机22的输出端通过第二连通管道202与高压釜腔30的输入端连通,同时,所述第二连通管道202在中段分叉为第一分支管道202a和第二分支管道202b,所述第一分支管道202a的输出端与第一连通管道201相连通,且所述第一分支管道202a与第一连通管道201相连通的输出端设有单向阀,避免压缩空气自第一分支管道202a直接到达第二连通管道202。所述第二分支管道202b的输出端与高压釜腔30的输入端连通,所述第一分支管道202a的输入端口设有第一连通阀202c,所述第二分支管道202b的输入端口设有第二连通阀202d,所述第二干燥机22的输出端设有一湿度传感器23,所述湿度传感器23通过一中控模块24分别与第一连通阀202c、第二连通阀202d电性连接,所述第二连通阀202d通过中控模块24与空压机10电性连接。优选的,所述第一干燥机21为冷媒式冷干机,所述第二干燥机22为吸附式干燥机。
所述中控模块24中设置有湿度阈值,当高压釜系统工作时,所述中控模块24实时采集湿度传感器23检测的压缩空气中含水率数据,并将采集的含水率数据与湿度阈值进行比较,根据比较结果对第一连通阀202c、第二连通阀202d进行相应控制。
当采集压缩空气中的含水率数据大于湿度阈值时,所述中控模块24控制第一连通阀202c开启,第二连通阀202d关闭,从而使所述压缩空气由第一分支管道202a回到第一干燥机21的输入端,重新进行二次干燥,同时,由于第二连通阀202d关闭,所述中控模块24减小空压机10的供电电压,减缓其压缩频率,所述压缩空气在第一干燥机21和第二干燥机22内循环干燥,直至湿度传感器23检测的含水率数据小于湿度阈值,则中控模块24控制第二连通阀202d开启,第一连通阀202c关闭,所述压缩空气由第二分支管道202b进入高压釜腔30中,同时,所述中控模块24增大空压机10的供电电压至正常额定电压,恢复其压缩频率。
本实用新型所述高压釜空气干燥系统,其通过增加第二干燥机22形成对压缩空气的二次干燥,同时采用湿度传感器23对干燥后的压缩空气进行检测,以及采用第一连通阀202c和第二连通阀202d控制压缩空气的流通路径,当湿度传感器23监测压缩空气中的含水率未达标时,所述第一连通阀202c开启,第二连通阀202d关闭,从而使所述压缩空气由第一分支管道202a回到第一干燥机21的输入端,进行重新干燥,直至湿度传感器23检测的含水率数据小于湿度阈值,则第二连通阀202d开启,第一连通阀202c关闭,所述压缩空气由第二分支管道202b进入高压釜腔30中,有效保证了高压釜中空气的含水率低于20g/m3,从而保证各种膜片与玻璃的有效粘结。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种高压釜空气干燥系统,其特征在于,包括相连通的第一干燥机和第二干燥机,所述第一干燥机的输入端通过第一连通管道与空压机的输出端连通,所述第二干燥机的输出端通过第二连通管道与高压釜腔的输入端连通,所述第二连通管道在中段分叉为第一分支管道和第二分支管道,所述第一分支管道的输出端与第一连通管道相连通,所述第二分支管道的输出端与高压釜腔的输入端连通,所述第一分支管道、第二分支管道的输入端口分别设有第一连通阀、第二连通阀,所述第二干燥机的输出端设有一湿度传感器,所述湿度传感器通过一中控模块分别与第一连通阀、第二连通阀电性连接。
2.根据权利要求1所述高压釜空气干燥系统,其特征在于,所述第一分支管道与第一连通管道相连通的输出端设有单向阀。
3.根据权利要求1所述高压釜空气干燥系统,其特征在于,所述第二连通阀通过中控模块与空压机电性连接。
4.根据权利要求1所述高压釜空气干燥系统,其特征在于,所述第一干燥机为冷媒式冷干机,所述第二干燥机为吸附式干燥机。
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CN201720870805.0U CN206911085U (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 高压釜空气干燥系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111752207A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-10-09 | 北京奔驰汽车有限公司 | 一种自动化的压缩空气节能集群控制系统及方法 |
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2017
- 2017-07-18 CN CN201720870805.0U patent/CN206911085U/zh active Active
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