CN206905546U - 铝液保温炉硅碳棒固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝液保温炉硅碳棒固定装置，该装置采用可拆分的组合式结构，是由四块保温砖组件构成，前面两块保温砖上下叠放，后面两块保温砖左右置放，组件的中心部位钻有两半对合的通孔，通孔内装有硅碳棒。在生产过程中，如果出现保温砖损坏，可直接将损坏的保温砖抽出，换上新保温砖即可，其更换方便快捷，保证了连续、稳定生产。而且在保温砖组件的外表面涂敷有BN涂料层，使砖体具有优异的抗粘铝液性能，可降低材料的损耗。

Description

铝液保温炉硅碳棒固定装置

技术领域

本实用新型属于一种铝液保温炉技术领域，特别是一种铝液保温炉硅碳棒固定装置。

背景技术

铝材是由铝金属和其它合金元素制造的制品，广泛应用于世界的各个领域。在生产工艺中，通常先将铝锭经熔炼炉熔化成铝液，然后铸轧成金属卷材或加工成铸造品、锻造品等产品。为了获得稳定的产品质量，根据工艺技术的要求，铝液需在铝液保温炉中进行恒温处理后方可进入下道加工工序。铝液保温炉是通过硅碳棒发热保持铝液温度恒定，通常将硅碳棒中间发热部位安装在炉内，两端通过成型炉眼砖的孔洞安装固定在炉壁上，但成型炉眼砖加工周期长，单价高，并且寿命短、易损坏、更换不方便，在使用中，不但增加了生产成本和劳动强度，而且需要停炉停产，降低了生产时率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种低成本、便于更换，能够保证连续、稳定生产的铝液保温炉硅碳棒固定装置。

实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该装置采用可拆分的组合式结构，是由四块保温砖组件构成，前面两块保温砖上下叠放，后面两块保温砖左右置放，组件的中心部位钻有两半对合的通孔，通孔内装有硅碳棒。

所述两半对合的通孔直径与硅碳棒直径对应配合。

所述保温砖组件的外表面涂敷有BN涂料层。

按照上述方案制成的铝液保温炉硅碳棒固定装置，实现了更换方便，降低成本的目的，保证了连续、稳定生产。该铝液保温炉硅碳棒固定装置设计合理，加工简便，用料独特，取材方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型安装示意图。

具体实施方式

参看图1、2，本实用新型的铝液保温炉硅碳棒固定装置，该铝液保温炉硅碳棒固定装置采用可拆分的组合式结构，是由四块保温砖组件1构成，前面两块保温砖1-1上下叠放，后面两块保温砖1-1左右置放，保温砖组件1的中心部位钻有两半对合的通孔1-2，通孔1-2内装有硅碳棒2。所述两半对合的通孔1-2直径与硅碳棒2直径对应配合。所述保温砖组件1的外表面涂敷有BN涂料层。使用时，将前面两块保温砖1-1上下叠放，后面两块保温砖1-1左右置放，定位后砌筑在铝液保温炉3的炉壁上，并在保温砖组件的中心部位钻有两半对合的通孔1-2，通孔1-2内安装有硅碳棒2。在生产过程中，如果出现某块保温砖1-1损坏，可直接将损坏的保温砖抽出，换上新保温砖即可，其更换方便快捷。由于在保温砖组件的外表面涂敷有BN涂料层，使砖体具有优异的抗粘铝液性能，可降低材料的损耗。

Claims (3)

1.一种铝液保温炉硅碳棒固定装置，其特征在于：该装置采用可拆分的组合式结构，是由四块保温砖组件构成，前面两块保温砖上下叠放，后面两块保温砖左右置放，组件的中心部位钻有两半对合的通孔，通孔内装有硅碳棒。

2.根据权利要求1所述的铝液保温炉硅碳棒固定装置，其特征在于：所述两半对合的通孔直径与硅碳棒直径对应配合。

3.根据权利要求1所述的铝液保温炉硅碳棒固定装置，其特征在于：所述保温砖组件的外表面涂敷有BN涂料层。