CN206910849U - 中药渗漉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中药材提取领域,公开了一种中药渗漉装置,其技术要点是:包括一级渗漉罐和二级渗漉罐,其中一级渗漉罐和二级渗漉罐均为圆台结构,一级渗漉罐通过位于侧壁的连通管与二级渗漉罐连通,一级渗漉罐中部设有一号中药层,一级渗漉罐下部连接有取液管,一级渗漉罐顶面连接有输液管。二级渗漉罐下部设有二号中药层,二级渗漉罐顶面连接有出液管,连通管与一级渗漉罐连接处位于一号中药层底部,连通管与二级渗漉罐连接处位于二号中药层底部。解决了现有渗漉多为单级渗漉,受渗漉器长度的制约一次渗漉很难将中药材中的有益成分动态浸泡出,同时在浸泡完毕后未设有取液口无法实施监控渗漉,进而无法调整参数,最终大幅影响渗漉效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药材提取领域,具体的讲是一种中药渗漉装置。
背景技术
渗漉是将适度粉碎的药材置渗漉筒中,由上部不断添加溶剂,溶剂渗过药材层向下流动过程中浸出药材成分的方法。渗漉属于动态浸出方法,溶剂利用率高,有效成分浸出完全,可直接收集浸出液,适用于贵重药材、毒性药材及高浓度制剂,也可用于有效成分含量较低的药材提取。
现有渗漉多为单级渗漉,受渗漉器长度的制约仅仅通过一次渗漉很难将中药材中的有益成分动态浸泡出,同时在浸泡完毕后未设有取液口无法实施监控渗漉,进而无法调整参数,最终大幅影响渗漉效果。
因此需要一种结构简单,能够针对不同中药材进行多级渗漉,同时能够在渗漉完毕前进行取液检查,进而针对检查结果调整渗漉参数,大幅提高渗漉效果的中药渗漉装置。
实用新型内容
本实用新型针对现有渗漉多为单级渗漉,受渗漉器长度的制约仅仅通过一次渗漉很难将中药材中的有益成分动态浸泡出,同时在浸泡完毕后未设有取液口无法实施监控渗漉,进而无法调整参数,最终大幅影响渗漉效果的问题,提供一种中药渗漉装置。
本实用新型解决上述技术问题,采用的技术方案是,中药渗漉装置,包括一级渗漉罐和二级渗漉罐,其中一级渗漉罐和二级渗漉罐均为圆台结构,一级渗漉罐通过位于侧壁的连通管与二级渗漉罐连通,一级渗漉罐顶面尺寸大于底面尺寸,二级渗漉罐顶面尺寸小于底面尺寸,一级渗漉罐中部设有一号中药层,一级渗漉罐上部和一级渗漉罐下部均为空腔,一级渗漉罐下部连接有取液管,一级渗漉罐顶面连接有输液管。二级渗漉罐下部设有二号中药层,二级渗漉罐上部为空腔,二级渗漉罐顶面连接有出液管,连通管与一级渗漉罐连接处位于一号中药层底部,连通管与二级渗漉罐连接处位于二号中药层底部。
这样设计的目的在于,通过设置一级渗漉罐与二级渗漉罐实现对不同中药材进行多级渗漉的效果。
渗漉液从输液管中进入一级渗漉罐,填满一级渗漉罐上部空腔后与一号中药层接触,基于渗漉液从上向下流动的效果,将一号中药层中有益成分浸出,再进入一级渗漉罐底部,当一级渗漉罐底部被填满时,使用者可以通过取液管将一级渗漉罐中渗漉液取出,进行检验,从而调整渗漉参数,如提高渗漉液的流速或者进入时的温度,然后再打开连通管,渗漉液从一级渗漉罐进入二级渗漉罐。渗漉液与位于二级渗漉罐下部的二号中药层接触,由于存在液位差的缘故,渗漉液渐渐没过二号中药层,对二号中药层中有益成分进行浸出,最终填满二级渗漉罐上部从出液管中排出。
进一步的,一号中药层顶部设有一号滤网,底部设有二号滤网,二号中药层顶部设有三号滤网。
可选的,一号滤网为40-80目,二号滤网为200-400目,三号滤网为50-100目。
可选的,一号中药层中的中药从上至下依次为块状、颗粒状和粉末状结构。二号中药层中的中药从上至下依次为粉末状、颗粒状和块状结构。
这样设计的目的在于,由于一号中药层与二号中药层中均为中药材,在渗漉液进行渗漉时,一部分残渣会随着渗漉液浸出,会导致管道堵塞的问题,通过设置多层滤网可以实现解决中药层残渣堵塞管道问题。
同时,基于中药材的药性,将一号中药层中的中药从上至下依次为块状、颗粒状和粉末状结构,二号中药层中的中药从上至下依次为粉末状、颗粒状和块状结构进行渗漉时浸出效果最好。
