CN206904629U - 一种led灯丝灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED灯丝灯，包括灯头、LED光源、驱动电源和透光罩，LED光源包括LED灯丝，LED灯丝通过两根导丝与驱动电源电连接，驱动电源包括驱动电路板，驱动电路板上布设有驱动电路，特点是驱动电路板上设置有两个用于固定导丝的固定机构，固定机构包括两个镜像对称设置的金属弹片，两个金属弹片的固定端相互远离且固定设置在驱动电路板的下方与驱动电路电连接，两个金属弹片的自由端相互靠拢，使两个金属弹片之间形成一个V形的插入腔，驱动电路板上设置有上下贯通的插入孔，插入孔设置在所述的插入腔的上方，导丝的下端插入两个自由端之间并通过两个自由端夹紧固定。优点是结构简单、装配方便且导丝安装牢固。

Description

一种LED灯丝灯

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯，尤其是涉及一种LED灯丝灯。

背景技术

LED灯丝灯，利用LED灯条替代原有的白炽灯内的钨丝，除了具备常规LED灯的节能环保、寿命长等优点外，还实现了360°全角度发光，其形状复古、装配简单，深受市场的欢迎。

传统的LED灯丝灯一般包括灯头、驱动电源、LED灯丝和透光罩，驱动电源设置在灯头内，LED灯丝固定设置在透光罩内，透光罩固定在灯头上，LED灯丝通过导丝与驱动电源实现电连接，导丝的一端固接在LED灯丝上，导丝的另一端通常是通过人工装配绕设在与驱动电源电连接的金属方针上。上述结构的LED灯丝灯存在如下缺陷：导丝通过人工绕设到金属方针上，生产效率低下，且人工在进行绕丝装配的时候松紧力度难以控制，绕的太松，会导致导丝安装不稳定，在使用过程中发生松脱的情况，从而导致整灯无法正常使用，使得产品的稳定性不好；而绕的太紧则容易将导丝弄断，导致零部件的损坏，从而导致生产成本的增加。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、导丝装配方便且牢固的LED灯丝灯。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种LED灯丝灯，包括灯头、LED光源、驱动电源和透光罩，所述的LED光源包括LED灯丝，所述的LED灯丝设置在透光罩内，所述的驱动电源设置在灯头内，所述的LED灯丝通过两根导丝与所述的驱动电源电连接，所述的驱动电源包括驱动电路板，所述的驱动电路板上布设有驱动电路，所述的驱动电路板上设置有两个用于固定所述的导丝的固定机构，所述的固定机构包括两个镜像对称设置的金属弹片，所述的金属弹片的上端和下端分别为固定端和自由端，两个所述的金属弹片的固定端相互远离且固定设置在所述的驱动电路板的下方与所述的驱动电路电连接，两个所述的金属弹片的自由端相互靠拢，使两个所述的金属弹片之间形成一个V形的插入腔，所述的驱动电路板上设置有上下贯通的插入孔，所述的插入孔设置在所述的插入腔的上方，所述的导丝的下端插入两个所述的自由端之间并通过两个所述的自由端夹紧固定。

两个所述的自由端之间设置有插入间隙，所述的插入间隙的宽度小于所述的导丝的外径。在两个自由端之间设置插入间隙，可使导丝较为顺畅地插入其中，该插入间隙的宽度小于导丝的外径，保证导丝插入后能够得到稳定的夹紧固定。

所述的固定机构还包括水平设置在所述的驱动电路板下方的金属固定板，所述的金属固定板的两端向上弯折形成两个竖向的支撑壁，所述的支撑壁固定设置在所述的驱动电路板的下表面且与所述的驱动电路电连接，两个所述的支撑壁的内壁与所述的金属固定板的上表面之间形成一个安装腔，两个所述的金属弹片设置在所述的安装腔内，两个所述的固定端分别固定安装在两个所述的支撑壁的内壁上，所述的金属固定板上设置有上下贯通的与所述的插入孔同轴的限位孔，两个所述的自由端伸入设置在所述的限位孔内且伸出所述的限位孔。上述结构使得两个金属弹片具有一个稳定的安装定位，支撑壁给金属弹片固定端的安装提供一个支撑作用，另外在金属固定板上设置有限位孔，自由端伸入设置在限位孔内，不仅对两个自由端的打开距离进行限位，同时使得两个自由端能够快速复位将导丝夹紧固定。

所述的固定端向外弯折形成一连接部，所述的连接部的端头固定设置在所述的支撑壁的内壁上。连接部用于将金属弹片固定安装到支撑壁上。

所述的支撑壁的端头向外弯折形成一水平安装部，所述的水平安装部焊接在所述的驱动电路板的下表面与所述的驱动电路实现电连接。水平安装部用于和驱动电路板的下表面匹配将金属固定板安装到驱动电路板上，不仅使得金属固定板固有稳定的安装定位，同时实现金属固定板与驱动电路之间的电连接。

