CN206901032U - 一种炮泥生产原料物料储存装置 - Google Patents

Abstract

一种炮泥生产原料物料储存装置，涉及炮泥生产物料储存设备领域，包括竖轴、筒体、隔仓、推手、第二隔板、取料口和滑动装置，在竖轴上设有筒体和滑动装置，筒体上设有隔仓和推手，隔仓由第一隔板、底板、第一斜板、盖板、第二斜板和锁扣构成，底板上设有第一隔板、盖板、第一斜板和第二斜板，盖板上设有锁扣，滑动装置上设有第二隔板和取料口，滑动装置由基座、滑道、钢球和基柱构成，基座上设有基柱和滑道，滑道上设有钢球，滑动装置通过竖轴与筒体相连接；本实用新型实用性强，使用起来非常的方便，不但可以很好的对不同的原料进行储备，而且能够快速到地完成对任一原料的搬运，在净化仓库环境的同时提高了生产效率。

Description

一种炮泥生产原料物料储存装置

【技术领域】

本实用新型涉及炮泥生产物料储存设备领域，尤其是涉及一种炮泥生产原料物料储存装置。

【背景技术】

公知的，在耐火材料炮泥的生产过程中，需要用到不同的原料，每种原料都需要放在指定的地方进行储备，而且不能暴漏在室外，否则遇到雨雪天气就会造成原料受潮，从而影响了炮泥的生产，另外，对原料进行搬运的时候，由于原料是散落在仓库的底面上的,因此，用铲车进行搬运的时候非常的麻烦，仓库狭小的空间不利于铲车的搬运，同时仓库中处于剩余在仓库中的料用铲车很难清理出来，如果不及时清理就会造成资源的浪费，如果用人工来搬运不但效率低下，而且原料所产生的粉尘会极大的影响到工作人员的身体健康。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种炮泥生产原料物料储存装置，本实用新型通过在竖轴上设置筒体和滑动装置，在筒体上设置隔仓和推手，在滑动装置上设置第二隔板和取料口，使得筒体和隔仓可以在滑动装置上进行转动，以此来达到便于对各种原料进行储备和运输、减少资源浪费的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种炮泥生产原料物料储存装置，包括竖轴、筒体、隔仓、推手、第二隔板、取料口和滑动装置，在竖轴上设有筒体和滑动装置，筒体上设有隔仓和推手，隔仓由第一隔板、底板、第一斜板、盖板、第二斜板和锁扣构成，底板上设有第一隔板、盖板、第一斜板和第二斜板，盖板上设有锁扣，滑动装置上设有第二隔板和取料口，滑动装置由基座、滑道、钢球和基柱构成，基座上设有基柱和滑道，滑道上设有钢球，滑动装置通过竖轴与筒体相连接。

所述筒体为圆管状结构，筒体内设有若干个隔仓，隔仓以竖轴为中心均匀分布在筒体内，筒体的外侧面上设有至少一个推手。

所述竖轴为圆柱型结构，竖轴的上部设有筒体，竖轴的下部设有基座，筒体和基座为同轴结构。

所述第一隔板为长方形结构，第一隔板以竖轴为中心均匀分布在筒体的内部，第一隔板的一个侧面与筒体的内壁相连接，第一隔板的另一个侧面与竖轴的外侧面相连接。

所述相邻两个第一隔板的底部设有底板，底板上设有一块盖板，底板的一端与竖轴相连接，底板的另一端与盖板相连接，底板与竖轴相连接的一端高于底板与盖板相连接的一端，底板的两侧边与相邻两个第一隔板的底边相连接。

所述盖板的两侧分别设有第一斜板和第二斜板，第一斜板和第二斜板的结构相同，第一斜板和第二斜板呈对称结构设置在盖板的两侧，盖板的一端与底板相连接，盖板的另一端设有锁扣，盖板通过锁扣与筒体的外侧面相连接。

