CN206903104U - 一种金属无机凝化保温装饰一体板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种金属无机凝化保温装饰一体板，涉及建筑材料领域。金属无机凝化保温装饰一体板包括金属面板和无机化学结晶凝化保温芯；金属面板具有容纳空腔；无机化学结晶凝化保温芯填充于容纳空腔中，无机化学结晶凝化保温芯的表面与金属面板的内壁贴合。金属无机凝化保温装饰一体板克服了现有保温装饰一体板的缺点，金属无机凝化保温装饰一体板具有导热系数低、质量轻的特点，且其保温、防水以及耐火效果好。

Description

一种金属无机凝化保温装饰一体板

技术领域

本实用新型涉及建筑材料领域，具体而言，涉及一种金属无机凝化保温装饰一体板以及保温墙。

背景技术

保温装饰一体化板也叫作保温装饰一体板，代表着现代建筑围护结构与材料的发展方向。保温装饰一体板不仅适用于新建筑的外墙保温与装饰，也适用于旧建筑的节能和装饰改造；既适用于各类公共建筑，也适用于住宅建筑的外墙保温；既适用于北方寒冷地区的建筑，也适用于南方炎热地区建筑。

保温装饰一体板由面板、保温芯层所组成。

现有的保温芯层按照材料类型分为：有机保温芯层和无机保温芯层。有机保温芯层保温材料主要有模塑聚苯板(EPS板；EPS：Expanded Polystyrene)、挤塑聚苯板(XPS)、硬质发泡聚氨酯、硬质发泡酚醛树脂等；无机保温芯层保温材料主要有：膨胀玻化微珠、膨胀珍珠岩、发泡水泥混凝土、岩棉等。

现有的面板分为漆面板型和非漆面板型。漆面板型面板主要有镀锌板、镀铝锌板、铝塑复合板、无机树脂板等；非漆面板型面板主要有天然石材板、墙砖、陶板等。

现有的保温装饰一体板保温、防水以及耐火效果不好。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种金属无机凝化保温装饰一体板，金属无机凝化保温装饰一体板克服了现有保温装饰一体板的缺点，金属无机凝化保温装饰一体板具有导热系数低、质量轻的特点，且其保温、防水以及耐火效果好。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种金属无机凝化保温装饰一体板，金属无机凝化保温装饰一体板包括金属面板和无机化学结晶凝化保温芯；金属面板具有容纳空腔；无机化学结晶凝化保温芯填充于容纳空腔中，无机化学结晶凝化保温芯的表面与金属面板的内壁贴合。

发明人发现：现有的，用于外墙铺设的保温装饰一体板的保温芯层若为膨胀玻化微珠、膨胀珍珠岩、发泡水泥混凝土、岩棉等无机保温芯层保温材料，则保温性差，若为模塑聚苯板(EPS板；EPS：Expanded Polystyrene)、挤塑聚苯板(XPS)、硬质发泡聚氨酯、硬质发泡酚醛树脂等有机保温芯层保温材料，则耐火性不好。

发明人设计了上述金属无机凝化保温装饰一体板，金属无机凝化保温装饰一体板包括金属面板和填充于金属面板的容纳空腔中的无机化学结晶凝化保温芯。无机化学结晶凝化保温芯的表面与金属面板的内壁贴合，通过设置无机化学结晶凝化保温芯使得金属无机凝化保温装饰一体板具有无机化学结晶凝化保温芯的特性，使得金属无机凝化保温装饰一体板克服了现有保温装饰一体板的缺点，其保温、防水以及耐火效果通过无机化学结晶凝化保温芯来体现，其保温效果优于无机保温芯层材料，其防火性优于有机保温芯层保温材料。且无机化学结晶凝化保温芯具有好的防水性。

