CN206901375U - 静电除尘器缓冲卸料装置 - Google Patents
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Abstract
静电除尘器缓冲卸料装置涉及环保设备制造技术领域，静电除尘器卸料装置上方连接静电除尘器，静电除尘器卸料装置内下方装有布风板，布风板下方装有防护网，防护网下方固定安装进风仓，进风仓下方是卸料仓，卸料仓制成斗状，用角钢固定在进风仓底部下方，斗状型卸料仓下方焊接四方体，四方体每个侧面固定装有拨料橡胶板，拨料橡胶板底部搭在底部输煤导料槽内输煤皮带的煤层上，缓冲卸料装置主体底部与输煤导料槽上部连接，四周全封闭焊接。它改变了粉尘的走向，水雾喷头喷出的水雾，让颗粒较大的粉尘重量增加，有利于粉尘的降落，收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备制造技术领域，特别是涉及一种静电除尘器缓冲卸料装置。
背景技术
目前发电厂的输煤系统所产生的粉尘严重影响了人们的工作环境和厂区的环境，甚至厂区周围的环境也受到影响。为了改善输煤系统所产生的粉尘，各种除尘设备应人们的要求而出现。为了追求更完美的除尘效果，工程师们还在不断地研究新的除尘设备和改进旧有的除尘设备。我国电厂输煤系统普遍存在皮带导料槽出口与尾部粉尘大量喷出。我国皮带导料槽结构普遍设计为T型与皮带连接输送物料，还有全封密式皮带导料槽结构输送物料。但由于碎煤机鼓风作用及落煤筒高落差诱导风造成导料槽内腔形成一定的正压而造成带有粉尘气流由导料槽出口向外喷出，特别是导料槽出口在皮带速度在2.5-3.5m/s作用下，带有粉尘气流向外喷出的浓度极为强大，造成150米皮带走廊粉尘污染严重超标，造成维修工人设备维护检修困难，污染车间工作环境，同时，每天都在浪费很多能源。根据上述情况，如研发出解决皮带导料槽出口与尾部粉尘大量喷出的问题肯定会收到很大欢迎。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种静电除尘器缓冲卸料装置，静电除尘器缓冲卸料装置目地是为了实现就地安装，就地收尘，就地排尘，将煤尘颗粒物全部回收利用的目地。配套静电除尘器针对皮带导料槽出口带有粉尘气流向外喷出的问题，除尘效果可达99.8%以上,经过在电厂试验效果明显，一定会受到电厂输煤系统专业的好评。
在两种皮带导料槽结构上方改造安装“静电除尘器缓冲卸料装置”后连接安装静电除尘器能够有效解决了上述问题。具体技术方案如下：静电除尘器缓冲卸料装置，其特征在于：静电除尘器卸料装置上方连接静电除尘器（13），静电除尘器卸料装置内下方装有布风板（2），布风板下方装有防护网（ 3），防护网下方固定安装进风仓（5），进风仓（5）下方是卸料仓（6 ），卸料仓（6 ）制成斗状，用角钢固定在进风仓（5）底部下方，斗状型卸料仓（6 ）下方焊接四方体，四方体每个侧面固定装有拨料橡胶板（7），拨料橡胶板（7）底部搭在底部输煤导料槽（10）内输煤皮带（9）的煤层上，缓冲卸料装置主体底部（8）与输煤导料槽（10）上部连接，四周全封闭焊接。进风仓（5）中间安装水喷雾装置（4）。静电除尘器（13）通过固定座(1)安装布风板（2）。
本实用新型的优点是：静电除尘器缓冲卸料装置改变了粉尘的走向，水雾喷头喷出的水雾，让颗粒较大的粉尘重量增加，有利于粉尘的降落，收集。颗粒小的粉尘在静电除尘器作用下全部自落到卸料仓收集自落入拔料橡胶板内。拨料橡胶板在机械震动力的作用下晃动卸料仓，有利于粉尘落入到输煤导料槽内，回收效果好，设备结构简单，易于实现。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型安装使用状态示意图。
具体实施方式
备齐附图中部件后参照附图安装即可。把静电除尘器缓冲卸料装置主体底部8与输煤系统落煤管前输煤导料槽10出口上方处连接，当煤从碎煤机12粉碎后从落煤管11下料时，输煤导料槽10内腔大量产生气流，含有粉尘颗粒物14的气流以5-7m/s的速度向导料槽出口处15喷出，这时，因为在导料槽上方安装静电除尘器缓冲卸料装置，促使导料槽内粉尘气流在5-7m/s的速度瞬间降到1-1.5m/s。同时，在固定座1上安装静电除尘器（引风机）的作用下，静电除尘器缓冲卸料装置内含有粉尘颗粒物的气流全部向上而行，当气流通过进风仓5时自动开启水喷雾装置4，（水喷雾颗粒平均约2u以下）促使进风仓5处含有粉尘颗粒物的气流与水雾充分接触后，达到粉尘颗粒物的一定湿度，（湿度可降低粉尘颗粒物中含有较高的比电阻，导电效果好，提高电除尘器的除尘效果）较重的粉尘颗粒物落入输煤导料槽10内的输煤皮带9上回收，气流中剩余的5u以下粉尘颗粒物再通过防护网3（控制煤尘气流中易燃杂物）后，再由布风板2的作用下，以1.2m-1.6m/s速度供给固定座1上安装的静电除尘器进行运转除尘，静电除尘器地部排除的粉尘颗粒物全部自落到卸料仓6收集自落入拔料橡胶板7内，在由输煤转运设备的震动和导料槽内产生很强的气流作用下，拔料橡胶板7不停的摆动将自下的粉尘颗粒物卸集到输煤皮带上全部回收利用。
Claims (3)
1.静电除尘器缓冲卸料装置，其特征在于：静电除尘器卸料装置上方连接静电除尘器（13），静电除尘器卸料装置内下方装有布风板（2），布风板下方装有防护网（3），防护网下方固定安装进风仓（5），进风仓（5）下方是卸料仓（6 ），卸料仓（6 ）制成斗状，用角钢固定在进风仓（5）底部下方，斗状型卸料仓（6 ）下方焊接四方体，四方体每个侧面固定装有拨料橡胶板（7），拨料橡胶板（7）底部搭在底部输煤导料槽（10）内输煤皮带（9）的煤层上，缓冲卸料装置主体底部（8）与输煤导料槽（10）上部连接，四周全封闭焊接。
2.根据权利要求1所述的静电除尘器缓冲卸料装置，其特征在于：进风仓（5）安装水喷雾装置（4）。
3.根据权利要求1所述的静电除尘器缓冲卸料装置，其特征在于：静电除尘器（13）通过固定座(1)安装布风板（2）。
Priority Applications (1)
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| CN201720771044.3U CN206901375U (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 静电除尘器缓冲卸料装置 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114261792A (zh) * | 2021-12-25 | 2022-04-01 | 徐州市张场米业有限公司 | 一种湿度抑制化大米加工生产用集尘型仓储装置 |
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2017
- 2017-06-29 CN CN201720771044.3U patent/CN206901375U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114261792A (zh) * | 2021-12-25 | 2022-04-01 | 徐州市张场米业有限公司 | 一种湿度抑制化大米加工生产用集尘型仓储装置 |
| CN114261792B (zh) * | 2021-12-25 | 2023-04-14 | 徐州市张场米业有限公司 | 一种湿度抑制化大米加工生产用集尘型仓储装置 |
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