所述基柱和基座均为圆柱型结构，基座内设有基柱，基柱的中部设有竖轴，基柱和基座的横截面为同心圆，基柱和基座之间设有滑道。

所述滑道为圆环形凹槽结构，滑道内设有若干个钢球，钢球与滑道两侧的内壁相连接，钢球均匀分布在滑道内。

所述基座上设有一个取料口，取料口的两侧分别设有一个第二隔板，取料口的一端与竖轴相连接，取料口的两侧与两个第二隔板相连接，取料口横截面的大小与隔仓横截面的大小相同。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种炮泥生产原料物料储存装置，包括竖轴、筒体、隔仓、推手、第二隔板、取料口和滑动装置，通过在竖轴上设置筒体和滑动装置，在筒体上设置隔仓和推手，在滑动装置上设置第二隔板和取料口，使得筒体和隔仓可以在滑动装置上进行转动，以此来达到便于对各种原料进行储备和运输、减少资源浪费的目的；本实用新型实用性强，使用起来非常的方便，不但可以很好的对不同的原料进行储备，而且能够快速到地完成对任一原料的搬运，在净化仓库环境的同时提高了生产效率，也有利于工作人员的身体健康。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的隔仓的立体结构示意图；

图3为本实用新型的滑动装置的俯视结构示意图；

图中：1、第一隔板；2、竖轴；3、隔仓；4、筒体；5、推手；6、基座；7、第二隔板；8、取料口；9、底板；10、第一斜板；11、盖板；12、锁扣；13、第二斜板；14、滑道；15、钢球；16、基柱。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~3所述的一种炮泥生产原料物料储存装置，包括竖轴2、筒体4、隔仓3、推手5、第二隔板7、取料口8和滑动装置，在竖轴2上设有筒体4和滑动装置，筒体4上设有隔仓3和推手5，隔仓3由第一隔板1、底板9、第一斜板10、盖板11、第二斜板13和锁扣12构成，底板9上设有第一隔板1、盖板11、第一斜板10和第二斜板13，盖板11上设有锁扣12，滑动装置上设有第二隔板7和取料口8，滑动装置由基座6、滑道14、钢球15和基柱16构成，基座6上设有基柱16和滑道14，滑道14上设有钢球15，滑动装置通过竖轴2与筒体4相连接。

所述筒体4为圆管状结构，筒体4内设有若干个隔仓3，隔仓3以竖轴2为中心均匀分布在筒体4内，筒体4的外侧面上设有至少一个推手5。

所述竖轴2为圆柱型结构，竖轴2的上部设有筒体4，竖轴2的下部设有基座6，筒体4和基座6为同轴结构。

所述第一隔板1为长方形结构，第一隔板1以竖轴2为中心均匀分布在筒体4的内部，第一隔板1的一个侧面与筒体4的内壁相连接，第一隔板1的另一个侧面与竖轴2的外侧面相连接。

所述相邻两个第一隔板1的底部设有底板9，底板9上设有一块盖板11，底板9的一端与竖轴2相连接，底板9的另一端与盖板11相连接，底板9与竖轴2相连接的一端高于底板9与盖板11相连接的一端，底板9的两侧边与相邻两个第一隔板1的底边相连接。

所述盖板11的两侧分别设有第一斜板10和第二斜板13，第一斜板10和第二斜板13的结构相同，第一斜板10和第二斜板13呈对称结构设置在盖板11的两侧，盖板11的一端与底板9相连接，盖板11的另一端设有锁扣12，盖板11通过锁扣12与筒体4的外侧面相连接。

所述基柱16和基座6均为圆柱型结构，基座6内设有基柱16，基柱16的中部设有竖轴2，基柱16和基座6的横截面为同心圆，基柱16和基座6之间设有滑道14。

所述滑道14为圆环形凹槽结构，滑道14内设有若干个钢球15，钢球15与滑道14两侧的内壁相连接，钢球15均匀分布在滑道14内。

所述基座6上设有一个取料口8，取料口8的两侧分别设有一个第二隔板7，取料口8的一端与竖轴2相连接，取料口8的两侧与两个第二隔板7相连接，取料口8横截面的大小与隔仓3横截面的大小相同。

