CN206901597U - 一种抓斗拉杆轴压板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抓斗拉杆轴压板，包括拉杆、斗部、销轴、压板I和压板II，拉杆与斗部采用销轴连接，压板I固定在拉杆侧面，压板I在拉杆侧面的垂直投影部分或全部位于销轴端面上，压板I上钻有两个通孔，拉杆侧面采用与压板I配作的两个螺纹孔，压板I通过螺栓固定在拉杆侧面上，压板II也固定连接在拉杆侧面，压板II位于压板I正下方，压板II的上表面与压板I的下表面紧靠在一起。本实用新型结构简单，实施方便，通过压板I能起到固定销轴的作用，压板II能减少压板I受剪切力的影响，并且能够减少螺栓所受的剪切力，起到保护螺栓的作用，防止螺纹断裂，增加抓斗工作的可靠性，具有良好的经济效益。

Description

一种抓斗拉杆轴压板

技术领域

本实用新型涉及一种抓斗拉杆轴压板，属于起重机抓斗领域。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，通常起重机械由起升机构(使物品上下运动)、运行机构(使起重机械移动)、变幅机构和回转机构(使物品作水平移动)，再加上金属机构，动力装置，操纵控制及必要的辅助装置组合而，其中抓斗属于起重机的起升机构，抓斗由斗部、拉杆、横梁和头部组成，拉杆与斗部之间通常采用销轴连接，在工作中要保证销轴不脱落，因此需对销轴进行固定处理，常见的方式主要有两种：一是直接用压板压住轴销，然后焊接在拉杆侧面；二是将压板压住轴销后用螺栓固定，第一种方案直接用压板焊接固定后销轴拆卸不方便，第二种方案用螺栓固定，拆卸虽然方便，但由于抓斗作业过程中销轴和拉杆发生相对运动螺栓长时间受轴向力和剪切力影响容易折断，因此需要对销轴固定的结构进行改进。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种抓斗拉杆轴压板。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种抓斗拉杆轴压板，包括拉杆、斗部、销轴、压板I和压板II，前述拉杆与斗部采用销轴连接，前述压板I固定在拉杆侧面，压板I在拉杆侧面的垂直投影部分或全部位于销轴端面上，前述压板I上钻有两个通孔，前述拉杆侧面采用与压板I配作的两个螺纹孔，前述压板I通过螺栓固定在拉杆侧面上，前述压板II也固定连接在拉杆侧面，压板II位于压板I正下方，压板II的上表面与压板I的下表面紧靠在一起，压板I能起到固定销轴的作用，压板II能减少压板I受剪切力的影响，并且能够减少螺栓所受的剪切力，起到保护螺栓的作用，防止螺栓断裂。

优选地，前述压板I和压板II均采用矩形金属块。

优选地，前述压板I和压板II的厚度均不小于5mm，增加压板I和压板II的强度，减少变形。

优选地，前述销轴采用外表面锥度为1:50的锥销，使销轴具有良好的自锁性。

优选地，前述压板II侧面采用焊接的方式固定在拉杆侧面，连接简单，固定牢靠。

优选地，前述压板II侧面的焊接点包括除了与压板I连接的一边的不采用焊接其余三边均采用点焊的方式固定在拉杆侧面，防止焊接过程中产生的焊接应力对压板I造成影响。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，实施方便，通过压板I能起到固定销轴的作用，压板II能减少压板I受剪切力的影响，并且能够减少螺栓所受的剪切力，起到保护螺栓的作用，防止螺纹断裂，增加抓斗工作的可靠性，具有良好的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的一个优选实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图。

图中附图标记的含义：1、拉杆，2、斗部，3、销轴，4、压板I，5、压板II，6、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1，本实用新型的一种抓斗拉杆轴压板，包括拉杆1、斗部2、销轴3、压板I4和压板II5，拉杆1与斗部2采用销轴3连接，销轴3采用外表面锥度为1:50的锥销，使销轴3具有良好的自锁性，压板I4固定在拉杆1侧面，压板I4在拉杆1侧面的垂直投影1/3面积位于销轴3端面上，压板I4上钻有两个通孔，拉杆1侧面采用与压板I4配作的防止设有两个螺纹孔，配作具体指先打压板I4上的两个通孔，然后通过压板I4上的两个通孔定位在拉杆1侧面钻螺纹孔，有利于提高产品连接精度，压板I4通过螺栓6固定在拉杆1侧面上，压板II5也固定连接在拉杆1侧面，压板II5位于压板I4正下方，压板II5的上表面与压板I4的下表面紧靠在一起，压板I4能起到固定销轴3的作用，压板II5能减少压板I4受剪切力的影响，并且能够减少螺栓6所受的剪切力，起到保护螺栓6的作用，防止螺栓6断裂。

参见图2，压板I4和压板II5均采用矩形金属块，压板II5侧面采用焊接的方式固定在拉杆1侧面，连接简单，固定牢靠，压板II5侧面的焊接点包括除了与压板I4连接的一边的不采用焊接其余三边均采用点焊的方式固定在拉杆1侧面，防止焊接过程中产生的焊接应力对压板I4造成影响，其中图2中阴影部分为焊接点。

具体到本实施例中，压板I4和压板II5的厚度不小于5mm，有利于增加压板I4和压板II5的强度，减少变形。

综上所述，本实用新型结构简单，实施方便，通过压板I能起到固定销轴的作用，压板II能减少压板I受剪切力的影响，并且能够减少螺栓所受的剪切力，起到保护螺栓的作用，防止螺纹断裂，增加抓斗工作的可靠性，具有良好的经济效益。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种抓斗拉杆轴压板，包括拉杆、斗部、销轴、压板I和压板II，所述拉杆与斗部采用销轴连接，其特征在于，所述压板I固定在拉杆侧面，压板I在拉杆侧面的垂直投影部分或全部位于销轴端面上，所述压板I上钻有两个通孔，所述拉杆侧面采用与压板I配作的两个螺纹孔，所述压板I通过螺栓固定在拉杆侧面上，所述压板II也固定连接在拉杆侧面，压板II位于压板I正下方，压板II的上表面与压板I的下表面紧靠在一起。

2.根据权利要求1所述的一种抓斗拉杆轴压板，其特征在于，所述压板I和压板II均采用矩形金属块。

3.根据权利要求1所述的一种抓斗拉杆轴压板，其特征在于，所述压板I和压板II的厚度均不小于5mm。

4.根据权利要求1所述的一种抓斗拉杆轴压板，其特征在于，所述销轴采用外表面锥度为1:50的锥销。

5.根据权利要求1所述的一种抓斗拉杆轴压板，其特征在于，所述压板II侧面采用焊接的方式固定在拉杆侧面。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种抓斗拉杆轴压板，其特征在于，所述压板II侧面的焊接点包括除了与压板I连接的一边的不采用焊接其余三边均采用点焊的方式固定在拉杆侧面。