由于一号中药层上部为块状中药,因此需要滤网的目数越小,一号中药层下部为粉末状中药,因此需要滤网的目数越大,二号中药层由于是二级渗漉,其上部使用的滤网目数会略大于一号中药层上部滤网目数。
进一步的,输液管上设有一号控制阀,其中一号控制阀位于输液管与一级渗漉罐连接处,取液管上设有二号控制阀,二号控制阀位于取液管与一级渗漉罐下部连接处,连通管上设有三号控制阀,三号控制阀位于连通管中部。
这样设计的目的在于,通过设置在输液管、取液管和连通管上的控制阀,可以实现对渗漉液流速的动态调整,从而能够提高渗漉效果。
可选的,一级渗漉罐顶部设置有一号顶盖,一号顶盖通过螺纹与一级渗漉罐的罐身连接,二级渗漉罐顶部设置有二号顶盖,所述二号顶盖通过螺纹与罐身连接。
这样设计的目的在于,在渗漉完毕后,使用者可以通过螺纹将一级渗漉罐顶盖与罐身分离,从而对位于一级渗漉罐中部的一号中药层、一号滤网和二号滤网进行清洗和更换,同时使用者也可以通过螺纹将二级渗漉罐顶盖与罐身分离,从而对位于二级渗漉罐底部的二号中药层和三号滤网进行清洗和更换。
可选的,出液管为倒“U”型管,出液管最高点低于一级渗漉罐顶面,取液管斜向下设置。
可选的,一级渗漉罐和二级渗漉罐底面与台车连接,台车底部设有万向轮。
这样设计的目的在于,通过设置在一级渗漉罐和二级渗漉罐底面的台车和万向轮,可以将一级渗漉罐和二级渗漉罐进行位移,从而满足不同厂区位置的需求。
本实用新型的有益效果至少包括以下之一;
1、通过设置一级渗漉罐与二级渗漉罐实现对不同中药材进行多级渗漉的效果。
2、通过渗漉液从输液管中进入一级渗漉罐,填满一级渗漉罐上部空腔后与一号中药层接触,基于渗漉液从上向下流动的效果,将一号中药层中有益成分浸出,再进入一级渗漉罐底部,当一级渗漉罐底部被填满时,使用者可以通过取液管将一级渗漉罐中渗漉液取出,进行检验,从而调整渗漉参数,如提高渗漉液的流速或者进入时的温度,然后再打开连通管,渗漉液从一级渗漉罐进入二级渗漉罐。渗漉液与位于二级渗漉罐下部的二号中药层接触,由于存在液位差的缘故,渗漉液渐渐没过二号中药层,对二号中药层中有益成分进行浸出,最终填满二级渗漉罐上部从出液管中排出。
3、通过设置多层滤网可以实现解决中药层残渣堵塞管道问题。
4、通过设置在输液管、取液管和连通管上的控制阀,可以实现对渗漉液流速的动态调整,从而能够提高渗漉效果。
5、通过螺纹可拆卸的结构,在渗漉完毕后,使用者可以通过螺纹将一级渗漉罐顶面与罐身分离,从而对位于一级渗漉罐中部的一号中药层、一号滤网和二号滤网进行清洗和更换,同时使用者也可以通过螺纹将二级渗漉罐顶面与罐身分离,从而对位于二级渗漉罐底部的二号中药层和三号滤网进行清洗和更换。
6、通过设置在一级渗漉罐和二级渗漉罐底面的台车和万向轮,可以将一级渗漉罐和二级渗漉罐进行位移,从而满足不同厂区位置的需求。
附图说明
图1为中药渗漉装置结构示意图;
图中标记为:1为输液管、2为一号中药层、3为一级渗漉罐下部、4为连通管、5为二号中药层、6为出液管、7为一号滤网、8为二号滤网、9为取液管、10为三号滤网、11为二号控制阀、12为三号控制阀、13为台车、14为万向轮、15为一级渗漉罐上部、16为二级渗漉罐上部、17为一号控制阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白,以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型保护内容。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“中央”、“周向”、“上”、“内侧”、“外侧”、“另一端”、“中部”、“顶部”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1所示,中药渗漉装置结构示意图,中药渗漉装置包括一级渗漉罐和二级渗漉罐,其中一级渗漉罐和二级渗漉罐均为圆台结构,一级渗漉罐通过位于侧壁的连通管4与二级渗漉罐连通,一级渗漉罐顶面尺寸大于底面尺寸,二级渗漉罐顶面尺寸小于底面尺寸,一级渗漉罐中部设有一号中药层2,一级渗漉罐上部15和一级渗漉罐下部3均为空腔,一级渗漉罐下部3连接有取液管9,一级渗漉罐顶面连接有输液管1。二级渗漉罐下部设有二号中药层5,二级渗漉罐上部16为空腔,二级渗漉罐顶面连接有出液管6,连通管4与一级渗漉罐连接处位于一号中药层2底部,连通管4与二级渗漉罐连接处位于二号中药层5底部。