在本实用新型的一种实施例中：

无机化学结晶凝化保温芯为菱苦土有机发泡颗粒保温芯。

在本实用新型的一种实施例中：

金属面板为铝单板金属面板。

在本实用新型的一种实施例中：

金属面板具有与容纳空腔连通的开口；

无机化学结晶凝化保温芯通过开口浇筑于容纳空腔中，无机化学结晶凝化保温芯的一部分容纳于容纳空腔，无机化学结晶凝化保温芯的另一部分暴露于开口。

在本实用新型的一种实施例中：

金属无机凝化保温装饰一体板还包括锚固件，锚固件设置于金属面板的侧壁外表面。

在本实用新型的一种实施例中：

锚固件具有面板固定面、墙体固定面以及插入部；

面板固定面的一端与墙体固定面的一端垂直连接；

插入部垂直设置于面板固定面的表面，插入部位于面板固定面与墙体固定面共同限定的空间中。

在本实用新型的一种实施例中：

金属面板的侧壁设置有与插入部配合的插入凹槽。

在本实用新型的一种实施例中：

面板固定面与所述墙体固定面的表面开设有螺栓连接通孔。

在本实用新型的一种实施例中：

墙体固定面通过螺栓贯穿墙体固定面表面的螺栓连接通孔与塑料膨胀管螺纹连接。

在本实用新型的一种实施例中：

金属无机凝化保温装饰一体板还包括粘结剂层，粘结剂层靠近开口。

本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种金属无机凝化保温装饰一体板，金属无机凝化保温装饰一体板克服了现有保温装饰一体板的缺点，金属无机凝化保温装饰一体板具有导热系数低、质量轻的特点，且其保温、防水以及耐火效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中金属无机凝化保温装饰一体板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中金属面板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中铝单板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2中金属无机凝化保温装饰一体板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2中锚固件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例2中锚固件与塑料膨胀管的结构示意图。

图标：10-金属无机凝化保温装饰一体板；11-铝单板；20-金属无机凝化保温装饰一体板；21-锚固件；22-粘结剂层；23-塑料膨胀管；90-容纳空腔；100-金属面板；101-底板；102-侧板；103-开口；110-无机化学结晶凝化保温芯；210-面板固定面；211-墙体固定面；212-插入部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参考图1，图1示出了实施例1中提供的金属无机凝化保温装饰一体板10的具体结构。

金属无机凝化保温装饰一体板10旨在解决现有的保温装饰一体板保温、防水以及耐火效果不好的问题。

如图1，金属无机凝化保温装饰一体板10包括金属面板100和无机化学结晶凝化保温芯110。

无机化学结晶凝化保温芯110的表面与金属面板100的内壁贴合。

具体的，无机化学结晶凝化保温芯110通过以无机胶结料与有机阻燃材料构成，其具有无机物的特性，亦具有有机物的特性。

请参考图2，图2示出了本实施例1中提供的金属面板100的具体结构。

金属面板100具有底板101以及四个侧板102，四个侧板102的一端分别从底板101的边缘向同一方向延伸。

进一步的，请结合图3，图3为本实施例提供的铝单板11的具体结构。通过对加工好的铝单板11进行折弯，从而构成金属面板100。

其中四个侧板102的高度均为50mm。

金属面板100为铝单板金属面板。

金属面板100看作一个没有盖子的盒子，其四个侧板102与底板101共同限定容纳空腔90，相对的，金属面板100具有与底板101向对的开口103，开口103与容纳空腔90连通。

无机胶结料与有机阻燃材料搅拌形成一种保温材料浆体，将保温材料浆体通过开口103浇筑于容纳空腔90中，通过浆体的流动性以及重力，其填充并胶结于容纳空腔90中，结晶凝化后，保温材料浆体凝固为无机化学结晶凝化保温芯110。无机化学结晶凝化保温芯110的一部分容纳于容纳空腔90中，无机化学结晶凝化保温芯110的另一部分暴露于开口103。

发明人发现：现有的，用于外墙铺设的保温装饰一体板的保温芯层若为膨胀玻化微珠、膨胀珍珠岩、发泡水泥混凝土、岩棉等无机保温芯层保温材料，则保温性差，若为模塑聚苯板(EPS板；EPS：Expanded Polystyrene)、挤塑聚苯板(XPS)、硬质发泡聚氨酯、硬质发泡酚醛树脂等有机保温芯层保温材料，则耐火性不好。

发明人设计了上述金属无机凝化保温装饰一体板10，金属无机凝化保温装饰一体板10包括金属面板100和填充于金属面板100的容纳空腔90中的无机化学结晶凝化保温芯110。无机化学结晶凝化保温芯110的表面与金属面板100的内壁贴合，通过设置无机化学结晶凝化保温芯110使得金属无机凝化保温装饰一体板10具有无机化学结晶凝化保温芯110的特性，使得金属无机凝化保温装饰一体板10克服了现有保温装饰一体板的缺点，金属无机凝化保温装饰一体板10具有导热系数低、质量轻的特点，且其保温、防水以及耐火效果好。其保温效果优于无机保温芯层材料，其防火性优于有机保温芯层保温材料。且无机化学结晶凝化保温芯110具有好的防水性。

需要说明的是，无机胶结料可以为菱苦土；有机阻燃材料可以为聚苯乙烯颗粒。无机化学结晶凝化保温芯110为菱苦土有机发泡颗粒保温芯。根据GB/T 10294-2008、GB/T8810-2005、GB/T 6343-2009标准检测，得到金属无机凝化保温装饰一体板10的导热系数(平均温度：25℃)：0.049W/(m.k)；吸水率：12％；表观密度：142kg/m3；根据GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》标准检测得到金属无机凝化保温装饰一体板10的总热值：0.6MJ/kg；炉内平均温升：7℃；持续燃烧时间：0；质量损失率：29％。其检测结构都优于国家标准。

