CN206902208U - 一种火法炼铅虹吸式放铅口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于有色金属冶炼技术领域,具体的说是涉及一种火法炼铅虹吸式放铅口装置,主要是为了提供一种火法炼铅虹吸式放铅口装置，有效的减少在铅液排放的过程中虹吸井产生的铅液凝固现象，有效的控制虹吸井内的铅液排放温度,提供了一种火法炼铅虹吸式放铅口装置,包括冶金炉炉墙,在冶金炉炉墙上设置有虹吸井进液口,在冶金炉炉墙的外侧设置有与虹吸井进液口相连通的虹吸井，在虹吸井的外侧设置有耐火材料层，在耐火材料层的外侧设置有水套装置围成的槽状支撑结构，该装置有效的减少在铅液排放的过程中虹吸井产生的铅液凝固现象，有效的控制了虹吸井内的铅液排放温度，保证虹吸井内的铅液沉降分层现象，保证了铅液排放的过程中的温度梯度。
Description
技术领域
本实用新型属于有色金属冶炼技术领域；具体的说是涉及一种火法炼铅虹吸式放铅口装置。
背景技术
目前，铅火法冶炼行业工业实践中对于工业窑炉铅液放出口装置一般采用虹吸放铅，虹吸放铅口普遍采用砌体耐火材料围埢形成虹吸池，实现铅液的虹吸排放。随着炉子产能规模与虹吸池容积的扩大，有些砌体虹吸池外增加钢材或钢板焊接支撑骨架构筑虹吸池。虹吸池仅用作产品铅液排放通道。工业实践中虹吸池结构常常带来各种弊端或不足：1）当炉子产能规模较小的时候，虹吸井在排放产品铅液的时候往往出现因虹吸池容积较小造成铅液冷凝过快，轻则虹吸池内生成大量固体铅，减小虹吸池有效容积，重则堵塞虹吸道，需升温或烧氧捅打；2）当炉子产能规模较大或放铅操作短时间集中完成的时候，虹吸井作为产品铅液排放通道常常会因为铅液流量大或液体潜热较大而对耐火材料过快冲刷与烧损，影响虹吸井使用寿命；3）在一些炉内搅拌反应剧烈，有铅冰铜与铅液共存的铅冶金炉窑中产出的液态铅会需要有较大容积的虹吸井，在虹吸井内完成必要的沉降分层，甚至需要虹吸井内形成溶池内竖直方向存在温度梯度以便杂质成份溶析分离，简单的虹吸井就无法达成工艺目的。
发明内容
本实用新型的发明目的：
主要是为了提供一种火法炼铅虹吸式放铅口装置，有效的减少在铅液排放的过程中虹吸井产生的铅液凝固现象，有效的控制虹吸井内的铅液排放温度，保证虹吸井内的铅液沉降分层现象，保证在铅液排放的过程中的温度梯度，从而保证铅液内排放的杂质成分，提高企业的生产效率和产品品质，提高企业的经济效益。
本实用新型的技术方案为：
提供了一种火法炼铅虹吸式放铅口装置,包括冶金炉炉墙,在冶金炉炉墙上设置有虹吸井进液口,在冶金炉炉墙的外侧设置有与虹吸井进液口相连通的虹吸井，在虹吸井的外侧设置有耐火材料层，在耐火材料层的外侧设置有水套装置围成的槽状支撑结构，所述的水套装置包括在耐火材料层外侧设置的外围侧边水套和外围底边水套,在外围侧边水套和外围底边水套上均设置有相应的进水管道和出水管道,在对应的水套装置的出水管道上还设置有流量控制阀。
在耐火材料层的外侧设置的水套装置可以是平板水套，也可以是齿形水套。
所述的水套装置的采用钢板焊接或铜板焊接。
所述的耐火材料层采用的耐火材料为耐火砖或捣打料或耐火泥。
所述的虹吸井可以采用矩形结构、梯形结构、筒形结构中的一种。
在水套装置内部流通的水可以为软化水，亦可以是低凝固点的盐水，亦可以是自来水。
本实用新型的有益效果是：
该新型结构的一种火法炼铅虹吸式放铅口装置，通过旋流水道的结构设置以及相应的流量控制装置，使得铅液在排放虹吸井的过程中得到更好的温度流量控制，从而有效的减少在铅液排放的过程中虹吸井产生的铅液凝固现象，有效的控制了虹吸井内的铅液排放温度，保证虹吸井内的铅液沉降分层现象，保证了铅液排放的过程中的温度梯度，从而保证铅液内排放的杂质成分，有效的提高了企业的生产效率和产品品质，提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图；
图4为本实用新型的水套装置的结构示意图。
图中；1为冶金炉炉墙；2为虹吸井进液口；3为虹吸井；4为耐火材料层；5为水套装置；6为外围侧边水套；7为外围底边水套；8为进水管道；9为出水管道；10为流量控制阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的描述。
如图1～4所示，提供了一种火法炼铅虹吸式放铅口装置,包括冶金炉炉墙1,在冶金炉炉墙上设置有虹吸井进液口2,在冶金炉炉墙的外侧设置有与虹吸井进液口相连通的虹吸井3，在虹吸井的外侧设置有耐火材料层4，在耐火材料层的外侧设置有水套装置5围成的槽状支撑结构，所述的水套装置包括在耐火材料层外侧设置的外围侧边水套6和外围底边水套7,在外围侧边水套和外围底边水套上均设置有相应的进水管道8和出水管道9,在对应的水套装置的出水管道上还设置有流量控制阀10。
在耐火材料层的外侧设置的水套装置可以是平板水套，也可以是齿形水套。
