CN206907761U - 一种大通流斩波防雷器件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大通流斩波防雷器件，它包括两个带有半圆形固定孔的塑料外壳、两个铜电极、两个散热铜片、两个应力缓冲金属片和固体放电管芯片，固体放电管芯片的两面分别与两个应力缓冲金属片的内侧面焊接在一起，两个应力缓冲金属片的外侧面分别与两个散热铜片的内侧面焊接在一起，两个散热铜片的外侧面分别与两个铜电极的碟底面焊接在一起，两个铜电极是具有碟底、杯径、杯身的一件体，固体放电管芯片四周覆有软胶体灌封料层。该防雷器件机械结构简单，取代了同类产品需用螺栓固定冷压端子和防雷器件的安装方式，使安装过程更简单、安全可靠。

Description

一种大通流斩波防雷器件

技术领域

本实用新型涉及一种大通流斩波防雷器件。

背景技术

随着科学技术的不断发展，大通流斩波防雷器件的应用越来越广泛。大通流斩波防雷器件可应用固体放电管，固体放电管又叫半导体放电管，是一种过压保护器件，是利用晶闸管原理制成的，依靠PN结的击穿电流触发器件导通放电，可以流过很大的浪涌电流或脉冲电流。固体放电管击穿电压的范围，构成了过压保护的范围，使用时可直接跨接在被保护电路两端。

目前市场销售的此类防雷器件，外形结构如图1所示。此类防雷器件安装时，需要先将SC型冷压端子的一端用螺栓与防雷器件预留的安装孔1’锁紧，然后将导线与SC型冷压端子的另一端压紧。这样的安装方式存在以下弊端：1、安装过程繁琐；2、螺栓锁紧SC型冷压端子和防雷器件的过程中，很容易损坏固体放电管芯片。

因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种大通流斩波防雷器件。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种大通流斩波防雷器件，它包括两个带有半圆形固定孔的塑料外壳、两个铜电极、两个散热铜片、两个应力缓冲金属片和固体放电管芯片，所述固体放电管芯片的两面分别与两个应力缓冲金属片的内侧面焊接在一起，两个应力缓冲金属片的外侧面分别与两个散热铜片的内侧面焊接在一起，两个散热铜片的外侧面分别与两个铜电极的碟底面焊接在一起，两个铜电极是具有碟底、杯径、杯身的一件体，其杯径的一部分卡嵌在塑料外壳的半圆形固定孔内，所述杯径的另一部分和杯身露在塑料外壳之外，所述固体放电管芯片四周覆有软胶体灌封料层。

所述铜电极是具有碟底、杯径、杯身的一件体，一件体是用壁厚为0.6mm～1.5mm、内径为5mm～15mm、长度为 30mm的无缝铜管制造而成。

本实用新型的有益效果：（1）本实用新型对外接口是可直接与导线压接的新型冷压端子，使装配过程简单方便；（2）本实用新型取代了用螺栓固定冷压端子和防雷器件的安装方式，消除了螺栓锁紧过程中外力损坏固体放电管芯片的可能性；（3）本实用新型使用焊接的连接方式，机械结构简单，使生产工艺更安全可靠。

附图说明

图1为现有技术中防雷器件的结构示意图。

图2为本实用新型防雷器件外形示意图。

图2a为本实用新型防雷器件外形示意图。

图3为本实用新型内部结构示意图。

图4为本实用新型铜电极的结构示意图。

其中：K1、K2：塑料外壳，A1、A2：铜电极，B1、B2：散热铜片，C1、C2：应力缓冲金属片，D：固体放电管芯片，a1、a2、a3、a4、a5、a6：焊接层，E：软胶体灌封料层，b1：杯身，b2：杯径，b3：碟底。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

图2、图2a、图3、图4所示，本实用新型的一种大通流斩波防雷器件，它包括两个带有半圆形固定孔的塑料外壳K1、K2，两个铜电极A1、A2，两个散热铜片B1、B2，两个应力缓冲金属片C1、C2和固体放电管芯片D，固体放电管芯片D的两面分别与两个应力缓冲金属片C1、C2的内侧面焊接在一起，形成焊接层a3、a4，两个应力缓冲金属片C1、C2的外侧面分别与两个散热铜片B1、B2的内侧面焊接在一起，形成焊接层a2、a5，两个散热铜片B1、B2的外侧面分别与两个铜电极A1、A2的碟底面焊接在一起，形成焊接层a1、a6，两个铜电极A1、A2是具有碟底b3、杯径b2、杯身b1的一件体，其杯径b2的一部分卡嵌在塑料外壳K1、K2的半圆形固定孔内，杯径b2的另一部分和杯身露在塑料外壳K1、K2之外，杯身b1用作冷压端子，固体放电管芯片D四周覆有软胶体灌封料层E，塑料外壳K1、K2内的空隙用环氧树脂灌封胶填充。

铜电极A1、A2是具有碟底b3、杯径b2、杯身b1的一件体；具有碟底b3、杯径b2、杯身b1的一件体是用壁厚为0.6mm～1.5mm、内径为5mm～15mm、长度为 30mm的无缝铜管制造而成。

一种应用于大通流斩波防雷器件中铜电极的制造方法，包括以下步骤：

（1）采用壁厚为0.6mm～1.5mm、内径为5mm～15mm、长度为 30mm的无缝铜管为原料；

（2）用线切割、锯割、激光切割或铣床割的方法，沿无缝铜管的轴向将无缝铜管的一端平均切割成缝宽为0.6mm～1.5mm、深度为17 mm的4～8个瓣；

（3）将已均匀切割完成的4～8个瓣缩径成外径为5mm～10mm的圆形管，即已形成杯径；

（4）在距杯径终端5mm处分别将4～8个瓣向外折弯90°，以形成一平整的焊接面，即为碟底；

（5）无缝铜管的另一端，即为杯身。

两个铜电极A1、A2呈同轴设置，并垂直于固体放电管芯片。

软胶体灌封料层E为硅橡胶层，塑料外壳K1、K2由阻燃ABS塑料制成。

本实用新型的对外接口是可直接与导线压接的新型冷压端子，使装配过程简单方便；本申请焊接方式取代了用螺栓固定冷压端子和防雷器件的方式，消除了螺栓锁紧过程中外力损坏固体放电管芯片的可能性；本申请整体使用焊接的连接方式，机械结构简单，使生产工艺更安全可靠。

Claims (2)

1.一种大通流斩波防雷器件，其特征在于：它包括两个带有半圆形固定孔的塑料外壳、两个铜电极、两个散热铜片、两个应力缓冲金属片和固体放电管芯片，所述固体放电管芯片的两面分别与两个应力缓冲金属片的内侧面焊接在一起，两个应力缓冲金属片的外侧面分别与两个散热铜片的内侧面焊接在一起，两个散热铜片的外侧面分别与两个铜电极的碟底面焊接在一起，两个铜电极是具有碟底、杯径、杯身的一件体，其杯径的一部分卡嵌在塑料外壳的半圆形固定孔内，所述杯径的另一部分和杯身露在塑料外壳之外，所述固体放电管芯片四周覆有软胶体灌封料层。

2.根据权利要求1所述的一种大通流斩波防雷器件，其特征在于：所述铜电极是具有碟底、杯径、杯身的一件体，一件体是用壁厚为0.6mm～1.5mm、内径为5mm～15mm、长度为 30mm的无缝铜管制造而成。