使用中,渗漉液从输液管中进入一级渗漉罐,填满一级渗漉罐上部空腔后与一号中药层接触,基于渗漉液从上向下流动的效果,将一号中药层中有益成分浸出,再进入一级渗漉罐底部,当一级渗漉罐底部被填满时,使用者可以通过取液管将一级渗漉罐中渗漉液取出,进行检验,从而调整渗漉参数,如提高渗漉液的流速或者进入时的温度,然后再打开连通管,渗漉液从一级渗漉罐进入二级渗漉罐。渗漉液与位于二级渗漉罐下部的二号中药层接触,由于存在液位差的缘故,渗漉液渐渐没过二号中药层,对二号中药层中有益成分进行浸出,最终填满二级渗漉罐上部从出液管中排出。
实施例2
基于实施例1,一号中药层2顶部设有一号滤网7,底部设有二号滤网8,二号中药层5顶部设有三号滤网10。一号滤网7为40-80目,二号滤网8为200-400目,三号滤网10为50-100目。一号中药层中的中药从上至下依次为块状、颗粒状和粉末状结构。二号中药层中的中药从上至下依次为粉末状、颗粒状和块状结构。
实施例3
基于实施例1,输液管1上设有一号控制阀17,一号控制阀17位于输液管1与一级渗漉罐连接处,取液管9上设有二号控制阀11,二号控制阀11位于取液管9与一级渗漉罐下部3连接处,连通管4上设有三号控制阀12,三号控制阀12位于连通管4中部。
实施例4
基于实施例1,一级渗漉罐顶面通过螺纹与罐身连接,二级渗漉罐顶面通过螺纹与罐身连接。
实施例5
基于实施例1,出液管6为倒“U”型管,出液管6最高点低于一级渗漉罐顶面,取液管9斜向下设置。
实施例6
基于实施例1,一级渗漉罐和二级渗漉罐底面与台车13连接,台车13底部设有万向轮14。
Claims (8)
1.中药渗漉装置,其特征在于:包括一级渗漉罐和二级渗漉罐,所述一级渗漉罐和二级渗漉罐均为圆台结构,一级渗漉罐通过位于侧壁的连通管(4)与二级渗漉罐连通,一级渗漉罐顶面尺寸大于底面尺寸,二级渗漉罐顶面尺寸小于底面尺寸,一级渗漉罐中部设有一号中药层(2),一级渗漉罐上部(15)和一级渗漉罐下部(3)均为空腔,一级渗漉罐下部(3)连接有取液管(9),一级渗漉罐顶面连接有输液管(1),所述二级渗漉罐下部设有二号中药层(5),二级渗漉罐上部(16)为空腔,二级渗漉罐顶面连接有出液管(6),所述连通管(4)与一级渗漉罐连接处位于一号中药层(2)底部,连通管(4)与二级渗漉罐连接处位于二号中药层(5)底部。
2.根据权利要求1所述的中药渗漉装置,其特征在于:所述一号中药层(2)顶部设有一号滤网(7),底部设有二号滤网(8),所述二号中药层(5)顶部设有三号滤网(10)。
3.根据权利要求2所述的中药渗漉装置,其特征在于:所述一号滤网(7)为40-80目,二号滤网(8)为200-400目,三号滤网(10)为50-100目。
4.根据权利要求1所述的中药渗漉装置,其特征在于:所述一号中药层(2)中的中药从上至下依次为块状、颗粒状和粉末状结构,所述二号中药层(5)中的中药从上至下依次为粉末状、颗粒状和块状结构。
5.根据权利要求1所述的中药渗漉装置,其特征在于:所述输液管(1)上设有一号控制阀(17),所述一号控制阀(17)位于输液管(1)与一级渗漉罐连接处,所述取液管(9)上设有二号控制阀(11),所述二号控制阀(11)位于取液管(9)与一级渗漉罐下部(3)连接处,所述连通管(4)上设有三号控制阀(12),所述三号控制阀(12)位于连通管(4)中部。
6.根据权利要求1所述的中药渗漉装置,其特征在于:所述一级渗漉罐顶部设置有一号顶盖,所述一号顶盖通过螺纹与一级渗漉罐的罐身连接,所述二级渗漉罐顶部设置有二号顶盖,所述二号顶盖通过螺纹与罐身连接。
7.根据权利要求1所述的中药渗漉装置,其特征在于:所述出液管(6)为倒“U”型管,出液管(6)最高点低于一级渗漉罐顶面,所述取液管(9)斜向下设置。
8.根据权利要求1所述的中药渗漉装置,其特征在于:所述一级渗漉罐和二级渗漉罐底面与台车(13)连接,所述台车(13)底部设有万向轮(14)。
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