实施例1，所述的一种炮泥生产原料物料储存装置，在使用的时候，先使用锁扣12将每个隔仓3的盖板11锁在筒体4的外侧面上，然后将每种不同的原料分别放置在各个隔仓3里，在需要使用某一种原料的时候，工作人员需推动推手5，使得筒体4和隔仓3以竖轴2为中心在滑动装置上进行转动，滑动装置进行转动的时候，基座6和基柱16保持不动，隔仓3和筒体4受力在滑道14上随着钢球15的转动而滑动，当所需原料转动到取料口8时，停止推动推手5，将盛放原料的推车放置在两个第二隔板7之间的取料口8处，然后打开锁扣12，将盖板11打开，由于底板9靠近竖轴2的一端高于底板9靠近盖板11的一端，而且第一斜板10和第二斜板13均以倾斜的角度挡在盖板11的两侧，所以当盖板11一打开，原料受重力作用从隔仓3内流出到取料口8盛放原料的推车上，当所需原料足够或隔仓3内的原料放出完毕时，盖上盖板11，用锁扣12将盖板11锁在筒体4上就可以了。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种炮泥生产原料物料储存装置，包括竖轴、筒体、隔仓、推手、第二隔板、取料口和滑动装置，其特征是：在竖轴上设有筒体和滑动装置，筒体上设有隔仓和推手，隔仓由第一隔板、底板、第一斜板、盖板、第二斜板和锁扣构成，底板上设有第一隔板、盖板、第一斜板和第二斜板，盖板上设有锁扣，滑动装置上设有第二隔板和取料口，滑动装置由基座、滑道、钢球和基柱构成，基座上设有基柱和滑道，滑道上设有钢球，滑动装置通过竖轴与筒体相连接。

2.根据权利要求1所述的一种炮泥生产原料物料储存装置，其特征是：所述筒体为圆管状结构，筒体内设有若干个隔仓，隔仓以竖轴为中心均匀分布在筒体内，筒体的外侧面上设有至少一个推手。

3.根据权利要求1所述的一种炮泥生产原料物料储存装置，其特征是：所述竖轴为圆柱型结构，竖轴的上部设有筒体，竖轴的下部设有基座，筒体和基座为同轴结构。

4.根据权利要求1所述的一种炮泥生产原料物料储存装置，其特征是：所述第一隔板为长方形结构，第一隔板以竖轴为中心均匀分布在筒体的内部，第一隔板的一个侧面与筒体的内壁相连接，第一隔板的另一个侧面与竖轴的外侧面相连接。

5.根据权利要求1所述的一种炮泥生产原料物料储存装置，其特征是：所述相邻两个第一隔板的底部设有底板，底板上设有一块盖板，底板的一端与竖轴相连接，底板的另一端与盖板相连接，底板与竖轴相连接的一端高于底板与盖板相连接的一端，底板的两侧边与相邻两个第一隔板的底边相连接。

6.根据权利要求1所述的一种炮泥生产原料物料储存装置，其特征是：所述盖板的两侧分别设有第一斜板和第二斜板，第一斜板和第二斜板的结构相同，第一斜板和第二斜板呈对称结构设置在盖板的两侧，盖板的一端与底板相连接，盖板的另一端设有锁扣，盖板通过锁扣与筒体的外侧面相连接。

7.根据权利要求1所述的一种炮泥生产原料物料储存装置，其特征是：所述基柱和基座均为圆柱型结构，基座内设有基柱，基柱的中部设有竖轴，基柱和基座的横截面为同心圆，基柱和基座之间设有滑道。

8.根据权利要求1所述的一种炮泥生产原料物料储存装置，其特征是：所述滑道为圆环形凹槽结构，滑道内设有若干个钢球，钢球与滑道两侧的内壁相连接，钢球均匀分布在滑道内。

9.根据权利要求1所述的一种炮泥生产原料物料储存装置，其特征是：所述基座上设有一个取料口，取料口的两侧分别设有一个第二隔板，取料口的一端与竖轴相连接，取料口的两侧与两个第二隔板相连接，取料口横截面的大小与隔仓横截面的大小相同。