所述的金属固定板与两个所述的金属弹片一体设置，两个所述的支撑壁的上端中间部分向内弯折分别形成两个所述的金属弹片，两个所述的支撑壁的上端两侧向外弯折形成4个所述的水平安装部。4个所述的水平安装部确保金属固定板更加稳定的安装，金属固定板与金属弹片一体设置，制造简单，节省了装配工序，降低了装配和生产成本。

所述的灯头内固定设置有绝缘套，所述的驱动电源固定设置在所述的绝缘套内。在灯头内设置一绝缘套，驱动电源设置在该绝缘套内，通过该绝缘套使得驱动电路板上的带电部件与灯头之间得到隔离，避免了短路的风险，绝缘套固定设置在灯头内，使得绝缘套的安装更加稳定，保证了整灯的安全使用。

所述的绝缘套的外侧壁直径与所述的灯头的内侧壁直径相配合，所述的绝缘套的外侧壁与所述的灯头的内侧壁之间紧贴将所述的绝缘套固定在所述的灯头内。该固定方式装配简单、方便。

所述的灯头的内壁上设置有内螺纹，所述的绝缘套的外壁上设置有与所述的内螺纹相匹配的外螺纹，所述的绝缘套通过所述的内螺纹与所述的外螺纹的配合固定在所述的灯头内。通过内螺纹与外螺纹的配合，将绝缘套固定在灯头内部，保证了绝缘套的绝缘效果，且这种连接方式，制造简单，便于装配、维护和更换。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在驱动电路板上设置用于固定导丝的固定机构，固定机构为两个镜像对称的金属弹片，两个金属弹片的固定端相互远离，两个金属弹片的自由端相互靠拢，使两个金属弹片之间形成一个V形的插入腔，驱动电路板上设置上下贯通的插入孔，插入孔设置在插入腔的上方，导丝的下端穿过插入孔伸入插入腔插入两个自由端之间通过两个自由端夹紧固定，同时固定端设置在驱动电路板的下方且与驱动电路电连接，确保导丝固定后能够实现电源的导通，保证整灯正常工作，上述用于固定导丝的固定机构结构简单，导丝装配方便，且导丝安装牢固。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体剖视结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型中导丝与驱动电源配合的立体结构示意图；

图4为图3中B处的放大结构示意图；

图5为实施例二中灯头的结构示意图；

图6为实施例二中绝缘套的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：如图1至图4所示，一种LED灯丝灯，包括灯头1、LED光源、驱动电源 2和透光罩3，LED光源包括LED灯丝4，LED灯丝4设置在透光罩3内，驱动电源2设置在灯头1内，LED灯丝4通过两根导丝5与驱动电源2电连接，驱动电源2包括驱动电路板21，驱动电路板21上布设有驱动电路(图中未显示)，驱动电路板21上设置有两个用于固定导丝5的固定机构，固定机构包括两个镜像对称设置的金属弹片6，金属弹片6的上端和下端分别为固定端51和自由端62，两个金属弹片6的固定端61相互远离且固定设置在驱动电路板21的下方与驱动电路电连接，两个金属弹片6的自由端62相互靠拢，使两个金属弹片 6之间形成一个V形的插入腔63，驱动电路板21上设置有上下贯通的插入孔211，插入孔 211设置在插入腔63的上方，导丝5的下端插入两个自由端62之间并通过两个自由端62夹紧固定。

在此具体实施例中，两个自由端62之间设置有插入间隙，插入间隙的宽度小于导丝5 的外径。在两个自由端62之间设置插入间隙，可使导丝5较为顺畅地插入其中，该插入间隙的宽度小于导丝5的外径，保证导丝5插入后能够得到稳定的夹紧固定。

在此具体实施例中，固定机构还包括水平设置在驱动电路板21下方的金属固定板7，金属固定板7的两端向上弯折形成两个竖向的支撑壁71，支撑壁71固定设置在驱动电路板 21的下表面且与驱动电路电连接，两个支撑壁71的内壁与金属固定板7的上表面之间形成一个安装腔72，两个金属弹片6设置在安装腔72内，两个固定端61分别固定安装在两个支撑壁71的内壁上，金属固定板7上设置有上下贯通的与插入孔211同轴的限位孔73，两个自由端62伸入设置在限位孔73内且伸出限位孔73。上述结构使得两个金属弹片6具有一个稳定的安装定位，支撑壁71给金属弹片6固定端61的安装提供一个支撑作用，另外在金属固定板7上设置有限位孔73，自由端62伸入设置在限位孔73内，不仅对两个自由端62的打开距离进行限位，同时使得两个自由端62能够快速复位将导丝5夹紧固定。

在此具体实施例中，固定端61向外弯折形成一连接部611，连接部611的端头固定设置在支撑壁61的内壁上。连接部611用于将金属弹片6固定安装到支撑壁71上。

在此具体实施例中，支撑壁71的端头向外弯折形成一水平安装部711，水平安装部711 焊接在驱动电路板21的下表面与驱动电路实现电连接。水平安装部711用于和驱动电路板 21的下表面匹配将金属固定板7安装到驱动电路板21上，不仅使得金属固定板7固有稳定的安装定位，同时实现金属固定板7与驱动电路之间的电连接。