在其他具体实施方式中，无机胶结料可以水泥、石灰、粉煤灰等其他胶凝材料。

有机阻燃材料可以为其他具有阻燃特性的有机材料。

实施例2

请参考图4，图4示出了实施例2中提供的金属无机凝化保温装饰一体板20的具体结构。

金属无机凝化保温装饰一体板20与金属无机凝化保温装饰一体板10大致相同，金属无机凝化保温装饰一体板20不同之处在于：金属无机凝化保温装饰一体板20还包括锚固件21以及粘结剂层22。

锚固件21设置于金属面板100的侧壁外表面，锚固件21与金属面板100的侧板102通过螺栓连接。

请参考图5，图5示出了本实施例提供的锚固件21的具体结构。

锚固件21具有面板固定面210、墙体固定面211以及插入部212。

面板固定面210的一端与墙体固定面211的一端垂直连接；插入部212垂直设置于面板固定面210的表面，插入部212位于面板固定面210与墙体固定面211共同限定的空间中。面板固定面210与墙体固定面211的表面开设有螺栓连接通孔。通过螺栓贯穿螺栓连接通孔，使得锚固件21固定金属无机凝化保温装饰一体板20以及墙体。

其中，锚固件21的面板固定面210的长度为50mm，墙体固定面211的长度为50-100mm，插入部212的长度为70mm。

需要说明的是，锚固件21的尺寸，在其他具体实施方式中，可根据实际情况更改。

请参考图6，图6示出了本实施例提供的锚固件21与塑料膨胀管23的具体结构。

墙体固定面211设置有螺栓通孔，螺栓穿过螺栓通过与塑料膨胀管23螺纹连接。

塑料膨胀管23打入金属无机凝化保温装饰一体板20需要装饰的墙体上，金属无机凝化保温装饰一体板20通过螺栓与塑料膨胀管23螺纹连接与墙体连接。

金属面板100的侧壁设置有与插入部212配合的插入凹槽。通过插入部212与插入凹槽的配合，使得多块金属无机凝化保温装饰一体板20稳固地连接。

请重新参考图4，金属无机凝化保温装饰一体板20还包括粘结剂层22，粘结剂层22与开口103处于同一平面，并与暴露于开口103处的无机化学结晶凝化保温芯110连接。粘结剂层22用于与墙体进行粘接连接。

本实施例提供的金属无机凝化保温装饰一体板20具有上述实施例提供的金属无机凝化保温装饰一体板10的特点。其不仅保温、防水以及耐火效果好还通过锚固件21与粘结剂层22的设置，使得金属无机凝化保温装饰一体板20可以稳固地与墙体连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金属无机凝化保温装饰一体板，其特征在于：

所述金属无机凝化保温装饰一体板包括金属面板和无机化学结晶凝化保温芯；

所述金属面板具有容纳空腔；

所述无机化学结晶凝化保温芯填充于所述容纳空腔中，所述无机化学结晶凝化保温芯的表面与所述金属面板的内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的金属无机凝化保温装饰一体板，其特征在于：

所述无机化学结晶凝化保温芯为菱苦土有机发泡颗粒保温芯。

3.根据权利要求1所述的金属无机凝化保温装饰一体板，其特征在于：

所述金属面板为铝单板金属面板。

4.根据权利要求1所述的金属无机凝化保温装饰一体板，其特征在于：

所述金属面板具有与所述容纳空腔连通的开口；

所述无机化学结晶凝化保温芯通过所述开口浇筑于所述容纳空腔中，所述无机化学结晶凝化保温芯的一部分容纳于所述容纳空腔，所述无机化学结晶凝化保温芯的另一部分暴露于所述开口。

5.根据权利要求1所述的金属无机凝化保温装饰一体板，其特征在于：

所述金属无机凝化保温装饰一体板还包括锚固件，所述锚固件设置于所述金属面板的侧壁外表面。

6.根据权利要求5所述的金属无机凝化保温装饰一体板，其特征在于：

所述锚固件具有面板固定面、墙体固定面以及插入部；

所述面板固定面的一端与所述墙体固定面的一端垂直连接；

所述插入部垂直设置于所述面板固定面的表面，所述插入部位于所述面板固定面与所述墙体固定面共同限定的空间中。

7.根据权利要求6所述的金属无机凝化保温装饰一体板，其特征在于：

所述金属面板的侧壁设置有与所述插入部配合的插入凹槽。

8.根据权利要求6所述的金属无机凝化保温装饰一体板，其特征在于：

所述面板固定面与所述墙体固定面的表面开设有螺栓连接通孔。

9.根据权利要求8所述的金属无机凝化保温装饰一体板，其特征在于：

所述墙体固定面通过螺栓贯穿所述墙体固定面表面的所述螺栓连接通孔与塑料膨胀管螺纹连接。

10.根据权利要求4所述的金属无机凝化保温装饰一体板，其特征在于：

所述金属无机凝化保温装饰一体板还包括粘结剂层，所述粘结剂层靠近所述开口。