所述的水套装置的采用钢板焊接或铜板焊接。
所述的耐火材料层采用的耐火材料为耐火砖或捣打料或耐火泥。
所述的虹吸井可以采用矩形结构、梯形结构、筒形结构中的一种。
在水套装置内部流通的水可以为软化水，亦可以是低凝固点的盐水，亦可以是自来水。
在具体的实施过程中，例如一种铅熔炼过程中产出的中间物料铜浮渣的处理，采用底吹炉，因为炉内熔池中存在有粗铅与铅冰铜两种物相，产出的粗铅控制温度在900℃左右时称为高温放铅，铅液中会溶解夹带部分铅冰铜或砷冰铜，造成粗铅品质差；配套本实用新型装置所采用的铅液排放虹吸井，砌筑保证铅液贮存空间较大的虹吸井，通过流量传感器调整外层水套上进水口内的流量调节阀的流量，控制水套内水量大小，在此过程中产生了一种可调节的散热结构，可有效的通过水循环方式将衬砌本体上的热量带走，而且热量散失快，冷却效率高，在生产过程中铅液虹吸排放操作时给铅液一个快速、高效、及可控制的降温过程，当铅液以高于熔点但不高于400℃排放时，铅中溶解夹带杂质可控制到较低水平，产出品质较好的粗铅产品。
Claims (6)
1.一种火法炼铅虹吸式放铅口装置,包括冶金炉炉墙,在冶金炉炉墙上设置有虹吸井进液口,其特征在于：在冶金炉炉墙的外侧设置有与虹吸井进液口相连通的虹吸井，在虹吸井的外侧设置有耐火材料层，在耐火材料层的外侧设置有水套装置围成的槽状支撑结构，所述的水套装置包括在耐火材料层外侧设置的外围侧边水套和外围底边水套,在外围侧边水套和外围底边水套上均设置有相应的进水管道和出水管道,在对应的水套装置的出水管道上还设置有流量控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种火法炼铅虹吸式放铅口装置,其特征在于：在耐火材料层的外侧设置的水套装置可以是平板水套，也可以是齿形水套。
3.根据权利要求2所述的一种火法炼铅虹吸式放铅口装置,其特征在于：所述的水套装置的采用钢板焊接或铜板焊接。
4.根据权利要求1所述的一种火法炼铅虹吸式放铅口装置,其特征在于：所述的耐火材料层采用的耐火材料为耐火砖或捣打料或耐火泥。
5.根据权利要求1所述的一种火法炼铅虹吸式放铅口装置,其特征在于：所述的虹吸井可以采用矩形结构、梯形结构、筒形结构中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种火法炼铅虹吸式放铅口装置,其特征在于：在水套装置内部流通的水可以为软化水，亦可以是低凝固点的盐水，亦可以是自来水。
Priority Applications (1)
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| CN201720757782.2U CN206902208U (zh) | 2017-06-27 | 2017-06-27 | 一种火法炼铅虹吸式放铅口装置 |
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| CN201720757782.2U CN206902208U (zh) | 2017-06-27 | 2017-06-27 | 一种火法炼铅虹吸式放铅口装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206902208U true CN206902208U (zh) | 2018-01-19 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206902208U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109371256A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-22 | 大余明发矿业有限公司 | 一种铅回收设备及其铅回收工艺 |
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2017
- 2017-06-27 CN CN201720757782.2U patent/CN206902208U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109371256A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-22 | 大余明发矿业有限公司 | 一种铅回收设备及其铅回收工艺 |
| CN109371256B (zh) * | 2018-11-29 | 2023-09-22 | 大余明发矿业有限公司 | 一种铅回收设备及其铅回收工艺 |
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