在此具体实施例中，金属固定板7与两个金属弹片6一体设置，两个支撑壁71的上端中间部分向内弯折分别形成两个金属弹片6，两个支撑壁71的上端两侧向外弯折形成4个水平安装部711。4个水平安装部711确保金属固定板7更加稳定的安装，金属固定板7与金属弹片6一体设置，制造简单，节省了装配工序，降低了装配和生产成本。

在此具体实施例中，灯头1内固定设置有绝缘套8，驱动电源2固定设置在绝缘套8内。在灯头1内设置一绝缘套8，驱动电源2设置在该绝缘套8内，通过该绝缘套8使得驱动电路板21上的带电部件与灯头1之间得到隔离，避免了短路的风险，绝缘套8固定设置在灯头1内，使得绝缘套8的安装更加稳定，保证了整灯的安全使用。

在此具体实施例中，绝缘套8的外侧壁直径与灯头1的内侧壁直径相配合，绝缘套8的外侧壁与灯头1的内侧壁之间紧贴将绝缘套8固定在灯头1内。该固定方式装配简单、方便。

实施例二：其他部分与实施例一相同，其不同之处在于灯头1的内壁上设置有内螺纹 11，绝缘套8的外壁上设置有与内螺纹相匹配的外螺纹81，绝缘套8通过内螺纹11与外螺纹81的配合固定在灯头1内，如图5、图6所示。通过内螺纹11与外螺纹81的配合，将绝缘套8固定在灯头1内部，保证了绝缘套8的绝缘效果，且这种连接方式，制造简单，便于装配、维护和更换。

Claims (8)

1.一种LED灯丝灯，包括灯头、LED光源、驱动电源和透光罩，所述的LED光源包括LED灯丝，所述的LED灯丝设置在透光罩内，所述的驱动电源设置在灯头内，所述的LED灯丝通过两根导丝与所述的驱动电源电连接，所述的驱动电源包括驱动电路板，所述的驱动电路板上布设有驱动电路，其特征在于所述的驱动电路板上设置有两个用于固定所述的导丝的固定机构，所述的固定机构包括两个镜像对称设置的金属弹片，所述的金属弹片的上端和下端分别为固定端和自由端，两个所述的金属弹片的固定端相互远离且固定设置在所述的驱动电路板的下方与所述的驱动电路电连接，两个所述的金属弹片的自由端相互靠拢，使两个所述的金属弹片之间形成一个V形的插入腔，所述的驱动电路板上设置有上下贯通的插入孔，所述的插入孔设置在所述的插入腔的上方，所述的导丝的下端插入两个所述的自由端之间并通过两个所述的自由端夹紧固定。

2.如权利要求1所述的一种LED灯丝灯，其特征在于两个所述的自由端之间设置有插入间隙，所述的插入间隙的宽度小于所述的导丝的外径。

3.如权利要求1所述的一种LED灯丝灯，其特征在于所述的固定机构还包括水平设置在所述的驱动电路板下方的金属固定板，所述的金属固定板的两端向上弯折形成两个竖向的支撑壁，所述的支撑壁固定设置在所述的驱动电路板的下表面且与所述的驱动电路电连接，两个所述的支撑壁的内壁与所述的金属固定板的上表面之间形成一个安装腔，两个所述的金属弹片设置在所述的安装腔内，两个所述的固定端分别固定安装在两个所述的支撑壁的内壁上，所述的金属固定板上设置有上下贯通的与所述的插入孔同轴的限位孔，两个所述的自由端伸入设置在所述的限位孔内且伸出所述的限位孔。

4.如权利要求3所述的一种LED灯丝灯，其特征在于所述的固定端向外弯折形成一连接部，所述的连接部的端头固定设置在所述的支撑壁的内壁上。

5.如权利要求3所述的一种LED灯丝灯，其特征在于所述的支撑壁的端头向外弯折形成一水平安装部，所述的水平安装部焊接在所述的驱动电路板的下表面与所述的驱动电路实现电连接。

6.如权利要求1所述的一种LED灯丝灯，其特征在于所述的灯头内固定设置有绝缘套，所述的驱动电源固定设置在所述的绝缘套内。

7.如权利要求6所述的一种LED灯丝灯，其特征在于所述的绝缘套的外侧壁直径与所述的灯头的内侧壁直径相配合，所述的绝缘套的外侧壁与所述的灯头的内侧壁之间紧贴将所述的绝缘套固定在所述的灯头内。

8.如权利要求6所述的一种LED灯丝灯，其特征在于所述的灯头的内壁上设置有内螺纹，所述的绝缘套的外壁上设置有与所述的内螺纹相匹配的外螺纹，所述的绝缘套通过所述的内螺纹与所述的外螺纹的配合固定在所述的灯头内。